遼寧撫順有色金屬礦山技術理論與應用

添加電氣石產生負離子的發泡陶瓷內墻板的生產方法 889     

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本發明公開了添加電氣石產生負離子的發泡陶瓷內墻板的生產方法，具體為建筑物內隔墻墻板制備技術領域。制備方法為：將單晶型電氣石粉料20%?30%、鐵尾礦50%?60%、高嶺土10%?20%、發泡劑0.5%?1%放入球磨機，按照球：料：水重量比例1.6:1：0.6，加水和中高鋁研磨球進行分散，外加分散劑粉料，球磨6?8小時，放漿，在噴霧狀態下干燥成40?100目的發泡陶瓷用混合料，混合料放在耐火模具內，耐火模具放在隧道窯窯車臺面或輥道窯的輥棒上，燒制，降溫冷卻后，加工成建筑物內隔墻板，添加電氣石后，內隔墻板可清新空氣，吸附由于裝修房屋造成的甲醛甲苯等有機揮發物污染，也可防霉除臭。是一種優質建筑材料。

可見光響應的鈰摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法 1050     

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本發明提供了一種可見光響應的鈰摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法。先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1?mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨60?h后，將0.01~0.1g的CeO2與球磨過的高爐渣在瑪瑙研缽中混；混勻后用直徑為12?mm的模具在10?MPa的壓力下單向加壓成型；將樣品在氧化氣氛和常壓下于700~900℃煅燒，保溫1~3?h；然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2～3?μm的顆粒?？咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對金黃色葡萄球菌（ATCC6538）的殺菌率可達到90%。

可見光響應的釩摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料及制備方法 911     

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本發明提供了一種可見光響應的釩摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料及制備方法。具體制備方法為：將大塊礦渣單獨破碎得到微粒；將微粒放入球磨罐球磨；球磨粒徑達到幾微米后，將V2O5與球磨過的高爐渣在研缽中混勻后在10?MPa的壓力下單向加壓成型；將樣品在氧化氣氛和常壓下煅燒，保溫；然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為釩摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2～3?μm的顆粒?？咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對白色念珠菌（ATCC10231）的殺菌率可達到100%，對黑曲霉的抑菌率接近100%。

鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料的制備方法 794     

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本發明提供了一種鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料的制備方法。制備方法為：以攀鋼含鈦高爐渣為原料(TiO2≥15％)，先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60h(粒徑達到幾微米)后，將2wt％的H2PtCl水溶液(2mg/l)與2g球磨過的含鈦高爐渣添加到50ml去離子水，在磁力攪拌器其中磁力攪拌混合1h。后將混合液超聲分散30分鐘。在70℃下攪拌反應6h；將得到的催化劑在氮氣還原氣氛中于200℃下退火1h；之后通過離心分離懸浮液，將獲得的沉淀物用去離子水洗滌三遍，最后在60℃的烘箱中干燥。即得到鉑負載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料，該催化劑直徑約為1～2μm。該抗菌粉體在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對金黃色葡萄球菌(ATCC6538)的殺菌率可達到90％以上。

鏑摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法 790     

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本發明提供了一種鏑摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法。先將大塊礦渣單獨破碎，通過2～3級破碎得到直徑1?mm左右的微粒；將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60?h后，將0.02~0.18g的Dy2O3與球磨過的高爐渣在瑪瑙研缽中混；混勻后用直徑為12?mm的模具在10?MPa的壓力下單向加壓成型；將樣品在氧化氣氛和常壓下于600~800℃煅燒，保溫1~4?h；然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為鏑摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2μm的顆粒?？咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好；對大腸桿菌（ATCC25922）的殺菌率可達到80%。

強磁干式離心預選機 1042     

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本實用新型公開了一種強磁干式離心預選機,它由機架、磁選滾筒、箱體、驅動機構和給料機構構成,箱體安裝在機架上,磁選滾筒位于箱體中,磁選滾筒由外筒體、磁系和中心軸組成,磁系包角為150°-180°由多個磁極組成。本實用新型是按著低品位礦的預選和預拋尾工藝要求設計的,能夠有效地處理球磨機的給礦,減小球磨機的壓力,提高磁精礦的品位5-8%,提高了球磨機的磨礦效率,降低了生產成本,增加了磁精礦的產量。

