本實用新型涉及除塵器性能檢測領域,具體地指一種可調質量發塵器。粉塵輸送裝置包括斜管、套設于斜管內的環形輸送皮帶和控制輸送皮帶運轉的電機;斜管下端與儲灰斗下端連通,上端與粉塵擴散裝置連通;輸送皮帶上設置有多個均勻間隔布置的輸灰斗,輸送皮帶上端位于粉塵擴散裝置上部空間內;輸灰斗是下端連接于輸送皮帶的輸送面上的由柔性材料環繞而成的槽形結構,輸灰斗上端開口承接由儲灰斗下端掉落的粉塵;電機上電連接有控制電機運轉速度的控制器。本實用新型結構簡單,使用方便,具有極大的推廣價值。
本實用新型公開了一種自動的毛細水測定裝置,屬于原料物性性能檢測領域,該裝置包括蓄水瓶、三通管、貯水器,蓄水瓶出口正對三通管的進水口,三通管的右端口與貯水器相通,貯水器的上部通過橡皮塞與裝料器相通,下部出口處設有排水杯,三通管的左端口正對溢水杯,在三通管拐點處設有刻度線,刻度線與裝料器內的篩板下端面齊平,蓄水瓶吊掛在第一天平下面,溢水杯放置在第二天平上面,兩臺天平均與計算機相連。本實用新型不僅結構設計簡單、節約人力,而且可以實現自動補水、自動測定。
本實用新型公開了一種腐蝕性試驗溶液恒溫循環供液器,它包括耐腐蝕保溫容器,耐腐蝕保溫容器的底部設置有耐腐蝕加熱器、上部設置有進液管,耐腐蝕保溫容器的容器壁上位于耐腐蝕加熱器上方設置有出液管,出液管的出口與試驗容器的進液口相連通,出液管上設置有耐腐蝕輸液泵,耐腐蝕保溫容器內還設置有溫度控制器,溫度控制器與耐腐蝕加熱器的電源控制端相連接。利用該供液器,可直接加熱腐蝕性試驗溶液并與金屬耐腐蝕性能檢測用試驗容器相連通,試驗容器作為外接件使用,不受水浴鍋大小和形狀的限制,克服了試驗容器對模擬試驗試樣尺寸的制約和試樣裝載量的限制,提高了工作效率和適應性能。
本實用新型屬于檢測技術領域,涉及一種防除冰配電盒測試設備;所述的測試設備包括機箱、觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉換模塊、直流電源、電流互感器、大功率負載電阻;本實用新型實現了防除冰配電盒測試設備具有連接簡便,操作便利,安全可靠等特點。防除冰配電盒測試設備采用模塊化組成,裝配制造簡單,維護排故障方便;操作、顯示直觀明了,夠完全滿足防除冰配電盒性能檢測需求。
本實用新型公開了一種銅板取樣器,包括本體,所述本體包括相互交叉設置的第一手柄以及第二手柄,所述第一手柄與所述第二手柄轉動連接有轉動軸,所述第一手柄的另一端活動設置有第一刀片,所述第二手柄的另一端固定連接有第二刀片,所述第一刀片上活動設置有凸模,所述第二刀片上固定連接有凹模,所述凹模上開設有凹槽,所述凸模與所述凹槽端面均與樣品形狀一致;所述第一手柄固定連接有若干組緩沖桿,所述緩沖桿與所述第一刀片活動連接,所述凸模與所述第一刀片之間設置有便于拆卸的固定組件。通過上述技術方案,凸模與銅板之間完全貼合,確保切割完成后的銅板表面平整,提高銅板拉伸性能檢測的精準性。
