本發明公開了一種車載LNG氣瓶絕熱性能的監測裝置,包括殼體,設置于所述殼體內部的單片機電路板、信號處理電路板、LCD輸入輸出電路板和內置電池。所述殼體的外側還設置多個連接端口,通過所述連接端口分別對應連接壓力傳感器、液位傳感器和車載電源及CAN通信接口。本發明還涉及一種車載LNG氣瓶絕熱性能的監測方法,在不改變氣瓶現場儀表電氣接口和布局布線的前提下,完成了氣瓶整個生命周期內的絕熱性能的監測。本發明結構設計新穎,方法簡單有效,能夠有效實時監測車載LNG氣瓶的絕熱性能,增加了LNG氣瓶的現場使用安全性,省去氣瓶定期絕熱性能檢測的流程,降低了LNG運營和使用成本。
本發明屬于紗線性能檢測設備技術領域,具體涉及一種亞麻紗線檢測用強度測試裝置,包括:測試工作臺,所述測試工作臺上安裝有觸控顯示屏;兩個卷繞機構,兩個所述卷繞機構分別位于測試工作臺一側的兩端,兩個所述卷繞機構配合,用于對紗線進行夾持,且兩個卷繞機構分別用于夾持線頭一端和線卷一端;檢測盤,所述檢測盤通過一驅動部可轉動的裝配于測試工作臺的一側上,所述驅動部用于驅動所述檢測盤沿豎直平面轉動。本發明能夠快速對的紗線進行夾持固定,避免通過纏繞或打結的方式對紗線進行固定,避免因連接處損傷,導致連接處斷裂,同時,能夠對紗線進行連續性測試,提高了測試效率。
本發明涉及一種檢測設備,尤其涉及一種新材料檢測耐腐性能設備。本發明要解決的技術問題是提供一種對新材料檢測時,操作人員操作簡單、省時省力,而且能夠對新材料進行耐腐蝕性能檢測的新材料檢測耐腐性能設備。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種新材料檢測耐腐性能設備,包括有:基座,其頂部一側連接有放置架;固定板,其連接在基座上遠離放置架的一側;滑動組件,其連接在固定板上;噴霧組件,其連接子啊滑動組件上。本發明通過滑動組件和噴霧組件能夠對板材進行均勻地噴灑腐蝕液,從而可對板材進行防腐蝕性能測試。
一種RAP結團程度的試驗評價方法,屬于公路工程再生瀝青混合料性能檢測領域。本發明包括如下步驟:步驟A:試驗樣品的準備,將瀝青路面回收料(RAP)置于烘箱中烘至恒重,取出后冷卻備用;步驟B:繪制抽提前RAP及抽提后舊集料的級配曲線圖;步驟C:計算抽提細化度ds以評價不同RAP料的結團程度。本方法不僅所需試驗儀器常規,試驗量少,量化指標計算簡單,而且適用于不同粒徑檔位的RAP。
本實用新型公開了一種柔性顯示屏幕模組檢測裝置,涉及顯示屏幕檢測裝置技術領域,所述快速搬運組件包括安裝在臺面底板上的移動伺服模組,所述移動伺服模組上安裝有升降滑臺氣缸,所述升降滑臺氣缸輸出軸上連接有用于吸附顯示屏的產品固定件;所述檢測電測性能功能相機組件包括電測性能檢測相機和安裝在臺面底板上的相機支架;所述檢測色度分析相機組件包括安裝在相機支架上的驅動伺服模組,所述驅動伺服模組上安裝有滑臺氣缸,所述滑臺氣缸輸出軸上安裝有色度分析檢測相機;本實用新型操作方便,成本低,使用壽命長,工時較少,QC返修較少,產能可以滿足實際需求。
本發明公開了一種高彈橡膠瀝青復合碎石封層現場檢測裝置,包括車體、電動轉軸、滲水儀、碾壓裝置、改良擺式摩擦儀和鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述電動轉軸、滲水儀、碾壓裝置、改良擺式摩擦儀和鉆芯取樣裝置位于車體內部,所述電動轉軸安裝于車體內頂部,所述碾壓裝置、改良擺式摩擦儀和滲水儀以電動轉軸為中心兩兩呈120°夾角安裝,鉆芯取樣裝置位于車體另一側。本發明可以實現高彈橡膠瀝青復合碎石封層現場抗滑性、防滑性、密度、空隙率四大指標的檢測,將多種功能合為一體,大大提高了性能檢測的效率和精度,并克服了鉆芯取樣的弊端,對于復合碎石封層的施工具有重要指導意義。