濃縮磁選機 1026     

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本實用新型公開了一種用于對細顆粒的低濃度強磁性物料進行濃縮富聚的濃縮磁選機,包括機架、磁選滾筒、驅動電機、給料箱、槽體、磁系、磁系調整機構和精礦槽,磁選滾筒通過軸承座安裝在機架上,磁系安裝在磁選滾筒內,本實用新型磁選滾筒的磁系包角為240～270°,由滾筒下部延伸到上部頂端,而且磁選滾筒的轉動方向與給料箱的送料走向相反。本實用新型是針對特殊工藝要求設計的,該機的目的就是濃縮二段球磨機的給礦,提高球磨機的給礦濃度,以提高球磨機的磨礦效率。一般用于選礦工藝流程中低濃度礦物的濃縮富集,可以有效降低磨礦成本。同時濃縮磁選機用在選礦流程中還有較高的回收率。

微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法 912     

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本發明涉及礦物加工領域，公開了一種微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法，該方法包括以下步驟：首先對釩鈦磁鐵礦原礦進行閉路破碎，然后將破碎后的礦石放入到微波加熱裝置中進行輻射，輻射結束后立即將礦石放入水中冷卻，隨后迅速對冷卻后的礦石進行磁選。釩鈦磁鐵礦中鈦磁鐵礦和其它礦物的磁學性能差異是分選鈦磁鐵礦的依據，微波加熱后，礦石中鈦磁鐵礦的飽和磁化強度明顯增強，而其它礦石的飽和磁化強度變化不大，二者間的磁學特性差異變大，從而提高了釩鈦磁鐵礦的磁選效率，有利于釩鈦磁鐵礦資源的高效利用。

有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法 1038     

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本發明公開了一種有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法，包括：S1.一段磨礦：對銅爐渣進行一段磨礦，并在一段磨礦的礦漿溢流箱內加入硫酸對經過一段磨礦后的礦漿進行活化，得到一段磨礦活化后礦漿；S2.二段磨礦：將步驟S1得到的一段磨礦活化后礦漿進行二段磨礦，得到二段磨礦礦漿，二段磨礦礦漿溢流自流提升至攪拌桶中；S3.粗選：向攪拌桶中的二段磨礦礦漿中添加丁基黃藥和浮選油，得到混合漿液，并通過浮選機充氣攪拌混合漿液，以使混合漿液表面形成泡沫層。本發明有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法中，在銅爐渣選礦過程中添加活化劑硫酸，能夠有效降低尾礦含銅量，提高選礦回收率，提高企業產出效益。

難選礦、復合礦和含鐵廢料渣鐵分離還原鐵的設備及方法 908     

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本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種難選礦、復合礦和化工含鐵廢料渣鐵分離還原鐵的設備及方法。本發明的設備在鏈篦機和回轉窯之間設置有二次燃燒室，二次燃燒室的頂部設有氣體管道，并通過氣體管道與鏈篦機頂部相連，鏈篦機的底部與回熱風機連接，形成煙氣回路，并在回轉窯窯頭出口處安裝有粒煤噴槍和粉煤噴槍；本發明方法是將難選礦、復合礦和含鐵廢料破碎以球團形式在回轉窯內進行還原并渣鐵分離。本發明方法是直接應用品位在35%～55%的低貧呆礦、復合礦及含鐵廢料，將其直接還原后，再分選出品位90%以上的優質還原鐵產品，是替代廢鋼的優質爐料，本發明實現了低貧呆礦資源化及資源的可再生打下了堅實的基礎，也為短流程煉鋼發展打下了基礎，從另一方面節約了能源。

鈦鐵礦選礦方法及設備 908     

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提供一種鈦鐵礦選礦方法及設備，其適用于低品位鈦鐵礦資源綜合利用。本發明是充分的利用了鈦鐵礦中的有用成分磁性鐵和鈦鐵與無用的脈石的磁性、密度、表面親水性這三項物理差異及階段解離度等物性質來對物料進行分選。整個分選過程中采用了磁-重-浮聯合工藝流程，先利用磁選的方法選出了其中的磁性最強的磁性鐵，又通過重選聯合強磁聯合浮選的方法選出其中的鈦鐵。整個分選過程中采用了分階段磨礦和分階段選礦方法，在分選鈦鐵的過程中采用了二次磨礦使得一段強磁后含有部分雜質的鈦鐵得到進一步解離，從而得到了更好的選礦指標。

