一種藍底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎,然后將素胎浸入藍底釉的料漿中施釉,待素胎表面附著藍底釉的料漿晾干后,再在素胎表面局部點施白斑釉的料漿,晾干后將其放入窯爐內燒制,即得藍底白斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的藍底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,通過在藍底釉的釉料中添加特定比例的鐵元素、銅元素和鈷元素,且使用二次上釉的方式,固定了白斑釉的位置,本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝,在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值,代表了我國制作工藝的先進水平,提高了鈞瓷的社會價值。
一種黑底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎,然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉,待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后,再在素胎表面局部點施藍斑釉的料漿,晾干后將其放入窯爐內燒制,即得黑底藍斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的黑底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,通過在黑底釉的配方中添加鐵元素,經高溫燒制成呈色穩定、色澤勻凈且富有玉質感的黑色釉,且使用二次上釉的方式,固定了藍斑釉的位置,本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝,在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值,并且鈞瓷作為我國的特色,也代表了我國制作工藝的先進水平,提高了鈞瓷的社會價值。
一種黑底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎,然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉,待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后,再在素胎表面局部點施白斑釉的料漿,晾干后將其放入窯爐內燒制,即得黑底白斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的黑底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,通過在黑底釉中添加特定比例的鐵元素,且使用二次上釉的方式,固定了白斑釉的位置,同時在釉料的配方中添加了特定比例的滑石和骨粉,使得釉層開片均勻但不易炸裂,本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝,在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值,并且鈞瓷作為我國的特色,也代表了我國制作工藝的先進水平,提高了鈞瓷的社會價值。
