本發明屬于紡織品性能檢測領域,具體涉及一種自動檢測織物折皺回復性能的裝置。所述的裝置包括兩個旋轉機構和固定機構。兩個旋轉機構以固定機構的旋轉部件中心線左右對稱固定。所述的一號試樣放置區為方形塊狀,左側面設有方形凹槽,凹槽邊緣處固定上下兩根立柱,上下立柱之間的間距大于滾輪的厚度。一號試樣放置區固定在旋轉部件的上表面;一號試樣放置區左側依次固定一號夾板和一號夾緊裝置,一號夾板與一號夾緊裝置固連,一號夾緊裝置通過氣缸固定在旋轉部件的上表面,氣缸推動一號夾板壓緊一號試樣放置區。本發明實現了測試時間的縮短,測試效果的提高,在檢測過程中,排除了人為對試樣狀態的影響,保證實驗結果的客觀性。
本發明公開了一種洗瓶機用的密封板開啟關閉機構,包括設置在洗瓶機支架(1)上的開啟機構(2)和設置在洗瓶機支架上的閉合機構(3);所述的開啟機構包括兩端固定在洗瓶機支架上的橫桿(21)、設置在橫桿上的豎直桿(22)和設置在豎直桿頂部的兩塊撐板(23),兩塊撐板的一端固定在豎直桿的頂部,兩塊撐板的另一端朝向兩側的洗瓶機支架傾斜;所述的閉合機構包括分別設置在兩側的洗瓶機支架上的兩個固定塊(31)和一根以上設置在固定塊上并且可相對固定塊伸縮的推桿(32)。本發明的有益效果是:可實現密封板的自動打開與閉合,節省人力的投入,增強玻璃瓶保溫性能檢測的精度。
本發明公開了一種開環節氣門響應時間的檢測裝置,包括穩壓電源、示波器以及兩個導電電極,所述兩個導電電極分別設置分別在節氣門對應閥片關閉止位點和閥片開閉止位點的閥體擋板上,導電電極通過導線連接示波器的接地端;穩壓電源的正極連接示波器的信號線,穩壓電源的負極通過導線連接節氣門的閥片旋轉支架。本發明將節氣門的開啟和關閉轉化為電壓信號的通斷,以此作為節氣門響應時間的評判依據,通過示波器測試電壓通斷的時間間隔作為開環式節氣門的響應時間,解決了開環節氣門在性能檢測時響應時間無法測試的問題。
本發明提供一種托輥用阻燃耐磨高密度聚乙烯復合材料,由以下重量百分比的各原料制備而成:混合高密度聚乙烯40?70%,無堿玻璃纖維20?30%,耐磨劑2?10%,阻燃劑5?10%,接枝劑2?5%,抗氧劑0.1?0.5%,抗紫外劑0.1?0.5%,硅烷偶聯劑0.1?0.5%。本發明還提供其制備方法。對本發明制備得到的高密度聚乙烯復合材料進行性能檢測,得到的主要性能數據能夠滿足制作托輥制品的基本要求。
本發明公開了一種基于電渦流傳感器的架空地線檢測裝置,包括電渦流探頭、激勵信號產生模塊、對數檢波模塊、信號調理模塊、差分放大模塊和成像模塊;激勵信號產生模塊產生不同頻率和幅值的激勵信號,對數檢波模塊主要是通過對數放大器和LPF實現,信號調理模塊通過AD7670數模轉換芯片和STM芯片實現,差分放大模塊是通過差分電橋電路實現。本發明采用電渦流檢測裝置和方法,解決了當前實際使用中架空地線檢測存在的成本高、設備笨重、過程繁瑣費時等問題,具有不破壞架空地線使用性能、檢測速度快、儀器成本低等優點,可實現高壓輸電線路地線、鋼絲繩的檢測,也可以擴展到鋼絲繩、拉線及OPGW絞線層損傷等方面的檢測。