大型干式粉礦預選機 1146     

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本實用新型公開了一種處理能力為170-200小時/噸，適用粒度0-20毫米的大型干式粉礦預選機，包括箱體、磁選滾筒、主機架、驅動機構和分料機構，箱體安裝在主機架上，磁選滾筒位于箱體中，在磁選滾筒中有磁系，磁選滾筒外端有磁系調整機構，驅動機構由減速電機、聯軸器組成，分料機構位于磁選滾筒下方，本實用新型還包括上機架和振動布料箱，上機架通過方型法蘭固緊在主機架上，振動布料箱通過壓簧座在上機架上，振動布料箱上的振動電機固定在振動布料箱箱壁上。本實用新型的核心部件磁選滾筒直徑1000毫米，筒長3000毫米，能夠有效地處理球磨機的給礦，減小球磨機的壓力，提高球磨機的磨礦效率。并方便磁系和分料機構調整。

基于信號分解與高斯過程的球磨機負荷參數軟測量方法 797     

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本發明提供一種基于信號分解與高斯過程的球磨機負荷參數軟測量方法，涉及球磨機負荷參數測量技術領域。該方法包括離線建模階段和在線測量階段；離線建模階段通過大量實驗獲得球磨機振聲信號、振動信號與對應的負荷參數作為樣本集；并使用自適應噪聲完備集合經驗模態分解CEEMDAN將振聲信號、振動信號分解為一系列的本征模態函數IMF和殘差；然后建立高斯混合模型，對本征模態函數IMF的低維頻譜特征進行分類，并確定樣本總殘差；最后基于每個訓練樣本分類后的總體低維頻譜特征，建立高斯過程回歸模型，實現球磨機負荷參數軟測量。在線測量階段使用離線建模階段的高斯過程回歸模型對球磨機參數進行軟測量，輸出球磨機負荷參數與置信區間。

球磨機排礦用弧形除鐵器 867     

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本實用新型公開了一種球磨機排礦用弧形除鐵器,其包括支架、弧形磁系、導流筒及出料漏斗;弧形磁系安裝在支架上,并沿導流筒外壁的一側及下側分布;導流筒的一端與球磨機的出口連接;固定在支撐架上的出料漏斗從導流筒的另一端伸入其內腔。使用時,將導流筒與球磨機的出口連接,導流筒隨著球磨機轉動的同時,其內壁在外側弧形磁系的磁力作用下產生感應磁場。這樣,從球磨機排出的磨碎物料從導流筒經過時,其中的鐵屑及碎鋼球就吸附在導流筒的內壁上并隨之轉動,當導流筒轉到上面脫離磁場時,鐵屑及碎鋼球就落入出料漏斗實現分撿。本實用新型設計合理,結構簡單,使用靈活方便,分選效果好,添補此類除鐵裝器的空白。

糙米粉加工機械系統 753     

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糙米粉加工機械系統,包括:布袋除塵器、排塵風機、旋風除塵器、自動關風器、雜質帶、油糠斗、含胚芽細糠斗、細糠粉、拋光粉斗、提升機、暫存倉、除鐵磁選器、振動清理篩、吸式去石機、膠輥礱谷機、谷糙分選機、色澤選別機、砂輥碾米機、鐵輥碾米機、拋光機、電子計量稱、雜質回收袋、稻谷倉。該系統核心是通過砂輥碾米機、兩道鐵輥碾米機、拋光機分離,可以提取富含維生素、礦物質的糙米層組織,如皮層、糊粉層和胚芽粉,比以往的將精米和外層混合粉碎的“糙米粉”的營養含量高。

井下水泥專運車 790     

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井下水泥專運車,是將罐體用緊固帶緊固在礦車底盤上構成。罐體分為三個空腔,端部為氣水分離室,集氣室位于料倉底部用篩板和加厚帆布與料倉隔離。工作時,壓風經氣水分離后進入集氣室,使料倉下部水泥呈沸騰狀形成流動層經輸料口的輸料管排入施工現場的儲料罐中。解決了水泥在井下儲運過程中出現的結塊,變質等浪費現象,保證水泥質量,同時降低了空氣污染,有利于工人身體健康,促進了文明生產。

