用于鋰云母選礦前的礦石質量檢測裝置是一種專門設計用于分析鋰云母礦石成分的檢測設備,其作用主要是對鋰云母礦石進行質量評估和成分分析。該裝置能夠在選礦前準確檢測鋰云母中的鋰、鈉、鉀、銣、銫等關鍵元素的含量,從而提高鋰提取的效率和準確性。
本實用新型公開了一種帶有傳送裝置的金屬檢測機,涉及金屬檢測機技術領域,具體包括底座,底座的頂部對稱安裝有安裝板,安裝板之間設有轉送帶,傳送帶兩端均設有動力軸,動力軸的兩端均通過軸承固定在安裝板上,動力軸的一端連接有電機,電機通過電動機支架固定在安裝板上,底座的頂部設有U型架,U型架位于傳送帶上方,且U型架的底部均固定在底座上,U型架上設有檢測機構,底座的頂部遠離U型架的一端設有限位套,限位套內置有收集箱,底座頂部遠離傳送帶的一端安裝有負壓泵。本申請通過負壓泵可使得吸附頭產生吸力,將傳送帶上粘附的金屬雜質吸附干凈,以免對金屬檢測結果造成影響,提高使用效果。
本實用新型公開了一種電學量自動校準系統,屬于電磁學計量技術領域。電學量自動校準裝置主要由計算機、AD/DA模塊、定時器/計數器模塊、信號分配模塊、信號調理模塊、信號轉接模塊、系統溯源計量接口模塊、設備計量接口模塊、系統電源模塊組成,自動校準系統主要由自檢系統、標定子系統、設備計量子系統、溯源子系統和數據、證書或報告處理子系統組成。本實用新型中裝置具有體積小、重量輕、操作簡單、功能強大、精度高等優點,校準系統運用面向信號的信號分配、調理、轉換、計量適配等設計技術,實現了計量信號激勵和測試,可滿足自動測試系統在實驗室和遂行條件下的自動化校準工作。
本實用新型公開了一種可檢測多種規格水炮性能的移動試驗裝置,該裝置由多種規格水炮控制箱(1)、顯示器(2)、工控機(3)、電池充電模塊(4)、直流穩壓電源(5)、水炮擴展接口(6)、炮頭伸縮電機(7)、上下旋轉電機(8)、左右旋轉電機(9)、噴淋閥(10)、流量傳感器(11)、壓力傳感器(12)、聲光報警器(13)和移動萬向輪機構(14)組成。該裝置可對多種規格水炮的性能參數進行測試,可實現聲光顯示、電池充電、限位報警、閥體控制、流量檢測、壓力檢測、電壓、電流檢測等功能,具有可移動測試、測試安全可靠、操作簡單、數據同步顯示、測試效率高等特點。
本申請公開了一種無油渦旋式空壓機裝配線體。包括裝配組件、滑軌組件和物料車;所述裝配組件與所述滑軌組件的外圍設有車軌,用于所述物料車運動;本申請通過用滑軌組件將裝配工作臺、分總成臺和總成臺連接起來,節省了車間的空間,工人還可以更加方便的進行裝配,無需像流水線操作,而且節省人力,可自行調節裝配的時間;進一步地,通過在裝配組件與滑軌組件外圍設置物料車,使得工人在進行操作時,能夠時時得到物料的補給,提高工作效率;通過在車箱頂壁設置存儲倉,實現實時補充皮帶輪上的物料盒;因此,本申請能夠提高裝配的效率及準確率,避免發生混料的問題。
本實用新型提供了一種電氣設備內冷純水凈化裝置,其包括儲水罐、過濾裝置及泵;所述儲水罐通過泵與所述過慮裝置相連。本裝置為現場純水凈化設備,工廠制備并運抵電氣設備現場的純水經該裝置過濾凈化后,直接泵加入冷卻系統水箱,解決了純水在工廠灌裝、運輸、純水加入冷卻系統等各個環節中的二次污染問題,保證了純水純度,延長了使用壽命,大大降低了因純水電導率高造成的電氣設備故障。