本發明涉及一種檢查設備,尤其涉及一種產品性能檢查機。采用的技術方案是:一種產品性能檢查機,包括機箱、設置在機箱內部的工控機、測試儀、電源模塊、電控箱、底板、以及設置在機箱上表面的測試臺,在測試臺的上表面上設有產品放置夾具、OK品收集口和NG品收集口,在底板上設有目標輪旋轉機構和目標輪位置調節機構,在測試臺的后方設有相互平行且向上延伸的立架,在立架之間從上至下設有若干層水平放置架,示波器放置于所述水平放置架上,在示波器的上方設有顯示器,顯示器的背面固定在所述立架上。本發明的優點是:產品性能檢查機制造成本不高,可對尺寸跨度較大的多種產品進行性能檢測,效率大幅提高,減小生產的成本。
本發明公開了一種用于織物刺破測試的沖頭,其與落錘式沖擊試驗機的落錘連接,落錘的底端設有桿體,沖頭包括連接座和刀具。連接座沿第一方向具有相對的第一端和第二端,第一端開設有安裝孔以安裝桿體,第二端開設有安裝槽。刀具沿第一方向具有刀柄端和刺破端,刀柄端安裝于安裝槽內,刺破端具有尖銳部。連接座的側壁沿第二方向開設有與安裝孔連通的第一螺絲孔,第一螺絲孔內設有第一螺絲。連接座的側壁沿第二方向開設有與安裝槽連通的第二螺絲孔,第二螺絲孔內設有第二螺絲。本發明沖頭使得落錘式沖擊試驗機能夠適用于織物的防刀具刺破性能檢測中,消除了現有技術中的落錘式沖擊試驗機不能做刺破試驗的局限性。
本發明涉及一種電動汽車連接器自動化加工檢測綜合系統,包括:機座;位于機座上用于運送連接器的自動進料機構,自動進料機構包括:進料承載盤、用于引導進料承載盤上連接器向前傳輸的輸送裝置、以及設置在輸送裝置兩側輔助連接器向前運動的位移夾持機構;設置在輸送裝置末側用于對連接器輔助成型的輔助成型運送機構;以及,自動檢測裝置包括:第一檢測裝置、以及位于第一檢測裝置一側對連接器密封性檢測的第二檢測裝置。通過采用自動進料機構、輔助成型機構、以及注塑成型機構的設置,提高連接器安裝封裝的便捷性,提高加工效率更高,自動化程度高,具有更好的使用效果;同時,自動檢測裝置的設置,實現對連接器性能檢測,提高產品合格率。
一種互聯網+用傳感饋線及其制作方法,包括內導體,擠包于內導體外的絕緣層,設置于絕緣層外的外導體,設置于外導體外的防護層以及防護層上包覆的保護層,防護層上噴印有可被手機或掃碼機識別并通過網絡在手機或顯示器上顯示傳感饋線各類信息的條形碼,保護層為一層透明薄膜,使條形碼可透過保護層被掃描??煽焖偻暾牡玫疆a品詳細的信息,并且信息保存時間長,容易讀取,并借助于在計算機中預留的條形碼儲存信息,實現饋線性能檢測、檢修、故障診斷的智能化管理。
本發明公開了汽車踏板生產線和生產方法,其主要包括依次設置的對踏板進行壓裝的踏板壓裝裝置、對踏板與套管進行壓鉸的壓鉸裝置、將彈簧套管用螺絲鎖在踏板上的鎖螺絲裝置和將輪軸裝配到踏板上并進行檢測的輪軸裝配檢測裝置,所述輪軸裝配檢測裝置包括旋轉盤和驅動旋轉盤轉動的旋轉驅動機構,旋轉盤上周向設置有工件定位工裝,旋轉盤外部周向設置有輪軸裝配機構、間距檢測及油門信號檢測裝置、行程測試及不良品出料裝置和良品出料裝置,本生產線可對踏板進行機械組裝,并對組裝完的踏板進行各性能檢測,從而一方面可以保證汽車踏板的生產速率,減低工人的勞動強度,另一方面可以保證汽車踏板的良品率,使得生產的汽車踏板能安全使用。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,具體涉及一種基于冪函數方程的織物折皺回復性評價方法。