通孔發泡陶瓷的制造方法 829     

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本發明涉及一種通孔發泡陶瓷的制造方法，包括以下步驟：（1）將重量比為5?6份鐵尾礦、2?3份珍珠巖、0.6?1份滑石、1?2份膨潤土、0.04?00.8份碳化硅粉和5?7份水的原料進行球磨12?15小時；（2）球磨后物料通過200目篩后進行經干燥，得含水率為6?9%的粉料，并進行20?24小時陳腐；（3）對陳腐后的粉料進行造粒，得到粒徑為φ3?5mm含水率5?7%的顆粒；（4）將高嶺土粉與步驟（3）所得顆粒同步送入滾筒內，滾動5?10分鐘，將充分包裹高嶺土粉的顆粒裝入窯具，在窯內快速升溫到1160?1210℃，保溫20?30分鐘；（5）快速冷卻，得到通孔發泡陶瓷。本發明成本低、輕質、透氣、吸音和隔音效果好。

慢裂快凝型瀝青乳化劑的制備方法 1034     

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本發明涉及有機化學合成技術領域，具體涉及一種慢裂快凝型瀝青乳化劑的制備方法。其特征是包括：以工業妥爾油脂肪酸(含有松香酸)為原料，通過酰胺化反應制備陽離子型瀝青乳化劑，在反應過程中通過加入木質素，調節乳化劑慢裂的特性。本發明整個反應過程易于控制，原料易得，且大部分原料為天然產物。得到的乳化劑制備的乳化瀝青均勻穩定，篩上剩余量，蒸發殘留量，與礦物的粘附性等技術指標均優于國家標準。

磁性頑石精細除鐵分選系統 932     

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本發明公開了一種磁性頑石精細除鐵分選系統，其包括上料系統、頑石篩分系統、頑石整球分選系統、頑石粗選系統、頑石精選系統、頑石自動返回系統等六部分組成；頑石篩分系統能夠將頑石進行粒度分級，含有整球和碎球的物料分別整球除鐵分選；頑石粗選系統能夠將所有含鐵金屬選出；頑石精選系統能夠將選出的金屬鐵與頑石精確分開；整個分選系統采用低能耗的節能技術；分離技術采用PLC控制氣動推桿，執行機構精準度高，使鐵件分離精準度高；整個分選系統可以連續滿足生產尾礦出料系統連續運轉，實現分選后頑石與鐵全部返回生產系統，達到環保零排放標準。本系統自動化程度高、結構緊湊、占地面積小、安裝方便。

行人天井梯子間鋼制結構及施工方法 1154     

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本發明公開了一種行人天井鋼制梯子間及施工方法，涉及礦山安全設備技術領域；它包括有安裝在天井的井壁上的梯子平臺與放置在梯子平臺上的鋼制梯子，所述梯子平臺由錨桿、墊板、橫梁以及鋼軌組成，所述錨桿的一端插入井壁內，墊板焊接在所述錨桿的另一端上，所述橫梁焊接于上述的墊板上，所述鋼軌平鋪在所述橫梁上并予以固定，該鋼軌上還留有用于放置鋼制梯子的梯子口；本發明的有益效果是：本發明的整體結構強度，格篩型結構形式有利于降低爆破沖擊波的破壞力，修復維護量極少；并且其材料耐腐蝕，安全性好，使用壽命長，性價比高；另外，本發明采用在礦山生產過程中大量淘汰的廢舊鋼軌或強度滿足要求的管材為主要材料，極大降低成本。

行人天井梯子間鋼制結構 816     

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本實用新型公開了一種行人天井鋼制梯子間，涉及礦山安全設備技術領域；它包括有安裝在天井的井壁上的梯子平臺與放置在梯子平臺上的鋼制梯子，所述梯子平臺由錨桿、墊板、橫梁以及鋼軌組成，所述錨桿的一端插入井壁內，墊板焊接在所述錨桿的另一端上，所述橫梁焊接于上述的墊板上，所述鋼軌平鋪在所述橫梁上并予以固定，該鋼軌上還留有用于放置鋼制梯子的梯子口；本實用新型的有益效果是：本實用新型的整體結構強度，格篩型結構形式有利于降低爆破沖擊波的破壞力，修復維護量極少；并且其材料耐腐蝕，安全性好，使用壽命長，性價比高；另外，本實用新型采用在礦山生產過程中大量淘汰的廢舊鋼軌或強度滿足要求的管材為主要材料，極大降低成本。