一種確保結晶器冷卻水溫度穩定的裝置,屬于連鑄設備技術領域,用于確保結晶器水溫度穩定。其技術方案是:水溫動態分析控制裝置利用計算機實時分析循環系統中的冷卻水的溫度,并實時與30~38℃的標準水溫范圍進行對比,有針對性地自動啟動飽和蒸汽加熱裝置、風冷冷卻裝置或補給冷卻水裝置,實施結晶器冷卻水的升溫模式或降溫模式,從而確保結晶器冷卻水溫穩定控制在30~38℃范圍內。本實用新型可以對結晶器冷卻水循環系統進行監控和水溫的精確調節,解決了長期困擾連鑄生產過程中結晶器冷卻水水溫穩定的問題,對提高鑄坯質量和保持連鑄生產的穩定運行起到至關重要的作用,具有顯著的經濟效益,在行業內有極大的推廣使用價值。
本發明公開了一種礦渣尾礦制備礦山充填膠結材料工藝,屬于膠結材料制備領域。一種礦渣尾礦制備礦山充填膠結材料工藝,本發明充填料膠結機理和鋼渣摻量對體系結構的影響規律:充填料的膠結劑水化產物主要為鈣礬石晶體和C?S?H凝膠,而尾礦砂并未參與水化反應,只起骨料充填的作用。礦渣水化在尾砂周圍形成的C?S?H凝膠和鈣礬石相互搭接交錯,將尾砂膠結在一起,同時填充體系中的空隙,使充填料密實硬化產生強度,達到膠結的效果。充填料膠結效果與膠結劑水化生成的鈣礬石含量密切相關。
本發明公開了一種厚壁無氧銅銅管的加工方法,包括以下步驟:1)熔鑄,選取銅基合金作為原材料,將所述銅基合金熔化后,通過脫氧工藝,將銅水凝固為實心的無氧銅鑄錠;2)擠壓,將步驟1)中所得的無氧銅鑄錠擠壓成圓管坯;3)多道次拉拔,采用固定芯球及固定外模的拉拔方式將步驟2)中所得的圓形管坯拉拔至成品管材;4)退火,每道次加工完畢后對成品管材進行真空方式的熱處理加工。本發明可使得產品在擠壓成坯料的時候不會因為內孔太小而導致穿孔針斷針,損壞管坯,導致無法進行下一步的冷加工;且避免因為連續拉拔造成拉斷、拉傷等缺陷。
一種雙金屬復合鋼板制三通制造工藝方法,其工藝步驟是:原材料的采購、復檢;焊接熱處理模擬實驗、產品工藝預定;下料、鋼管的預制;卷管焊接;壓制成型;熱處理;內、外表面處理;無損探傷;坡口;酸洗鈍化處理;成品檢測。
本申請涉及一種鐵路LTE網絡檢測裝置。所述裝置設置于鐵路車輛上,包括主控模塊、檢測模塊、天線模塊和電源模塊;其中:主控模塊用于與列車運行監控記錄裝置連接,以接收鐵路車輛位置信息;主控模塊還用于與服務器連接,以接收腳本文件;主控模塊根據鐵路車輛位置信息和腳本文件,輸出控制命令;檢測模塊包括分別與主控模塊連接的多個檢測單元,各檢測單元根據控制命令檢測鐵路LTE網絡的多項檢測指標的性能,并將鐵路LTE網絡的檢測結果用于輸出至服務器;天線模塊包括多個天線,各天線與各檢測單元依次連接;電源模塊分別與主控模塊、各檢測單元和各天線連接。本裝置能夠提高鐵路LTE網絡的檢測效率。
本發明涉及一種TPEE改性熱塑性彈性體汽車密封條。其由基料和助劑復合構成,其中基料由PP也即樹脂和兩種熱塑性聚烯彈性體TPE?A與聚酯彈性體TPE?B復合構成。其制作工衣步驟為1)自動化配料塑煉充油預分散;2)雙螺桿塑煉熔融共混擠出、造粒;3)密封條料成品檢驗;4)密封條擠出加工:在密封條擠出加工生產線,完成進料、復合、水下牽引擠出的工作;5)密封條成品條檢驗:對密封條進行結構、理化性能的檢測;6)對密封條進行切段、接角:根據密封條規格要求,進行切段,并利用接角模具進行接角;7)包裝入庫:對密封條成品再次進行檢測,合格者入庫。本發明產品性能優良,通過PP含量調節產品軟硬度,適用范圍廣,能滿足汽車密封條超低溫自如升降。
本發明涉及催化劑催化性能測試技術領域,具體涉及用于一氧化碳催化劑催化性能現場測試的設備及測試方法。所述設備包括催化床、換熱器、電加熱器、氣體過濾器、流量計、送氣風機、排氣風機、煙氣CO濃度分析儀、若干溫度探頭和電控箱;所述設備為一種大風量、強換熱、高節能的現場測評設備;該設備具有操作簡單、控溫準確、風速可調等優點,可以在不同催化溫度、煙氣風量、填充層數下測試催化劑的性能,滿足工業鍋爐、窯爐、車輛、船舶等現場測試要求。