所述評價方法步驟如下:1將試樣放置于試樣放置區;2對試樣疊合部分進行加壓;3使試樣自由部分自動回復,同時相機記錄試樣折皺回復視頻圖像;4對織物折皺回復視頻圖像進行處理,計算得到每幀視頻圖像的回復角度;5重復步驟1~步驟4測量同種織物的N個試樣,求N個不同試樣在相同回復時間的回復角的平均值;6通過圖像處理算法獲取織物折皺回復角變化的動態過程,將回復過程回復角數據擬合為冪函數方程。本發明能有效、全面評價織物折皺回復性,準確反映織物材料初始回彈和綜合折皺回復性能,使現有方法不能區分織物折皺回復性的織物品種而得以區分。
本發明涉及生化污水處理技術領域,且公開了一種生化污水處理性能試驗裝置,包括生化污水存儲單元、水泵單元、膜組件單元、低溫等離子處理單元和控制單元,所述生化污水存儲單元包括污水罐,所述污水罐內加注有生化污水,所述污水罐的下端開設有出水口和排污口且上端開設有回水口,所述污水罐的出水口處安裝有第一排空球閥,所述污水罐的上端固定連通有加藥口和安裝有液位傳感器,所述污水罐的側壁安裝有浮球液位計,所述水泵單元包括高壓水泵。本發明能夠大大的提高污水處理性能檢測效率,使得檢測數據更加精確,便于使用。
本發明公開的一種沖擊破巖綜合試驗臺,包括轉速傳感器、推進部、鑿巖機、位移傳感器、行程開關、后支撐、升降臺、推移架、轉動架、擺錘部,能夠實現在其工作范圍內的任意調高、巖石的水平移動以及刀具與巖石的夾角的變化,實現大巖石、不同規律位置的孔的布置,研究巖石的空孔效應,通過快速更換設備實現沖擊和其他形式的破巖方法結合的破碎巖石的研究,實現單次沖擊和連續沖擊條件下沖擊破碎巖石的研究。本發明不僅可以作為實驗室的研究設備,而且可以作為鑿巖機、液壓破碎錘、潛孔鉆機等工廠的性能檢測設備。
本發明涉及材料的物理性能檢測技術領域,具體涉及一種鐵芯智能沖剪監測方法。該方法通過對鐵芯的三個磨損評價指標鐵芯的翹曲度、剪切時的聲音頻率和升降導軌的震動幅度進行獲取,進而計算得到對應的刀具磨損狀態指數,將對應的刀具磨損狀態指數序列輸入訓練好的各類別對應的預測磨損狀態網絡中得到預測刀具磨損狀態指數,實現對沖剪刀具的磨損情況的預測,根據計算得到的刀具磨損狀態指數和預測刀具磨損狀態指數實現對沖剪機床的實時檢測和預測。
本發明涉及一種用于光伏設備的檢測機構,包括:工作平臺、夾取部、檢測臺和若干定位部,檢測臺位于在工作平臺上方,夾取部位于檢測臺的上方;若干定位部可滑動的設置在檢測臺內側;檢測臺上設置有若干檢測工位;定位部具有一貼標工位;定位部的外圈環繞設置有標簽輸送帶,且標簽輸送帶的標簽能夠從貼標工位伸出;其中夾取部搬運工件至檢測工位后,定位部與工件相抵并按壓工件;定位部滑動至工件進入貼標工位后,標簽輸送帶的標簽貼附在工件頂部。通過設置的定位部在工件放置到檢測工位后,定位部向下移動以檢測工件的電學性能,檢測合格后,滑動工件進入貼標工位后能夠對工件進行貼標,大大節約了工藝和時間,提高了工作效率。
本發明公開了一種高彈橡膠瀝青復合碎石封層三合一檢測裝置,包括底架,所述底架為矩形框架形結構,底架的一側架體頂部兩端固定連接有滑柱,且底側安裝有行走輪,滑柱的頂部之間固定架設有第一滑軌,所述底架的另一側架體兩端固定連接有固定架,所述固定架為L字形結構,且固定架的頂部分別與滑柱的頂端固定連接,所述滑柱的柱體外側滑動套設有滑套,且滑套之間固定連接有第二滑軌,所述第二滑軌外滑動架設有第一套接結構和第二套接結構。本發明可以實現高彈橡膠瀝青復合碎石封層現場防水性、現場密度、空隙率三大指標的一體式檢測,并結合微波發射環,大大提高了性能檢測的效率和精度,對于復合碎石封層的施工具有重要指導意義。