本實用新型提供了一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置,包括料斗、設置在料斗底部側面的車輪和設置在料斗底端的車架;還包括輸入端設置在車輪的車輪軸套筒上的傳動裝置;設置在料斗內并能繞其軸線旋轉的攪拌軸,該攪拌軸與傳動裝置的輸出端相連;套設在攪拌軸上的攪拌器。取樣時,將預拌混凝土卸入料斗內,然后由工作人員推動該取樣裝置向試驗室的方向前進,在此過程中,車輪及其車輪軸套筒在人力的推動下開始旋轉,接著此旋轉動力通過傳動裝置來驅動攪拌軸旋轉,此時攪拌軸帶動攪拌器對料斗內的預拌混凝土進行攪拌,使得預拌混凝土保持均勻性,無需再進行人力攪拌,減少了對預拌混凝土進行性能檢測工作前的人力和時間消耗。
本實用新型涉及產品性能檢測專用設備領域,具體涉及一種電功率反饋拖動系統,包括依次連接的進線開關柜、變壓器和整流裝置,以及與所述整流裝置的輸出端連接的直流母線和連接在所述直流母線上的至少一個變頻輸入單元和至少一個變頻輸出單元;在所述變頻輸入單元中,驅動電機的輸入端通過所述驅動端逆變器與所述直流母線連接,所述驅動電機的輸出端連接被測齒輪箱;在所述變頻輸出單元中,加載電機的輸出端通過所述加載端逆變器與所述直流母線連接,所述加載電機的輸入端連接所述被測齒輪箱。本方案中通過電功率平衡的封閉式系統將負載能量轉換為電能二次使用,節約能源消耗。
本實用新型涉及一種便攜式光譜儀用脈沖氙燈電源及光強檢測電路,電路中的單片機控制電路分別與反激式升壓電路、脈沖氙燈觸發電路連接,反激式升壓電路、脈沖氙燈觸發電路分別與脈沖氙燈放電電路連接,脈沖氙燈放電電路與光強檢測電路連接,光強檢測電路與單片機控制電路連接。本實用新型通過反激式升壓原理,將充電電容充電到300V,通過控制IGBT的通斷達到控制脈沖氙燈放電電路,脈沖氙燈閃光光強由濾光片衰減后通過光強檢測電路,經采集和檢測,可用于對設計的電源和所應用的脈沖氙燈性能檢測。使用時脈沖氙燈不需預熱,閃光頻率和脈寬可控。本電路原理簡單,體積小,成本低,電路性能穩定、充電速度快、輸出電壓穩定性好。
本實用新型屬于建筑材料水泥抗裂性能檢測的技術領域,具體涉及一種水泥抗裂性能的檢測裝置。一種水泥抗裂性能的檢測裝置,其特征在于:它主要由模板和底座兩部分組成,其中模板通過螺栓固定安放在底座上;所述模板上并排開設有四個沙漏形的模槽,用于成型水泥凈漿。該檢測裝置對實驗室的實驗條件要求不高,檢測方法簡潔,易于掌握,可用于水泥生產過程中的日??刂茩z驗,且所得實驗數據準確可靠、重復性好,可有效地表征水泥的抗裂性能;通過對比水泥的抗裂性能,便于尋找提高水泥抗裂性能的生產工藝參數,以提高出廠水泥的抗裂性能。
本實用新型公開了耐火材料性能檢測領域的一種耐火材料動態耐磨性能測試臺,以解決目前試驗中無法模擬試樣在動態環境下耐磨性能的問題。它主要由載物臺、固定立柱、試樣固定支架和噴吹管組成,載物臺平放在臺面,固定立柱垂直固定在載物臺中心上方,固定立柱頂端連接固定支架,試樣固定在固定支架上,噴吹管安在試樣上方,可向試樣噴吹磨蝕介質,通過進一步連接旋轉軸、水平連桿、垂直連桿,可模擬耐火材料在旋轉、前后往復運動、上下擺動等各種復雜運動狀態下的磨損過程,按照檢驗標準對耐火材料的動態耐磨性能進行檢測,便于相關科研工作的開展。