本發明涉及光伏技術技術領域,公開了一種超薄晶體硅太陽電池及其制備方法,包括以下步驟:步驟一:利用石英砂和焦炭在電弧爐中制取純度較低的粗硅,之后再通過工業提純法對粗硅進行提純并制成高純單晶硅備用,選取表面積較大的鎢合金板,在其一側表面進行打磨拋光,直至呈鏡面的光滑狀態;將高純度的單晶硅熔融在母體內并置于熔爐中,通過專用的可升降夾具對拋光后的鎢合金板進行鎖定。本發明通過采用一面被拋光至與硅膜拋光同樣精度要求的鎢合金板,使其貼近于熔融硅的表面并使其與鎢合金板的光滑面接觸,然后降溫析出硅膜附著在鎢合金板表面,其表面不會因與空氣接觸而存在細小氣泡,只需要硅膜的另一面拋光即可以,降低了制作工序和成本。
本發明涉及一種脈沖激光測距機抗干擾性能智能檢測儀及抗干擾性能的檢測方法。所述智能檢測儀包括有準直光學系統、光電轉換及處理電路、主控電路、光源驅動電路、組合模擬光源和人機交互界面。本發明通過人機交互界面設定模擬距離與主控電路計算對應的延時時間,并控制組合模擬光源發送模擬測距回波和干擾回波,逐步調節干擾回波的發射功率和發射時刻,從而實現對脈沖激光測距機抗干擾性能的模擬檢測。本發明改變了現有檢測裝置只能在露天遠距離檢測的工作模式,在室內即可進行脈沖激光測距機的抗干擾性能的檢測,使用場地更加靈活,檢測更加便捷,減少了檢測工作中天氣和環境的干擾因素,檢測結果更加準確。
本發明公開了一種電子式負載模擬系統,包括兩個三相脈寬調制換流器系統,三相脈寬調制換流器系統包括,逆變或感應單元組件、傳感器組件、功率單元組件、控制單元組件、濾波器單元組件、變壓器單元組件、交流端口組件、直流端口組件;兩臺設備背靠背運行,可模擬電子負載,可模擬低壓電網中常見的負荷模型如鋼鐵工業負荷、食品工業負荷、農村加工負荷和市政、生活用電負荷,并按這些負荷模型的有功功率日負荷曲線運行,可以模擬電力系統的綜合負荷特性,可以模擬多種工業負荷的靜態電壓特性。
本發明涉及一種高韌性、高等向性ZW851熱作模具鋼,可兼容高韌性壓鑄模具及工業鋁型材擠壓模具,該模具鋼具有高韌性、高等向性特點,相對于通用型H13及其改進型熱作模具鋼,可以提高模具壽命,降低模具成本,通過降低Si、V含量,控制合理Mo含量,同時控制殘余氣體及元素含量,在提高材料韌性的同時,控制成本增加量,使得帶狀組織達到SA1~SA2、SB1~SB2,球化組織達到AS1~AS4,在44~46HRC的硬度下,橫、縱向V型缺口沖擊功≥19J,等向性≥0.9。適用于長壽命鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄模具及7系高強度、高硬度工業鋁型材的擠壓模具,也可用于高韌性要求的熱鍛模具及高硬度、高耐磨性要求的增強型塑料模具。
本發明涉及一種鉬管成型的方法,成型過程為:⑴制備鉬原料,⑵鉬原料熔化,⑶粉末制備,⑷粉末篩分,⑸熱等靜壓原料制備,⑹熱等靜壓原料抽真空,⑺熱等靜壓,⑻熱等靜壓坯料制備,⑼擠壓坯料制備,⑽擠壓坯料感應加熱,⑾擠壓坯料潤滑,⑿熱擠壓成型、冷卻,⒀清除包套金屬,⒁熱處理,⒂成品檢驗、修磨、噴標、打捆。本發明采用霧化制粉工藝+熱等靜壓工藝+熱擠壓成型工藝相結合生產鉬管,克服了模具包套對熱等靜壓力的屏蔽效應導致的金屬變形不均勻、密度低的問題,制備出晶粒細小、成分均勻、力學性能優異的鉬管。