本發明公開了一種高磷硫鐵水生產的管線鋼及生產工藝,涉及鋼鐵生產技術領域,其化學成分及質量百分比如下:C:0.03%~0.08%,Si:0.1%~0.3%,Mn:0.6%~1.8%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ni≤0.50%,Cr≤0.50%,Mo≤0.50%,Cu≤0.50%,Nb+V+Ti≤0.15%,Alt:0.015%~0.050%,N≤0.0080%,H≤0.00020%,余量為Fe和不可去除的雜質。采用鐵水預處理保證扒渣干凈,轉爐冶煉終點溫度1660~1700℃,精煉采用LF+RH進行脫氧合金化,連鑄采用電磁攪拌技術,鑄坯堆冷后進行TMCP軋制,采用ACC水冷,以使性能檢測滿足標準要求。
本發明涉及一種制動主缸泄露檢測方法,主要解決采用現有的泄露性能檢測裝置操作復雜,工作效率低,不利于大批量,高質量的生產檢測的問題。本方法通過采用一種制動主缸泄露檢測設備,包括機架、壓緊裝置機構、膨脹密封機構、打標裝置機構、高壓氣路機構和操作面板,所述機架上安裝有壓緊裝置機構,所述壓緊裝置機構一側安裝有打標裝置機構,所述壓緊裝置機構底部安裝有膨脹密封機構,所述膨脹密封機構一側安裝有高壓氣路機構,所述機架一側安裝有操作面板的技術方案,較好地解決了該問題,可用作制動主缸的泄露檢測。
本發明屬于橡膠檢測設備技術領域,具體是一種橡膠測試機。解決了橡膠性能檢測的問題,包括用于支撐的支架,支架上設有工作區域和配電裝置,所述的工作區域內設有可以升降的主面板,主面板上設有用于放置測試工件的工件放置模具,工件放置模具上設有金屬傳感器,主面板上方設有操作平臺,操作平臺上對應工件放置模具的位置設有可讓工件穿過孔,孔內設有可更換的阻力結構,操作平臺上側設有可觀察工件反面的反光鏡;所述的配電裝置包括可以觀察檢測數據的觸摸屏,所述的金屬傳感器檢測出的數據傳輸給觸摸屏。本發明具有操作簡單,觀測方便的特點。
本發明以鈦酸四丁酯、P123、叔丁醇配成鈦源分散液,以二水醋酸鋰、去離子水和叔丁醇配成鋰源溶液,將混合的鈦源分散液轉移至微波反應器中微波加熱至回流,滴入鋰源溶液,待滴入完畢后繼續反應1h,冷卻,去除溶劑,然后干燥得到鈦酸鋰前驅體。得到的鈦酸鋰前驅體放置管式爐中,在空氣氛圍下800℃煅燒8h,得到鈦酸鋰電極材料。得到的鈦酸鋰電極材料與石墨烯以一定比例在有機溶劑中超聲分散均勻,去除溶劑,得到石墨烯/鈦酸鋰電極材料。將得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混勻均勻的在鋁箔上面涂膜,制備得到紐扣電池電極片,最后在手套箱中組裝半電池并對充放電性能進行測試將活性材料做成半電池進行性能檢測,檢測發現,石墨烯/鈦酸鋰在2C倍率下容量仍有130mAh/g,循環1000次后比容量仍能保持99%以上,相對于純相鈦酸鋰具有優異的充放電性能。