本發明公開了一種具有保健功能的仿古天青釉汝瓷及其制備方法,包括如下步驟:a.按比例準備好制作瓷體的原料以及制作釉的原料;b.將準備好的制作胚體的原料混合制成料漿備用,將準備好的制作釉的原料混合制成波美度為54?57度的釉漿備用;c.除去備用料漿中的鐵元素,再經濾水、練泥后,用其拉坯,將拉至成型的生坯放入窯中素燒;d.用步驟b中制得的釉漿對完成素燒的生坯進行施釉;e.對生坯施釉后將其放入窯內進行燒成。解決的現有的汝瓷燒制工藝,燒制出的汝瓷釉色偏亮,并且不具備保健養生功能問題。
本發明屬于藝術瓷釉料技術領域,具體涉及一種藝術青瓷釉及其制備方法與燒成工藝,所述青瓷釉料由以下重量百分比的原料制成:基釉60?65%、輔助釉料35?40%;所述基釉由平頂山學院國鼎山長石制成;所述輔助釉料由以下重量百分比的原料制成:方解石29%、石英54%、氧化鋅14%、氧化錫3.0.%,本發明利用平頂山本地特有的陶瓷礦料配制具有平頂山市地域特色的青瓷釉,生產成本低,適于規模生產。
本發明涉及釉料技術領域,具體涉及一種深綠釉料,同時還涉及其施用方法。該深綠釉料由深綠釉粉料和水混合制成,所述深綠釉粉料和水的重量配比為:深綠釉粉料∶水=1∶(1.25?1.5);該深綠釉粉料由以下重量份數的原料制成:白長石39?41份、石英11?13份、紅長石19?21份、熔塊11?13份、方解石11?13份、堿石3?5份、銅礦石3?5份、氧化銅2?4份、氧化鋅3?4份。
本發明涉及一種青金釉陶瓷,包括坯體和青金釉料,所述坯體表面有青金釉料,所述青金釉料包含方解石,鉀長石,黑毛土,鋁礦石,草木灰,鈉長石,石英,瑪瑙石,釉料有較好的流動性和成膜性,對溫度的敏感性降低,對小范圍溫度波動不敏感,?;瘻囟鹊?,在1230℃即可完成玻璃化,在燒制成型時,可以穩定的升溫,升溫速度慢,采用混合碳漿撒蓋法控溫,保證了升溫速度平穩,解決了青金釉陶瓷在燒制時對溫度要求較高,且不易燒成的問題。
本發明公開了一種汝瓷豆青釉及其制備方法,包含以下重量份數的組分:瑪瑙石15~21份,紫金土6~9份,長石粉38~48份,石英粉9~13份,骨灰1.5~3份,木灰11~16份,方解石15~18份,赤鐵礦3~8份,斑化石6~9份,本地釉上11~16份,自制本藥13~18份。本發明主要解決汝瓷豆青釉的千古斷代釉色,并解決了瑪瑙入釉,自然窯變呈豆青色,釉如豆青,古樸典雅,光滑細膩,隨光變換,玉潤別致,如乳似冰,青色淡雅,富有水色,釉層純凈細膩,色似翠玉,青雅素凈,質美蘊蓄,光澤柔和,釉表開片密布、呈魚鱗、蟬翼、蟹爪、冰裂、芝麻花開片的獨到特征。
一種鈞紅釉的釉料及利用其制備鈞瓷的工藝,所述釉料的原料由黃長石、石英石、方解石、白長石、銅礦石、ZnO、SnO、GuO、滑石、BaO、硅酸鋯和鋰輝石組成,制備工藝包括首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎,然后將素胎浸入鈞紅釉釉料的料漿中施釉,待素胎表面附著料漿晾干后,將其放入窯爐內燒制,即得鈞紅釉鈞瓷。本發明所述的鈞紅釉的釉料及利用其制備鈞瓷的工藝,通過在鈞紅釉料里面添加鋰輝石和硅酸鋯,使得燒制出的鈞紅釉鈞瓷顏色鮮亮,釉面溫潤光滑,開片均勻,突破了一般鈞紅釉瓷器顏色暗淡且開片不均勻的情況,并且鈞瓷作為我國的特色,也代表了我國制作工藝的先進水平,提高了鈞瓷的社會價值。