冶金渣零排放綜合利用工藝 841     

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本發明公開了一種冶金渣零排放綜合利用工藝，采用振動篩、棒磨機、磁鼓精選機和帶磁機作為主要篩選設備，通過皮帶輸送機連接相關設備，采用兩棒磨、三磁選、四篩分方式，對物料分流、分選、破碎、磨礦，提高磁選回收率、提高物料單體金屬鐵含量、得到高品位渣鋼、高品位磁選粉及尾渣金屬鐵含量少于1%的產品。本發明方法能夠得全鐵品位90%以上的渣鋼及全鐵品位60%磁選粉，尾渣品位金屬鐵含量小于1%。該工藝解決了國內常用的回收工藝渣鋼全鐵品位60%，全鐵品位40%的磁選粉這種回收率及提純效果差問題，提高了回收企業的經濟價值。

立環強磁選機用可過濾型介質盒 1159     

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本實用新型公開了一種立環強磁選機用可過濾型介質盒，該介質盒由兩個立板及垂直固定在它們中間的多排介質棒和耳板構成，進料方向第一排介質棒和第二排介質棒之間設有過濾網。采用上述結構，過濾網在介質盒進料方向起到過濾大顆粒礦物的作用，礦物顆粒在經過此鋼板網時，可將大顆粒礦物篩選出來，使介質盒只能通過不至于堵塞磁介質的顆粒礦物，能有效的減少磁介質之間堵塞現象的發生，明顯提高了磁選機分選指標，增長了磁介質的使用壽命，極大的減少了勞動強度。本實用新型設計合理，構思巧妙，裝配簡單方便，填補了此類介質盒的空白，值得廣泛的推廣應用。

用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法 1130     

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本發明公開了一種用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法,包括如下步驟:①將油頁巖廢渣粉碎,分篩出油頁巖廢渣骨料;②另取油頁巖廢渣與生石灰混合,粉磨15-60分鐘,磨成300-600目的油頁巖廢渣細粉待用;③將水渣粉磨至300-600目的水渣細粉待用;④取明礬、有機添加劑與上述油頁巖廢渣骨料、油頁巖廢渣細粉及水渣細粉均勻混合;⑤向步驟④中的混合物中加入質量濃度為5%-10%的堿激發劑,混合均勻后,即得膏體充填材料。采用該方法可使油頁巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,可達70%-85%之間,滿足煤礦充填要求,為“三下”煤層開采開拓新途徑,增加了經濟效益,變廢為寶的同時避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環境污染。

用油頁巖廢渣制備水泥熟料的方法 920     

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本發明公開了一種用油頁巖廢渣制備水泥熟料的方法，包括如下步驟：①將油頁巖廢渣、石灰石、鐵尾礦砂、型砂按以下配比混合：石灰石：81-84%；頁巖廢渣：12-15%；鐵尾礦砂：1-2%；型砂：2-4%；②將步驟①所得混合物粉磨成80μm方孔篩篩余小于5％的生料，然后將生料在1350-1450℃的溫度下煅燒15-20分鐘，冷卻后即得水泥熟料。本發明是一種利用油頁巖廢渣代替粘土生產水泥熟料的方法，不但節約了大量粘土資源，降低了水泥生產成本，而且由于油頁巖廢渣的摻入量較大，可達13%左右，使得油頁巖廢渣也得到了充分的利用，增加了經濟效益，變廢為寶的同時避免了廢渣的大量堆積，減少了土地的占用量，降低了環境污染。

高效環保的磁選機 1071     

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本實用新型公開了一種高效環保的磁選機，包括預處理箱，預處理箱的內壁螺接有驅動電機，排放箱的內壁螺接有噴淋頭，且排放箱的內壁螺接有凈化濾網，循環管螺接在循環泵的表面，循環泵螺接在排放箱的表面，礦石通過進料口進入預處理箱內，然后通過粉碎輥對礦石進行粉碎，顆粒較小的礦石通過篩選網排出并在磁選機本體內進行磁選，顆粒較大的礦石在振動彈簧與振動電機的振動作用下繼續進行粉碎，直至礦石完全通過篩選網，保證磁選效果，磁選中產生的粉塵由抽風機導入排放箱內，通過噴淋頭進行降塵處理，使得粉塵堆積在凈化濾網表面，氣體通過排氣口排出，避免對環境造成污染，適合推廣。