本實用新型提供了一種快速裝夾過渡接頭,所述接頭本體包括圓盤形的基座,基座上設有多個安裝孔,基座的上端面設有與基座同心的圓形凸臺,圓形凸臺的中心設有軸孔,圓形凸臺的中心垂直設有凸起圓柱,圓形凸臺側面的中部設有環槽,圓形凸臺在環槽往上的部分均勻設置有多條凹槽,圓形凸臺的上、下側邊向環槽凹進形成上倒圓錐面和下倒圓錐面,基座的下端面設有向內凹進的圓柱面,圓柱面與基座同心設置。使用本實用新型所述的快速裝夾過渡接頭,能夠在硅油風扇總成性能檢測時,將硅油風扇法蘭軸與快速裝夾過渡頭進行配合固定,再將固定好的快速裝夾過渡頭與驅動系統上的卡盤快速配合裝夾,實現扭矩的傳遞,快速地裝夾,有效提高了安裝、檢測的效率。
本實用新型公開了一種可以驗證舵機在彈性負載工況下性能的檢測裝置,包括舵機、測試臺、彈性負載機構和測力計,舵機包括舵機座和四個翼片,彈性負載機構包括旋轉軸、測力限位桿和彈力施加機構,舵機座固定于測試臺上,四根旋轉軸分別安裝于測試臺上,四根旋轉軸均勻分布于舵機座的外圍,四根旋轉軸分布于同一個圓周上,且相鄰兩旋轉軸之間的夾角為90°,四翼片分別與旋轉軸一端固定連接,四個測力限位桿的下端分別與四個旋轉軸連接,四個彈力施加機構分別安裝于測試臺上,四個彈力施加機構分別向四個測力限位桿施加彈力。該裝置結構簡單,可實現同時測量多翼片在彈性負載工況下性能,檢測效率高,且彈性負載力精度高,設備工作性能穩定。
本實用新型公開了一種瀝青路面滲水性能測試裝置,涉及瀝青路用性能檢測技術領域;底座的上端安裝有測試箱,底座的右上端安裝有安裝架,安裝架上安裝有水箱,測試箱的內部安裝有分隔架,測試箱的上端安裝有上密封蓋,測試箱的左下端連接有排水管,排水管上連接有水泵,水泵的出水管與水箱的左上端連接,水箱的左下端連接有連接管,連接管上連接有控制閥門,連接管與上密封蓋連接,且連接管的底部與噴頭連接,水箱的側壁上安裝有氣泵,氣泵的出氣管與上密封蓋連接,出氣管上安裝有氣閥門,上密封蓋上安裝有壓力計;本實用新型能夠實現快速檢測,且穩定性高,便于操作,同時能夠節省時間;結構簡單,提高了效率,并且使用方便,測試快速。
本實用新型屬于傳感器性能檢測技術領域,涉及一種迎角傳感器遠距偏轉檢測裝置,包括配重、安裝座、控制電路、計時器;用于遠距偏轉性能測試時測試傳感器風標的偏轉時間,本實用新型配置簡單,檢測方法操作簡便,檢測精度高,能夠有效地檢測迎角傳感器風標在一定負載配重力矩下的遠距偏轉運行時間,保證迎角傳感器在上機前的性能檢查可靠。
磁性材料制料裝置,涉及一種生產磁性制品原料的裝置。多個球磨機的出料口上裝接大攪拌罐的管道,大攪拌罐與砂磨機下部的連接管道上裝閥門,大攪拌罐下部與料槽的連接管道上裝閥門,大攪拌罐上部與砂磨機上部通過管道連接。使用本實用新型制料時,多個球磨機對料漿粗磨至一定的粒度后,通過管道進入大攪拌罐進行混合攪拌,再用泵將攪拌罐內的料漿從砂磨機底部注入砂磨機中進行磨制。在砂磨機內粒度較小的料自動上浮,通過管道流入大攪拌罐,粒度較大繼續磨制,此過程往復循環,粒度達到要求后,通過管道進入料槽濾水。采用本實用新型能使經攪拌磨制的料粒度差異小、磁性能一致性好,能減少磁性能檢測工作量,使壓制的產品外觀尺寸及磁性能穩定。
本實用新型公開了一種通過監測避雷器泄漏電流的高壓帶電顯示裝置,它涉及電力高壓設備電性能檢測技術領域,LED指示驅動電路的輸入端與三相信號源連接,LED指示驅動電路的輸出端與閉鎖驅動電路的輸入端連接,閉鎖驅動電路的輸出端分別與電磁鎖接口和微機防誤電腦鑰匙接口連接。它結構設計合理,可隨時掌握避雷器的泄漏電流狀況,其在帶電或不帶電運行時泄漏電流有相應的變化和參考值,根據這一特性,當泄漏電流高于或低于設定的某個閥值時,輸出相對應的信息量,實現實時顯示高壓設備是否帶電的目的,不影響原有避雷器運行模式,且它可以實現帶電安裝,響應速度快,運行可靠,日常維護量小,有可觀的經濟效益和社會效益。