本發明提供了一種半導體ETFE復合薄膜的制作方法,所述半導體ETFE復合薄膜包括以下重量百分比的組分:2~5%PI和95~98%ETFE,包括以下步驟:(a)將所述PI和所述ETFE分別烘干;(b)將烘干后的所述PI和所述ETFE進行攪拌混合得混合物料;(c)對所述混合物料進行冷卻得冷卻物料;(d)將所述冷卻物料進行高溫流延即可。通過精確控制其組分含量,使得ETFE復合薄膜具有合適的拉伸強度和斷裂伸長率,并能滿足在170℃溫度下進行性能檢測。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,涉及一種織物自動精準對折裝置。一種織物自動精準對折裝置包括旋轉機構、自動對折機構和折痕生成機構。所述的自動對折機構位于旋轉機構的一側手指氣缸下方,自動對折機構的另一側手指氣缸固定有折痕生成機構。兩套織物自動精準對折裝置對稱設置在水平面上,可同時進行織物對折,提高效率。第一轉臺上方固定旋轉臂,旋轉臂的兩端分別固定有第一旋轉氣缸和第二旋轉氣缸,兩個旋轉氣缸以旋轉臂中心對稱。本發明通過自動控制技術準確控制織物試樣的彎曲和對折,實現織物折皺回復過程的自動檢測。通過機械和數控技術,有效避免了試樣待測部位不受人為因素干擾,提高了檢測精度。
本發明公開了一種深度語義分割結合霍夫變換的高壓線檢測方法,采用深度學習語義分割技術結合霍夫變換進行目標的門限判斷,實現了高壓線的高性能檢測,并且經霍夫變換后的門限能夠對檢測目標進一步確認,對原始圖像的虛假目標進行抑制,達到了檢測目標與降低虛警的雙重效果。本發明公開的技術方案,算法流程簡潔,檢測率高于傳統的參數調節方法,并且通過霍夫變換進一步降低了虛警率,避免了語義分割導致高壓線虛警過多的問題。
本發明公開了一種卷鋁天花板用聚酯樹脂及其制備方法,它由對苯二甲酸二甲酯、甲基丙二醇、新戊二醇、己二酸、間苯二甲酸、鈦酸正丁酯、亞磷酸三苯酯、二甲苯、S150芳烴、醋酸丁酯制成。本發明提供的新成分體系制成的卷鋁天花板用聚酯樹脂,經過性能檢測,本發明制備得到的聚酯樹脂,硬度、耐候性和現有技術的聚酯樹脂相當,但加工性比現有技術飽和聚酯更優越,且成本比現有技術更低,易推廣使用,取得了非常好的技術效果。
本發明揭示了汽車儲物盒的檢測系統及檢測方法,檢測系統包括用于裝載所述儲物盒承載基臺、用于檢測儲物盒的盒蓋開啟時間的開啟檢測單元、用于對儲物盒的開啟狀態進行視覺檢測的頂部視覺檢測機構、用于儲物盒外周檢測的外周視覺檢測單元及用于檢測控制的主機?;谠摍z測系統的檢測方法便于實現儲物盒裝載、盒蓋開啟檢測、開啟狀態頂部檢測及外周檢測作業。本發明將開啟檢測、漏裝檢測等檢測項集成一體,一次性能檢測多個項目,提高了檢測效率,提高了檢測精度。開啟檢測單元能準確檢測儲物盒的開啟時間,滿足較高地檢測要求。整體布局合理,檢測全面,檢測流程科學,適于推廣應用。
本發明涉及一種用于檢測的光纖收集裝置,其包括:放線端、光纖固定輪組、光纖傳感器、光纖切刀、長度計、導線輪、收集盤、伺服電機以及PLC,所述收集盤為能夠調節直徑的收集盤,所述收集盤至少包括用于支撐光纖且使光纖收線成圈狀的支撐組件和調節所述支撐組件直徑的直徑調節組件;所述收集盤由所述伺服電機驅動其收集光纖,光纖收集完畢后,通過所述直徑調節組件減小所述支撐組件的直徑,將成圈狀的光纖從所述支撐組件上取下,完成光纖收集。該裝置通過可調節直徑的收集盤來實現了裝置在檢測過程中調節直徑的功能,給出了光纖性能檢測過程中可以改變直徑以及收線模式統一解決的方案,填補了行業中沒有專用檢測光纖收集裝置的空白。
本發明公開了一種電解電容器封口密封性檢測裝置及其檢測方法,包括密封器和與之相匹配的上蓋,在密封器與上蓋相接觸的上端面設有密封圈,在上蓋上通過導氣管連接有氣壓泵,在密封器與氣壓泵之間依次設有氣動開關、氣壓閥、壓力調節閥和壓力顯示表。本發明具有結構簡單、使用方便、操作簡單、工作效率高,提高產品性能檢測的穩定性,提高產品使用率的優點。