本發明公開了一種汝瓷粉青釉及其制備方法,包含以下重量份數的組分:瑪瑙石15~21份,紫金土6~9份,長石粉38~48份,石英粉9~13份,骨灰1.5~3份,木灰11~16份,方解石15~18份,赤鐵礦3~8份,斑化石6~9份,本地釉土11~16份,自制本藥13~18份。本發明主要解決汝瓷粉青釉的千古斷代釉色,并解決了瑪瑙入釉,自然窯變呈粉青色,釉如粉青,古樸典雅,光滑細膩,隨光變換,玉潤別致,如乳似冰,青色淡雅,富有水色,釉層純凈細膩,色似翠玉,青雅素凈,質美蘊蓄,光澤柔和,釉表開片密布、呈魚鱗、蟬翼、蟹爪、冰裂、芝麻花開片的獨到特征。
本發明提供一種張公巷青綠釉汝瓷,包括胎體和釉,所述胎體包括:高嶺土、蟒川坩土、臨汝土、紫砂土,所述釉包括:風穴土、高嶺土、黃金土、鈦鐵礦、硅灰石、焦寶石,其制備方法包括以下步驟:將組成胎體的各組分混合均勻得漿料,經過過濾、除鐵、濾泥、練泥、成型精修后得精修坯體,預燒后得素胎體,將組成釉的各組分混合均勻得漿料,漿料經過過濾、除鐵后得釉漿,將釉漿對素胎體進行施釉,得釉坯;然后對釉坯進行煅燒,得青綠釉汝瓷;本發明制備出的坯體及釉煅燒而成的瓷器,瓷質優良,其胎質致密,清淡高雅,型秀色潤,釉質勻凈,清澈透底,器物上的紋飾栩栩如生,表面觀感性強,受到廣大陶瓷愛好者的競相追捧。
一種淡藍色鈞瓷及其燒制方法,由素胎和素胎表面的釉料燒結而成,釉料由黃長石、石英石、白云母、鉀長石、鈷土礦、鋅、二氧化錫、氧化鐵、氧化鎂、二氧化鈦、氫氧化鈉、硅酸鋯、草酸鉀和鋰輝石組成;素胎的燒制原料由主料、制孔劑和填充劑組成,制孔劑由碳化硅細粉、氯化鈉和堿石灰組成,填充劑由藍晶石細粉、活性氧化鋁微粉和骨粉組成。本發明在主料中混入碳化硅、氯化鈉和堿石灰作為制孔劑,既可確保燒成后的陶瓷素坯中含有一些開放型氣孔,通過加入高溫下體積膨脹的藍晶石粉,使得氣孔明顯縮小,從而在陶瓷內部和表面形成細小的氣孔,不僅有助于與釉料的結合,而且燒結過程中更容易出現流紋,從而提高了具有流紋的陶瓷出現的幾率。
本發明公開了一種汝瓷黃瑪瑙釉、加工方法及汝瓷、燒制方法,該汝瓷黃瑪瑙釉包含以下重量份數的組分:長石30~65份、石英2~16份、風穴土1~20份、方解石3~20份、瑪瑙石3~20份、鈦鐵礦石0~3份、汝石0~5份、稀土氧化物1~20份、滑石1~4份。本發明的汝瓷黃瑪瑙釉,釉色為象牙黃,寶光內柔,瑩潤如玉,美妙大方,典雅高貴,具有呈色穩定、色調柔和的特點,解決了汝瓷釉色單一的問題,具有較高的藝術和使用價值;提高了汝瓷的內在、外觀質量和抗機械強度,增強了汝瓷坯體和釉層的化學穩定性,大幅度提高了產品的合格率,對國粹文化汝瓷的傳承和發展起到了很好的作用。
本發明涉及汝瓷技術領域,具體涉及一種汝瓷用青綠釉及青綠釉汝瓷的制備方法,所述青綠釉由以下原料組成,以重量份計:白長石35~42份,黃長石18~23份,方解石13~19份,石英6~12份,瑪瑙石6~10份,鐵礦石3~7份,草木灰1~5份。青綠釉汝瓷的制備方法,包括以下步驟:準備汝瓷生坯,生坯素燒,施釉,燒制成型。本發明制備的青綠釉汝瓷以青、綠為基調,瓷器呈青綠色,釉色透,溫潤如玉。
本發明公開了一種汝瓷豆綠釉及其制備方法,包含以下重量份數的組分:瑪瑙石13~19份,紫金土7~10份,長石粉35~45份,石英粉8~12份,骨灰1.6~2.5份,木灰10~15份,方解石16~19份,赤鐵礦5~9份,斑化石7~10份,本地釉土10~15份,自制本藥14~19份。本發明主要解決汝瓷豆綠釉的千古斷代釉色,并解決了瑪瑙入釉,自然窯變呈豆綠色,釉如豆綠,古樸典雅,光滑細膩,隨光變換,玉潤別致,如乳似冰,青色淡雅,富有水色,釉層純凈細膩,色似翠玉,青雅素凈,質美蘊蓄,光澤柔和,釉表開片密布、呈魚鱗、蟬翼、蟹爪、冰裂、芝麻花開片的獨到特征。