本發明提供一種基于可控恒溫平臺的開關柜觸頭測溫傳感器檢測平臺及方法,該平臺包括恒濕恒溫箱、可控恒溫平臺和電流發生器;所述可控恒溫平臺位于恒濕恒溫箱的腔體內,電流發生器安裝于恒濕恒溫箱的設備區內;所述恒濕恒溫箱用于模擬開關柜觸頭測溫傳感器的運行環境,提供高低溫耐受測試;所述可控恒溫平臺用于模擬開關柜小車觸頭和電纜接頭易發熱部位,可提供恒定的發熱條件,適用于多種安裝形式的測溫傳感器開展準確度測試;所述電流發生器用于提供輸出電流,供電流取電式傳感器工作取電。相比于傳統只針對傳感器本體測溫性能的檢測,本發明對開關柜觸頭測溫傳感器的性能檢測更具針對性和有效性。
本發明屬于電機性能檢測領域,并具體公開了一種高轉速立式加載測功機及其應用,其包括加載電機傳動軸、加載電機轉子、加載電機定子和扭矩測量裝置,其中:加載電機傳動軸沿豎直方向設置,其上部用于與被測裝置連接,其下部用于與動力輸入裝置連接,同時該加載電機傳動軸與加載電機轉子固定連接,工作時動力輸入裝置通過加載電機傳動軸帶動加載電機轉子旋轉,加載電機定子套設在加載電機轉子的外側,并利用固定軸承或測功機基座進行固定,工作時利用扭矩測量裝置測量傳動軸的扭矩輸出,從而對被測裝置進行功率測試。本發明能夠擺脫重力對測功機的不利影響,避免因復雜的機械結構裝配存在的質量問題帶來功率損耗,方便測試時更換被測電機。
本發明公開了一種錨桿的靜載試驗裝置及其試驗方法,屬于錨桿性能檢測領域,其通過設置高壓泵站、液壓拉伸器、活動支座和連接組件對應匹配,使得試驗錨桿的一端可通過錨桿固定螺母和拉伸器卡盤對應匹配的形式而實現固定,另一端通過活動支座和連接組件匹配實現固定,且活動底座與液壓拉伸器之間的距離和拉伸器卡盤的內徑均可調,從而可有效適用于不同尺寸試驗錨桿靜態力學性能的測試。本發明的錨桿靜載試驗裝置及其試驗方法,其裝置結構簡單,方法步驟簡便,易于設置和控制,能有效滿足大尺寸、高強度、多型號錨桿的固定與試驗,大大提升了靜載試驗裝置的適用范圍,提升了試驗的精度和效率,降低了試驗的成本,具有較好的推廣應用價值。
本實用新型適用于產品檢測技術領域,提供了一種產品螺紋檢測設備,解決了現有裝置的檢測頭工作時,檢測頭與產品不在同心軸線上,從而使得檢測出現誤差的問題;所述產品螺紋檢測設備包括:檢測設備基座;產品承托機構,用于承托固定待檢測的產品;與自定位螺紋檢測組件,所述自定位螺紋檢測組件用于產品螺紋性能的檢測;所述自定位螺紋檢測組件包括:可自動校準調整位置的浮動螺紋牙規套機構,用于產品螺紋性能的檢測;本實用新型實施例設置了自定位螺紋檢測組件,自定位螺紋檢測組件能夠滿足不同型號規格產品螺紋性能檢測的要求,同時檢測效率高,能夠保證自定位螺紋檢測組件以及產品縱向軸位于同一豎直中心線上,提高了檢測的精度。