本發明涉及一種復雜環境輪胎激振磨損試驗機,該復雜環境輪胎激振磨損試驗機設有一個機殼,機殼的上部設有吸噪封閉倉,機殼內設有蓄電池及電機固定架,電機固定架上設有調速電機,調速電機的轉子向上與轉動軸相連,轉動軸向上穿過軌道槽架與減震簧、旋轉平面軸承及轉動架連接,轉動架上支撐設有水平方向的車軸,車軸的兩端分別套裝固定有待測輪胎,吸噪封閉倉的下部設有一個圓環形的軌道槽,軌道槽內設有加熱絲,軌道槽內并設有填充物,電機固定架的底部設有絲桿,絲桿下部與傘齒輪連接,傘齒輪連接著加載控制盤。該試驗機不但裝配簡潔,容易上手操作,而且可以模擬多種復雜環境了路況,給輪胎性能檢測帶來了很大的便利。?
本實用新型公開了一種馬達定子裝配回轉線,該回轉線包括機架、設置于該機架上的回轉輸送帶、設置于該回轉輸送帶上料口位置處的上料輸送帶、設置于該回轉輸送帶下料口位置處的下料輸送帶、設置于該機架上靠近該上料口位置處并用于將該上料輸送帶上的定子抓取至該回轉輸送帶上的第一抓取裝置、設置于該機架上靠近該下料口位置處并用于將該回轉輸送帶上的定子抓取至該下料輸送帶上的第二抓取裝置、設置于該機架上并用于在定子上壓著接線端子的端子壓著機、設置于該機架上并用于檢測接線端子壓著狀態的光電檢測設備、設置于該機架上并用于將引線壓接于該接線端子上的引線壓接機、以及設置于該機架上并用于檢測定子性能的性能檢測設備。
本實用新型公開了一種泵芯自動組裝機構,包括工作臺以及位于所述工作臺上的可轉動送料轉盤;所述送料轉盤包括用于放置連桿的工裝一以及用于放置泵體的工裝二,所述工作臺上沿送料轉盤的圓周方向設置有若干分別對泵體以及連桿進行上料的夾持上料機構、滾珠上料機構、彈簧上料機構、若干真空取料機構、翻轉機構、壓合機構、性能檢測機構以及下料機構,通過所述滾珠上料機構將滾珠輸送至泵體內,通過若干所述真空取料機構對密封環、活塞以及針閥進行依次上料。本實用新型實現泵芯自動組裝,無需人工組裝,提高泵芯組裝加工的效率,降低工作人員的勞動強度。
本實用新型涉及阻值測試技術領域,涉及一種組合式阻值測試治具。本實用新型通過兩測試夾上的測試頭對定位塊上的待測元件夾持連接,同時對待測元件進行電氣性能檢測,只需測試夾夾持待測元件便可實現測試,使操作更加簡單、快捷,同時每次阻值測試時,兩測試頭待測元件與的接觸位置一樣,測試可靠度和效率均有較大提升,測試基座側面設置定位塊使其可針對多種型號的待測元件進行測試,適用范圍更廣,兼容性好。
本發明公開了一種安全鞋耐壓縮耐刺穿性能檢驗裝置,所述的主油缸通過二維運動平臺安裝在機座上,主活塞安裝在主油缸內,下模塊安裝在工作臺上,上模塊安裝在下模塊上,左導柱底部和右導柱底部都安裝在機座上,左導套安裝在壓頭上左側的安裝孔里,左鎖緊螺母安裝在左導柱頂端,右導套安裝在壓頭上右側的安裝孔里,右導柱上端安裝在橫梁的右側安裝孔里,右鎖緊螺母安裝在右導柱頂端,升降油缸安裝在橫梁的底面上,升降活塞安裝在升降油缸內,升降油缸蓋安裝在升降油缸的底面上,壓頭通過螺釘安裝在升降活塞的底面上,刺釘安裝在壓頭底部的安裝孔里。本發明結構簡單,采用液壓傳動實現了安全鞋的耐壓縮耐刺穿性能檢測,而且升降傳動平穩,易于實現自動化控制作業。
本發明涉及新材料性能檢測設備技術領域,公開了一種外表光滑型新金屬材料表面刮痕檢測平臺,包括檢測筒臺、臺座、錐刀;所述臺座的頂部固定安裝有一圈滑槽,滑槽的內部滑動連接有固定在對應檢測筒臺底部的滑軌,檢測筒臺的內中部設置有一組豎直的絲杠,絲杠的底部活動穿過檢測筒臺的底部通過轉動軸轉動連接有一組固定在臺座內中部的伺服電機,絲杠上滑動連接有矩形螺母,所述矩形螺母的四組側面固定安裝有刀座,刀座的內部伸縮式連接有錐刀,所述檢測筒臺的內側面固定安裝有一圈高度低于檢測筒臺的夾持座,夾持座的左右內側面固定安裝有弧形板,夾持座的上下內側面固定安裝有直形板。本發明的優點是:旋轉劃痕,適用范圍廣,環保,工作效率高。