本發明涉及釉料技術領域,具體公開了一種淺綠釉料,同時還公開了其施用方法。該淺綠釉料由淺綠釉粉料和水混合制成,所述淺綠釉粉料和水的重量配比為:淺綠釉粉料∶水=1∶(1.25?1.5);淺綠釉粉料由以下重量份數的原料制成:白長石34?36份、石英10?11份、紅長石17?18份、熔塊14?16份、方解石10?11份、堿石3?4份、銅礦石3?4份、氧化銅1?2份、長石蘭0.2?0.3份、氧化鋅3?3.1份。
本發明公開了一種紅底黑結晶點陶瓷釉料及其制備方法,涉及陶瓷日用品制備領域,該紅底黑結晶點陶瓷釉料,按照重量份數,其原料組成為50?65份黑藥、8?12份白長石、3?6份青堿、6?10份方解石、2?4份滑石、8?10份鈦白粉和8?12份氧化鐵。本發明中紅底黑結晶點陶瓷釉料,其釉色通體為含蓄深沉的紅褐色,細小的黑色結晶體均勻分布其中,迎光具有銀色金屬光色,極具獨特審美觀感和藝術感,釉料中含有的磁性赤鐵礦晶體,使得陶瓷具有一定的保健效果。
本發明公開了一種藍綠相間底金色結晶色釉及利用其制備陶瓷的方法,涉及陶瓷日用品制備領域,該藍綠相間底金色結晶色釉,按照重量份數,其原料組成為25?32份黃長石、15?25份紅長石、10?15份方解石、8?16份石英、0.1?0.5份的氧化銅、0.3?1份的氧化鈷、3?9份的燒氧化鋅、2?8份的堿石、1?8份的銅礦石、15?25份熔塊。本發明中藍綠相間底金色結晶色釉,其釉色通體藍綠相間,釉色變化豐富,呈現出藍色、綠色或是金屬色澤,表面不規則分布著大小相間的金色結晶,金色結晶花肌理自然,猶如詩經里藍綠湖水中衍生著朵朵荇菜,“參差荇菜,左右流之”。極具自然氣息,藝術效果極佳,非常適合現代陶藝的審美特點,增加人們飲茶的情調。
本發明公開了一種觀賞石瓷質底座及其制備方法,涉及陶瓷材料制備技術領域,所述的觀賞石瓷質底座包括如下重量份數的原料組分:鋁土35~60份,硅土15~40份,高鋁礦石15~30份,高嶺土1~5份,氧化鈣5~15份,氧化鎂3~5份,氧化鐵1~3份,氧化鋯0.3~1份。本發明提供的觀賞石瓷質底座可塑性強、擺放場景多樣、藝術效果突出、質地堅硬、耐水、耐腐蝕、耐老化、耐熱阻燃、高熔點、抗熱震、抗氧化、不揮發、高穩定性、無懼風吹日曬與風沙鹽堿、邊角料可重復使用、免油漆等有益效果。
本發明涉及釉料技術領域,具體涉及一種棕色釉料,同時還涉及其施用方法。該棕色釉料由棕色釉粉料和水混合制成,所述棕色釉粉料和水的重量配比為:棕色釉粉料∶水=1∶(1.25?1.5);所述棕色釉粉料由以下重量份數的原料制成:紅長石71?73份、方解石13?15份、氧化鐵1?1.5份、鐵礦石5?5.5份、二氧化錳6?8份、熔塊1?2份、螢石1?2份。
本發明涉及一種預制構件用全固廢鐵酸鋁鹽水泥熟料及其制備方法,包括以下按質量百分比計的原料,鐵質固廢原料5%~20%、含SO3原料5%~10%、鋁質原料5%~25%和鈣質原料50%~60%。與現有技術相比,使用本發明方法制得的水泥能根據工業固體廢棄物的成分特點,通過多種固體廢棄物協同調配,合理配伍,優化配比,運用XRD、巖相分析、SEM等測試手段分析水泥熟料礦物燒成以及水化性能的影響因素,確定水泥熟料的合適的礦物組成以及最佳煅燒工藝條件,100%利用工業固體廢棄物生產全固廢高鐵鐵酸鋁鹽水泥熟料,實現了工業廢渣的最大化利用,減低生產成本,減少自然資源的浪費。