本發明公開了一種智能化電池組下線檢測設備、電池組生產線,其包括控制單元、能夠實現待測電池組上下料的輸送單元、能夠實現待測電池組N項性能檢測的自動測試單元和能夠實現待測電池組對位導通的自動壓接單元,N≥2,自動測試單元包括上層防護罩和下機柜,所述自動壓接單元位于所述上層防護罩和所述下機柜之間;所述自動壓接單元包括用于導通待測電池組的壓接組件和用于調整浮動壓接單元位置的三軸運動平臺本發明基于目前電池組測試工藝流程的一種優化手段,改善目前行業內手動接入操作測試設備的復雜工藝流程,實現電池組生產測試流程中少人或者無人值守的自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,實現預期的檢測的過程。
本發明涉及一種SLM成型金屬產品的力學性能無損檢測方法,該方法在SLM成型過程中同時得到金屬產品和位于金屬產品周邊、易發生缺陷位置所在層面的檢測試樣。這些檢測試樣既能起到支撐成型件、有效減少工件變形、改善成型質量的作用,又能夠用于評估金屬產品局部或整體的力學性能。這些檢測試樣與實際產品生產條件一樣,每一個試樣都能夠準確反應其所在位置、層面處金屬產品內部的力學性能,檢測結果準確可信度高、檢測過程直觀。該檢測方法無需破壞產品,顯著節約了檢測時間和檢測成本。
本發明公開了一種精密金屬零長彈簧溫度系數測量儀及其方法,涉及地學儀器核心部件的性能檢測技術。本測量儀是:在殼體單元內,從外到里,依次設置有外絕熱層、外恒溫罐、內絕熱層、金屬杜瓦瓶和內恒溫罐;設置于殼體單元外部的溫度控制系統分別與外恒溫罐和內恒溫罐連接;機械敏感探頭單元設置于內恒溫罐,零長彈簧設置于機械敏感探頭單元內。測量儀能真實地模擬零長彈簧的使用環境,從而更為精確、真實地測量彈簧的溫度系數;重復度高、穩定性好,受外部環境干擾極??;人為干預較少,提高了測量效率;適用于精密金屬零長彈簧溫度系數的測量。
本發明涉及煙用接裝紙檢測技術領域,尤其涉及一種煙用接裝紙防粘連性能的檢測方法。包括以下步驟:準備待測接裝紙,所述待測接裝紙包括設有印刷層的正面、以及與所述正面相對的背面;樣品制備:將所述待測接裝紙裁剪為條形試樣,并置于恒溫恒濕環境中平衡;然后將N張所述條形試樣疊合,得到樣品;N為大于等于2的自然數;檢測:將所述樣品長度方向的兩端分別夾持,以恒定拉伸速度拉伸樣品,記錄樣品被拉伸至斷裂時的抗張力Fx;抗張力Fx越大,防粘連性能越差。本申請的檢測方法,不僅適用于檢測接裝紙在各種環境下的防粘連性能,檢測范圍廣;而且不易受到其他因素的影響,檢測結果較為準確。
本發明涉及塑料抗菌性能檢測技術領域,具體為一種抗菌長效性測試方法及應用,將待測試同批次試樣在熱水(95℃)環境中水浴,對各水浴時間段試樣進行抗菌率及銀離子含量測定,根據數據繪制預測曲線,找到對應的50年處的抗菌率及銀離子含量數據,根據抗菌率及銀離子含量判斷標準判斷合格率,進而評估PP?R管在使用期限內的抗菌合格率。該抗菌長效性測試方法及應用,相較于現有技術,抗菌測試均采用短時測試,均以PP?R管被制造出后的短時間內的測試,只能反應該測試時間節點上PP?R管的抗菌效果,對于PP?R管,使用壽命≥50年,短時間的測試在反應PP?R管整個使用壽命期限內的抗菌效果是極為不準確的,而本發明中的測試方法具有長效性,且更加高效、準確、科學。