本發明公開了一種醫用不凝血塑料的制備方法,原料為:ABS、白礦油、苯甲基硅油、檸檬酸酯、載銀磷酸鋯、ABS、三硬脂酸甘油酯、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鋇、抗氧劑、工業硫磺、三氧化二鋁、水鎂石、沉淀硫酸鋇、碳酸鈣和硅烷偶聯劑;各項化學性能檢測指標復合國家標準GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率98.5?99.5%,金黃色葡萄球菌抗菌率98?99%,綠膿桿菌抑菌率99.1?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?96%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率95?97%,枯草桿菌滅菌率96?98%,八疊球菌滅菌率97?99%;耐40%氫氧化鈉浸泡5?9h無變化。
本發明公開了一種汽車排氣管多維力學試驗系統,包括底板和若干個排列安裝在底板上的擺動模擬裝置;底板上開設有多個安裝孔,若干個擺動模擬裝置可拆卸安裝在底板上;擺動模擬裝置包括上下擺動模擬裝置和左右擺動模擬裝置。該汽車排氣管振動多維力學試驗系統,用以解決整車廠汽車排氣管出廠前性能檢測,其結構簡單,生產成本低廉;由于擺動模擬裝置均可拆卸安裝在底板上,因此可以根據試驗需要在底板上安裝上下擺動模擬裝置和左右擺動模擬裝置,可進行單純的上下擺動模擬試驗,也可進行單純的左右擺動模擬試驗,也可進行上下擺動和左右擺動相結合的模擬試驗,因此可以多維的檢測汽車排氣管性能,有效模擬各種路況下的可靠性、穩定性及壽命試驗。
本發明公開了一種金屬材料拉伸應力電化學腐蝕液槽裝置及其方法,所述的腐蝕試驗槽為無蓋透明長方體亞克力可伸縮盒體,所述的腐蝕試驗槽為無蓋透明長方體亞克力可伸縮盒體,通過螺桿與夾具頂部進行連接。不同標距的試樣可通過套殼與液槽間的滑動,實現液池的高度調節,液池底端留有孔槽,配合配件能夠實現不同形狀試樣的應力腐蝕實驗。此外盒體留有腐蝕液注入孔和輸出孔,可實現腐蝕環境的動態變化。本發明提供的新型腐蝕液槽裝置和方法,實現不同形狀尺寸拉伸試樣的應力?沖蝕?腐蝕耦合作用下原位電化學和拉伸性能檢測,拆裝方便,便于清潔,可更快速精準地提供檢測結果,消除試樣大小限制,減輕工藝再優化成本,提高生產效率。
本發明公開了一種混凝土自動調壓抗滲檢測裝置及其測試方法,包括:多個試模、控制裝置和供水裝置,所述控制裝置上控制連接有總閥門和多個滲水閥門,所述試模包括套模和底模,所述套模配合安裝在底模上,所述底模上設置有滲水孔,所述底模設置在控制裝置上,所述總閥門分別與多個滲水閥門和供水裝置相連接,所述滲水閥門和滲水孔相連接。包括以下測試步驟:a.灌水;b.試模;c.試壓;d.試驗;e.計算抗滲等級。通過上述方式,本發明混凝土自動調壓抗滲檢測裝置及其測試方法,能夠自動完成混凝土試件抗滲性能檢測,顯著提高混凝土滲水試驗的效率和精度。
本發明提供一種托輥用石墨烯改性高密度聚乙烯復合材料,所述復合材料由以下重量份數的各組分制備而成:混合高密度聚乙烯40?60份,石墨烯0.5份,無堿玻璃纖維20?40份,耐磨劑3?10份,滑石粉5?20份,膠黏劑3?5份,接枝劑2?5份,抗氧劑0.1?0.5份,抗紫外劑0.1?0.5份,硅烷偶聯劑0.1?0.5份;合計100份。本發明還提供其制備方法。對本發明制備得到的高密度聚乙烯復合材料進行性能檢測,滿足制作托輥制品的基本要求。