節能、環保的超純鐵精粉連續生產工藝 873     

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本發明涉及一種節能、環保的超純鐵精粉連續生產工藝。本發明資源利用率高，生產成本低，無廢水排放。本發明包括以下步驟：A磨選：將原礦石破碎拋尾、細碎拋尾，拋尾精礦進入球磨機進行磨礦分級，分級產品進入磁選機進行磁選，獲得精礦品位68~69%，精礦?200目占67~70%，SiO₂含量4.5~5.5%；B細磨、精選：對常規磁選精礦進行?200目篩分，篩下產品經過脫水磁選后進入塔磨機細磨，塔磨機溢流進入旋流器進行分級，細度?500目占75%以上的分級溢流進入磁選機選別，底流返回塔磨機，選別得到的鐵精礦進入電磁精選機進行精選；C反浮選：對流入攪拌桶的品位為71?71.4 %的電磁精選機底流進行調漿，調漿濃度為30%，pH值為中性；礦漿進入浮選機進行反浮選，過濾得到品位為72.10~72.15 %，SiO2含量小于0.07 %，酸不溶物含量小于0.15 %的超純鐵精粉。

礦井氣體束管監測氣體預處理裝置 1087     

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本實用新型涉及一種礦井氣體束管監測氣體預處理裝置，包括外接電源為電器器件供電，特點在于：單片機分別電連接人機交互模塊、通訊模塊、流量控制器，單片機還通過繼電氣組電連接在對應束管進氣口上的電磁閥，通過繼電器五電連接一級除塵除濕部件上的電磁閥五，通過繼電器六電連接二級除塵除濕部件上的電磁閥六，各束管進氣口順序分別管連接保壓部件、電磁閥、匯流排、一級除塵除濕部件、二級除塵除濕部件、干燥罐、流量控制器、分子篩、末端出氣口。確保進入主分析設備待測氣體純凈度，粉塵和氣體濕度能達到分析設備最佳要求，并維持進氣的最合適壓力和流量，進而保證了分析結果的真實、有效性，延長分析設備使用周期。

礦井氣體束管監測氣體預處理裝置及使用方法 1109     

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本發明涉及一種礦井氣體束管監測氣體預處理裝置及使用方法，包括外接電源為電器器件供電，特點在于：單片機分別電連接人機交互模塊、通訊模塊、流量控制器，單片機還通過繼電氣組電連接在對應束管進氣口上的電磁閥，通過繼電器五電連接一級除塵除濕部件上的電磁閥五，通過繼電器六電連接二級除塵除濕部件上的電磁閥六，各束管進氣口順序分別管連接保壓部件、電磁閥、匯流排、一級除塵除濕部件、二級除塵除濕部件、干燥罐、流量控制器、分子篩、末端出氣口。提供了使用方法。確保進入主分析設備待測氣體純凈度，粉塵和氣體濕度能達到分析設備最佳要求，并維持進氣的最合適壓力和流量，進而保證了分析結果的真實、有效性，延長分析設備使用周期。

金屬礦山開采用輸送裝置 902     

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本發明涉及金屬礦采礦設備技術領域，且公開了一種金屬礦山開采用輸送裝置，包括輸送車以及車蓋，輸送車的頂部開設有調節槽，輸送車的頂部開設有存儲腔，輸送車的下方設置有兩組車軌，兩組車軌頂部均開設有移動槽，輸送車底部固定安裝有兩組與車軌活動連接的前輪，存儲腔的內部壁面通過合頁活動安裝有篩網，輸送車的底面固定安裝有兩組對應車軌的連接塊，兩組連接塊下端均固定連接有保護塊，本發明中，該金屬礦山開采用輸送裝置，通過設置有同步塊、彈簧一與彈簧二，當輸送車在車軌上移動發生震動時，輸送車與車軌之間震動力通過兩個方向相反彈簧一與彈簧二之間相互來回回彈伸縮，將輸送車在車軌上移動的震動沖擊力起到平衡緩沖效果。