本發明涉及充電設施檢測技術領域,且公開了一種用于充電設施的測試與診斷分析方法,包括如下步驟:S1.在數據存儲云臺中存入關于充電設施各項性能數值對應國家標準的具體數值范圍;S2.將多個數據實時采集傳感器分別安裝在各個充電設施中以實時檢測充電設施的各項指標性能值;S3.通過數據信息通信傳輸終端將數據實時采集傳感器所獲取的充電設施數據信息傳輸發送至存儲云臺中;S4.數據存儲云臺對數據信息通信傳輸終端傳輸的信息存儲備份。該用于充電設施的測試與診斷分析方法,具備能夠實現對充電設施的遠程監測診斷,能夠更加有效的解決充電設施管理困難的問題,能夠更好的協調人力進行必要的維護工作,提高了管理效率。
本發明涉及一種鋁鎂合金嵌埋式線路板及其制作方法。本發明鋁鎂合金嵌埋式線路板是在經過表面陽極處理的鋁鎂合金板的板面上壓合有兩層絕緣導熱的絕緣粘接層,在兩層所述絕緣粘接層之間密封設置有FR-4線路板;所述鋁鎂合金板的一端長出所述FR-4線路板的對應邊的邊沿,在所述鋁鎂合金板的長出端的板邊焊接有插頭,所述插頭與所述FR-4線路板電連接,內置于所述絕緣粘接層之間的所述FR-4線路板通過所述插頭與外部工作設備電連接。本發明鋁鎂合金內嵌式線路板用于線路密封于內層之中,無法直接破壞,具有良好的可靠性及保密性,適用于航空、航天和國防等有保密性需要的應用領域。
本發明涉及一種發動機鑄造連桿的制造方法,采用特有的孕育劑配方和雙聯熔煉法,以及表面精壓、強力拋丸等工藝手段,使連桿不但獲得較理想的化學成分、金相組織,提高了表面質量,也提高了鑄造連桿的使用性能,降低了成本,能取得較好的經濟效益和社會效益。
本發明提供一種光學檢測設備及檢測方法,其包括圖像采集裝置、數據處理裝置、機械手及光學檢測器,通過圖像采集裝置獲得待檢測柔性屏的三維輪廓圖像,并將該三維輪廓圖像傳輸至數據處理裝置,數據處理裝置根據待檢測柔性屏的三維輪廓圖像,得到待檢測柔性屏不同區域的位置坐標,通過控制機械手精準地移動至待檢測柔性屏的不同區域上,從而提高了對柔性屏檢測時的準確性。另外,機械手可以帶動光學檢測器實現多方位的轉動,使得光學檢測器的光學中心線與柔性屏的任意一個待檢測區域的檢測面垂直,使得光學檢測設備可以對柔性屏的平面區域和曲面區域進行光學檢測,擴大了光學檢測設備的應用范圍。
本發明公開了一種適用于材料基因組計劃的新型熱等靜壓裝置及使用方法,其中,包括:第一殼體;高壓容器,其設置在第一殼體內,高壓容器上下兩端開口;加壓腔,其繞設在高壓容器內腔內,加壓腔一側分別連接有第一壓縮機和儲氣罐,第一壓縮機和儲氣罐通過管道連通;冷卻腔,其繞設在高壓容器外側,冷卻腔連接有制冷裝置;加熱裝置,其設置在高壓容器內,加熱裝置包括底座、電加熱板以及置料腔;溫控裝置,其包括溫度傳感器和控制面板;控制面板上設置有顯示屏和溫度調節按鈕。本發明裝置能夠實現在材料基因組計劃試驗中對新材料進行高通量多溫度的熱等靜壓處理試驗,提高試驗的效率和準確性。
本發明公開了一種采集終端軟件程序一致性比對的方法,其包括搭建采集平臺的步驟,讀取采集終端程序、并利用加密規則對采集終端程序和廠家備份程序進行加密的步驟,程序逐一進行比對的步驟;本發明方便采集終端到貨后檢測,確保供貨采集終端質量,實現對采集終端軟件程序統一監管;本發明通過進行比對以確定供貨采集終端與檢測采集終端的程序一致性;實現自動提取采集終端軟件程序并進行軟件比對功能。