本發明公開了一種筒體大熔覆鎳基堆焊工藝,該筒體大熔覆鎳基堆焊工藝具體包括如下步驟:S1:在筒體兩端焊接外工裝箍圈;S2:對筒體內表面進行清理;S3:采用EQNiCrMo?3/NSAS3?50BS型號的焊帶/焊劑組合對筒體進行過渡層帶極堆焊;S4:對過渡層進行熱處理;S5:采用EQNiCrMo?4/ES A?FB 2B型號的焊帶/焊劑組合對筒體進行耐蝕層帶極堆焊;S6:對耐蝕層進行100%的滲透表面檢測及100%的超聲檢測合格。通過一種筒體大熔覆鎳基堆焊工藝,可有效控制容器筒體堆焊的焊接變形,保證筒體基層與堆焊層之間結合面的質量,滿足力學、化分及腐蝕性能檢測的要求,符合產品制造及國家標準要求。
本發明公開了一種測試裝置和檢測系統,屬于測試設備技術領域。測試裝置包括載物臺、第一測試模組和第二測試模組,載物臺用于放置電路板;第一測試模組,包括第一測試探針,所述第一測試探針位于所述載物臺的下方且能夠向上移動與所述電路板的焊盤抵接,用于檢測所述焊盤;第二測試模組,包括第二測試探針,所述第二測試探針位于所述載物臺的下方且能夠向上移動與所述電路板的連接器抵接,用于檢測所述連接器。采用第一測試探針和第二測試探針自動運行分別檢測焊盤和連接器,有效提升工作效率,統一檢測標準,提高電路板性能檢測的可靠性,多通道同步測試在較短的時間內完成所有測試項,有利于電路板的批量化生產。
本發明公開了一種醫用滅菌塑料的制備方法,原料為:PPS、2?叔丁基?4?甲基苯酚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚酰胺醚、磷酸三甲苯酯、二縮甘油雙硬脂酸酯、天然鱗片石墨、硬脂酸、乙二胺、紫外線吸收劑UV?P、云母、磷酸鋅、鈦白粉、硫酸鋇、氯化石蠟和抗氧劑;各項化學性能檢測指標復合國家標準GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率98.8?99.2%,金黃色葡萄球菌抗菌率99?99.4%,綠膿桿菌抑菌率99.2?99.6%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率93?97%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率94?96%,枯草桿菌滅菌率95?97%,八疊球菌滅菌率93?95%。
本發明公開了一種醫用抑菌塑料的制備方法,原料為:LLDPE、馬來酸二正辛錫、硼酸鎂晶須、N?苯基馬來酰亞胺、硬脂酸鋇、月桂酸甘油單酯、石蠟、碳納米管、乙炔炭黑、抗氧劑CA、硬脂酸鋅、碳酸鈉、二甲基芐基十二烷基溴化銨、甲基硅醇鈉、氧化鉻和紫外線吸收劑;各項化學性能檢測指標復合國家標準GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99.6?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.6?99%,綠膿桿菌抑菌率99?99.4%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率95?97%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率94?96%,枯草桿菌滅菌率97?99%,八疊球菌滅菌率93?97%。
本發明公開了一種粘滯阻尼器檢測效果評價方法,當阻尼器采用試驗機施加不同頻率和幅值的指令位移之后,分別采用頻域評價和時域指標計算檢測誤差,當幅值誤差小于5%、最大值誤差小于10%時,可以認為檢測結果是可信的,否則需要調整試驗機參數重新進行檢測,直到幅值誤差和最大值誤差滿足要求。該方法可以用于評價粘滯阻尼器性能檢測中測試手段和過程是否合理,避免由于測試系統誤差導致檢測結果與真實情況出現偏差,從而準確判斷阻尼器性能是否合格。
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