本發明涉及一種基于現場性能測試的脫硝裝置潛能評估與預測方法,測量煙氣脫硝裝置實際運行的進出口處的入口NO濃度、出口NO濃度和出口氨逃逸濃度,然后計算脫硝效率和脫硝裝置進口處的NH3/NO摩爾比,根據脫硝效率和NH3/NO摩爾比計算脫硝裝置潛能,從而回歸得到脫硝裝置潛能的劣化時間函數。本發明直接將現場的脫硝反應器裝置作為性能檢測對象,宏觀反映脫硝裝置實際煙氣參數分布和催化劑堵塞狀態下的運行情況,評估和預測更加準確;采用現場性能試驗測試脫硝裝置整體的進出口煙氣參數,用于脫硝裝置宏觀壽命評估,提升了傳統現場性能試驗測試數據的應用深度;現場性能試驗測試不需停機,減少了對發電機組的運行影響。
本發明公開了一種繩索耐切割檢測裝置,包括底座和切割裝置,所述切割裝置由兩個支撐架、切割刀和活動支架組成,所述兩個支撐架之間設有滑軌,所述活動支架的兩端嵌設于兩個支撐架的上方滑軌,切割刀的兩端嵌設于兩個支撐架的下方滑軌,所述活動支架的下端設有一上夾持器,所述底座上還設有一下夾持器,本發明可以真實有效的模擬實際切割現象,真實的反映繩索的耐切割性能,本裝置的適用范圍廣,可以實現各種切割邊緣模式、各種切割角度的切割實驗,整個檢測過程簡便、快捷、自動化程度高,且整個裝置結構簡單,制作成本低廉,適用于各種繩索的耐切割性能檢測。
本發明公開了一種帶電池檢測的電動汽車充電裝置,本發明在原充電系統的基礎上增加了針對充電電池及連接導線性能檢測的電池檢測電路,而且電池檢測電路的通斷切換均受微處理器控制單元控制,微處理器控制單元可在充電開始前和充電結束后打開電池檢測電路中的兩路電流/電壓檢測電路對兩不同負載的電流、電壓進行檢測采樣,從而對充電電池作出檢測,并對電池的性能狀態作出充電前后的判斷進而給出相應的信息提示或報警,使車主及時了解自己汽車的充電電池的性能狀況,這為私人電動汽車在無人看守的情況下充電創造了條件,提高了人類的生產生活效率,能很好地滿足充電的安全性、可靠性和及時性的要求。
本實用新型涉及一種一種智能化高壓線束氣電測試系統,包括:測試機臺,測試機臺上設有第一測試區和第二測試區;設置在第一測試區、用于裝夾線束以進行電性能檢測的電測組件;設置在第二測試區、用于裝夾線束以進行氣密性檢測的氣測組件;設置在測試機臺上的測試單元,所述測試單元包括:工控機、高壓測試儀、氣密測試儀、電阻測試儀、以及顯示器。測試時,根據測試需求,將待測線束裝夾在電測組件或者氣測組件上,由工控機控制高壓測試儀、氣密測試儀及電阻測試儀分別進行耐高壓性、氣密性和電阻值進行測試,并將測試結果通過顯示器進行顯示,將測試結果與預設的要求值進行對比即可判斷線束是否合格,從而能夠適配不同型號線束的測試要求。
本實用新型提供一種電池供電割草機綜合性能測試裝置,包括機柜,設于機柜內、的工業計算機、PLC、觸摸顯示屏以及電源模塊;用于替代割草機電池盒的模擬電池盒,用于掃描割草機二維碼的掃碼槍,用于置放割草機并對其進行夾緊限位及操作的檢測臺,以及用于對割草機進行性能檢測以及對檢測臺進行操控的電路組件;觸摸顯示屏、掃碼槍以及PLC分別與工業計算機電連接;電路組件均與PLC電連接;模擬電池盒受PLC通斷控制地從電源模塊得電并為割草機供電。本實用新型能夠實現對電池供電割草機運行電壓、電流、轉速、刀片轉向、停車時間進行自動準確檢測并自動判斷并記錄檢測結果,解決了現有檢測手段浪費人工、效率低、準確度不高的技術問題。