本發明的高吸波性能納米鈦酸鋇/四氧化三鐵雜化材料制備方法。該方法在溶液中將納米Fe3O4顆粒直接原位沉積在納米BaTiO3表面形成雜化材料粉體,納米Fe3O4在納米BaTiO3表面形成面接觸,產生大量的界面,由于大量缺陷和離子在界面兩側累積,形成電磁波屏障,從而對各個頻段電磁波產生強烈吸收和散射。這些粉體成型后雜化材料具有很高的電損耗、磁損耗。20Hz?3GHz時,介電常數為10?1000,電損耗為0.1?44.3;在10Hz?1GHz時,磁導率為3.69?9.5,磁損耗為6.7?15.9;當雜化材料厚度為2mm時,在2GHz反射率為?9.84~?29.4dB,吸收率為89.62%?99.89%。具有良好的電磁波吸收性能,尤其適用于作為吸波材料或電磁屏蔽材料使用。
本發明公開了一種高原地區鋼橋面漆適用性檢驗方法,依次包括樣品制備、人工加速老化檢驗、耐溫差性能檢驗,并對檢驗后的樣品表面狀態、附著力、斷裂伸長率給出了必須滿足的參數特性。通過本發明檢驗方法的面漆涂料,既擁有優異的耐老化性又具備良好的低溫韌性,可以安全地應用于西部地區大型鋼橋梁面漆涂裝,也為同類氣候環境下鋼橋耐久性防腐體系中面漆的選擇提供參考和借鑒。
本發明涉及一種力學測試領域,尤其涉及一種藤繩夾緊式力學測試設備。要解決的技術問題為:提供一種藤繩夾緊式力學測試設備。本發明的技術方案是:一種藤繩夾緊式力學測試設備,包括有防滑墊、底架、底板、夾持檢測系統、寬度監測系統和工具箱等;數據處理器安裝在底板上方;底板上方右前側安裝有蓄電池。本發明對藤繩進行力學檢測,對表面較為光滑不易夾緊藤繩進行完全夾緊,同時對藤繩進行拉扯并對長度變化進行檢測,以確定藤條之間的擰接程度是否合格;并在檢測過程中對藤繩的表面進行監測,以免藤繩中藤條出現單根斷裂時影響數據的準確性。
一種高強韌純鐵素體基體球墨鑄鐵,所含化學成分及所占比重為:C3.4-3.7份,SI2.3-2.7份,Mn0.3-0.5份,Cr0.4-0.6份,Mo0.2-0.4份,S*0.02份,P*0.04份,Mg*0.08份,Re*0.04份,其余為鐵和雜質。這種球磨鑄鐵是應用特殊球化處理方式獲取純鐵素體基體球墨鑄鐵的同時,對其純鐵素體基體進行合理的合金強化,并通過特定的熱處理工藝消除結晶過程內部應力、改善基體組織形態,使基體強度可以穩定在540MPa以上,韌性也遠超出傳統鐵素體基體的球墨鑄鐵。這一材料性能使其在溫度逐漸升高的工況下保持較好強度,保證高熱交變應力對基體的影響,保證有充分的應用強度。
本發明提供一種納米彩色墻體飾面砂漿,包括以下成份:低堿硫鋁酸鹽水泥熟料、52.5#低堿白色硅酸鹽水泥、α型高強石膏、可再分散乳膠粉、緩凝劑、潤滑劑、保水劑、引氣劑、憎水劑、木纖維、納米Tio2光催化材料、六環石粉、負氧離子粉、貝殼粉、氧化鐵顏料、鈣砂,它解決了其他傳統的墻體飾面砂漿強度不穩定、后期強度變差、長時間雨淋后變軟的問題,能夠殺滅病菌、凈化空氣,具有促進人的血液循環,增強和改善人體免疫力,提高人體抵抗力等功能,即能滿足客戶設計裝修要求,又能起到凈化室內環境的效果,解決了傳統材料裝飾單一功能的不足。
本發明涉及一種不銹鋼方管的成型方法,成型過程為:⑴合金冶煉;⑵鑄錠加熱;⑶鋼錠鍛造;⑷坯料加工;⑸坯料感應加熱;⑹坯料潤滑;⑺坯料擴孔;⑻擠壓模具組裝;⑼圓管熱擠壓成型;⑽冷軋圓管;⑾冷擴圓管;⑿圓管拉拔成方管;⒀成品固溶;⒁成品酸洗;⒂成品檢驗、修磨、噴標、打捆。坯料加工后的直徑414?416mm,長度600?1000mm。本發明通過熱擠壓工藝和冷拔工藝生產方管,避免出現焊縫,使方管整體性能保持一致,產品組織更致密,尺寸精度更接近于設計尺寸,方管表面質量優于熱軋后的表面,質量穩定性好。
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