本發明提供一種基于流水線的電力互感器全自動檢測系統及方法,屬于電力互感器技術領域,包括將電力互感器放置在雙層倍速鏈線上的托盤內,托盤中部由上至下設有多個與電力互感器匹配的卡槽,且由上至下卡槽的尺寸逐漸減小。利用雙層倍速鏈線,將放置有電力互感器的托盤傳送至自動貼標工位、以及多個檢測工位,自動貼標工位為電力互感器粘貼標識碼,多個檢測工位識別電力互感器的標識碼得到標識數據,并對電力互感器進行相應檢測得到檢測數據。本發明的雙層倍速鏈線和托盤適配多種電力互感器,利用自動貼標工位和檢測工位跟蹤記錄每個電力互感器的檢測過程,能夠對電力互感器進行高效、全面、以及準確的性能檢測。
本發明提出了一種硅光伏電池掃描渦流熱成像檢測平臺及缺陷分揀方法,本發明采取的技術方案為:首先,固定電磁感應線圈和熱像儀位置,利用主位移傳送帶搭載硅光伏電池在生產線上向前移動,形成硅光伏電池的掃描渦流加熱。然后,利用熱像儀非接觸、快速、高分辨率的獲得缺陷溫度信息,熱成像獲得的熱輻射信號是圖像序列。其次,采用特征提取算法提取光伏電池的缺陷特征。最后,采用圖像分類算法對得到的硅光伏電池缺陷特征進行分類,并利用分揀傳送帶實現生產線上含有不同類型缺陷的硅光伏電池自動分揀。本發明大大提高了在線檢測的效率和性能,檢測過程主客觀結合,分類結果準確。
本實用新型公開了一種銅板取樣器,包括本體,所述本體包括相互交叉設置的第一手柄以及第二手柄,所述第一手柄與所述第二手柄轉動連接有轉動軸,所述第一手柄的另一端活動設置有第一刀片,所述第二手柄的另一端固定連接有第二刀片,所述第一刀片上活動設置有凸模,所述第二刀片上固定連接有凹模,所述凹模上開設有凹槽,所述凸模與所述凹槽端面均與樣品形狀一致;所述第一手柄固定連接有若干組緩沖桿,所述緩沖桿與所述第一刀片活動連接,所述凸模與所述第一刀片之間設置有便于拆卸的固定組件。通過上述技術方案,凸模與銅板之間完全貼合,確保切割完成后的銅板表面平整,提高銅板拉伸性能檢測的精準性。
本實用新型提供了一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置,包括料斗、設置在料斗底部側面的車輪和設置在料斗底端的車架;還包括輸入端設置在車輪的車輪軸套筒上的傳動裝置;設置在料斗內并能繞其軸線旋轉的攪拌軸,該攪拌軸與傳動裝置的輸出端相連;套設在攪拌軸上的攪拌器。取樣時,將預拌混凝土卸入料斗內,然后由工作人員推動該取樣裝置向試驗室的方向前進,在此過程中,車輪及其車輪軸套筒在人力的推動下開始旋轉,接著此旋轉動力通過傳動裝置來驅動攪拌軸旋轉,此時攪拌軸帶動攪拌器對料斗內的預拌混凝土進行攪拌,使得預拌混凝土保持均勻性,無需再進行人力攪拌,減少了對預拌混凝土進行性能檢測工作前的人力和時間消耗。
本發明涉及除塵器性能檢測領域,具體地指一種可設定發塵質量的粉塵氣溶膠發生器。粉塵輸送裝置包括斜管、套設于斜管內的環形輸送皮帶和控制輸送皮帶運轉的電機;斜管下端與儲灰斗下端連通,上端與粉塵擴散裝置連通;輸送皮帶上設置有多個均勻間隔布置的輸灰斗,輸送皮帶上端位于粉塵擴散裝置上部空間內;輸灰斗是下端連接于輸送皮帶的輸送面上的由柔性材料環繞而成的槽形結構,輸灰斗上端開口承接由儲灰斗下端掉落的粉塵;電機上電連接有控制電機運轉速度的控制器。本發明結構簡單,使用方便,具有極大的推廣價值。
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