本發明涉及紗線性能檢測領域,具體涉及種紗線外觀三維檢測裝置及檢測方法。本發明的裝置主箱裝有相機,其正對視頻圖像采集窗口,調整相機位置及參數,獲得五個視圖同樣清晰的圖像。在相同采集環境中采用標定物,標定各像之間的比例和位置關系。根據標定結果,將4個虛像按比例放大到與實像相同的尺寸,并對每個子圖像進行數字圖像處理,以重建紗線三維模型。本發明裝置器部件可調性強、適用性廣、操作簡單,可直接實現紗線或類似紗線尺寸物體多視角圖像的清晰、連續采集,改善了傳統檢測方法及光電法儀器測量的可重復性及準確性,為紗線或類似紗線尺寸物體外觀準確完整地檢測提供有效的裝置基礎。
本發明屬于車輛通過性性能檢測技術領域,具體的說是一種自動化車輛抗震檢測平臺,包括承載車板;所述承載車板的側壁安裝有多組電機;所述電機的輸出端固接有夾取板;所述夾取板內側壁固接有多組活塞缸;所述活塞缸內部滑動連接有活塞桿;所述活塞桿端部固接有定位桿;所述定位桿與夾取板滑動連接;相鄰的所述活塞缸之間連通有第一通氣管;所述定位桿的端部固接有柔性橡膠墊;通過使用夾取板和定位桿的配合,和與現有的固定方式上增加在多個定位桿對輪轂的限位下,測試車輛就會在承載車板上不會輕易出現移位的情況,增加測試車輛在承載車板上的穩定性,同時可使測試車輛上可收集到的實驗數據更加準確。
本發明提供了一種檢測氰化物的熒光探針及其合成方法和用途,步驟如下:將2?萘甲醛、丙二腈和氯化鋅混合,在密閉條件下加熱至融化狀態,繼續攪拌;反應結束后,冷卻至室溫,得到粗產物;將粗產物用乙醇水溶液洗滌后抽濾,將得到的濾餅重結晶,干燥,得到所述熒光探針。本發明所合成的探針分子結構簡單,原料成本低廉,且合成步驟只有一步,具有較高的產率,便于大規模生產。此外,該熒光探針有很好的實用性,能檢測不同食物樣品中的氰化物,在食品檢測方面有很好的應用前景。
本發明公開了一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測裝置,包括耐腐蝕槽、氯化鈉溶液、橫向拉力機、電子內窺鏡、大導向輪和小導向輪。耐腐蝕槽的上邊緣處對稱設置有兩個能自由轉動的小導向輪;氯化鈉溶液充填在耐腐蝕槽內;橫向拉力機包括左夾頭和右夾頭,左夾頭和右夾頭分別與鋼表帶的兩端可拆卸連接。本發明能對手表用鋼表帶同時進行抗壓及耐腐蝕性能檢測,還能同時對鋼表帶各節段之間的拉力性能進行檢測,功能多樣,從而節省生產成本。
本發明公開了一種用于伺服電機的耐久測試裝置,包括機體、推桿、測量檢測裝置、固定件、彈性卡片、第一玻璃蓋板和控制顯示面板,所述機體的底部設置有萬向輪,所述推桿安裝在機體的右側,所述測量檢測裝置設置在機體內部左端,所述固定件的始端安裝在托板的內側,且固定件的末端卡在卡塊內,所述彈性卡片設置在固定件的末端,所述第一玻璃蓋板與機體的頂部左端通過活頁連接,且第一玻璃蓋板的右側與第二玻璃蓋板通過旋轉軸連接,所述控制顯示面板設置在機體右端,該種用于伺服電機的耐久測試裝置,設置有兩組測量檢測裝置、減震彈簧、托板和控制顯示面板,可以同時進行兩組伺服電機的性能檢測,從而能夠提高工作效率。
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