本發明提供一種畫泥配方及其制造方法,該畫泥配方包括:基礎泥料、稀釋劑和固化劑,按重量百分比,包括:由白長石3%-8%,黑毛土5%-10%,風穴土25%-30%,塘溝土30%-35%,沙石3%-5%,大同土3%-5%,堿0.3%-0.4%組成的基礎泥料、3%-5%固化劑和稀混劑6%-15%。本發明提供的畫泥及其制造方法,該畫泥是無毒、無害、純天然礦物質的泥料,因此制作出來的產品也更加環保,在泥畫瓷上做出來的水墨畫且具有很強的國畫用筆效果和水墨畫的神韻,又有雕塑層次的視覺沖擊力,能夠將畫與瓷進行完美結合。
本發明公開了一種鈞瓷釉料及觀賞石鈞瓷釉畫的制備方法,涉及陶瓷材料制備技術領域,所述的鈞瓷釉料包括底釉料和面釉料,所述的底釉料包括如下原料組分:黃長石,白長石,石英,方解石,銅礦石,氧化銅,氧化錫,煅燒氧化鋅,滑石,青堿,骨灰;所述的面釉料包括如下原料組分:黃長石,銅礦石,煅燒氧化鋅,石英,方解石,滑石,骨灰,氧化錫。本發明提供的鈞瓷釉料無毒無味、環保、熔點適中、耐水、耐火、耐腐蝕、耐老化、抗熱震、抗氧化、不揮發、高穩定性、無懼風吹日曬與風沙鹽堿特點,保存時間長。
本發明涉及一種預制構件用全固廢硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法,包括以下按質量百分比計的原料,硅質原料5%~20%、含SO3原料5%~12%、鋁質原料5%~30%和鈣質原料50%~60%。與現有技術相比,使用本發明方法制得的水泥能根據工業固體廢棄物的成分特點,通過多種固體廢棄物協同調配,合理配伍,優化配比,運用XRD、巖相分析、SEM等測試手段分析水泥熟料礦物燒成以及水化性能的影響因素,確定水泥熟料的合適的礦物組成以及最佳煅燒工藝條件,100%利用工業固體廢棄物生產高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料,實現了工業廢渣的最大化利用,減低生產成本,減少自然資源的浪費。
本發明涉及氧化鋁技術領域,且公開了一種砂磨機法生產亞微米氫氧化鋁,包括以下重量份原料:高硫鋁土礦50份,石灰2份,循環母液3份、赤泥洗液5份、晶體種子1份、氫氧化鈉0.7份;所述晶體種子包括以下重量份原料:氫氧化鋁1份,水1.2份。本發明中,加入砂磨機法制備的種子,實現高質量標準、晶型結構合理、粒度均勻的亞微米氫氧化鋁的目的,通過對原料鋁土礦脫硫,產生的鋁酸鈉溶液進行過濾凈化提純,加入砂磨機法制備的一定粒度和濃度的氫氧化鋁種子,使氫氧化鋁種子與鋁酸鈉溶液強化結晶、附聚、晶體長大、晶體定性,完成亞微米氫氧化鋁及氧化鋁新材料制備,實現高質量標準、晶型結構合理、粒度均勻的亞微米氫氧化鋁及氧化鋁傳的目的。
本發明提供了一種用于回收汽車尾氣的原料及其制備方法,涉及功能性陶瓷材料技術領域,上述原料主要由尾氣催化材料、吸附材料、稀土礦物材料、粘結材料、無機非金屬材料和磁性材料組成。上述原料以吸附材料為吸附體,將汽車尾氣吸附到其表面,以尾氣催化材料為功能組分,將吸附的汽車尾氣降解掉,同時,無機非金屬材料、磁性材料和吸附材料在功能上相互促進,使得該功能原料材料用于汽車尾氣的催化氧化性能上明顯提升。此外,本發明原料還添加了稀土礦物材料能夠產生特殊的能量轉換、傳輸、存儲功能,將其添加到本發明用于回收汽車尾氣的原料中能夠增強汽車尾氣降解效率。
汝窯青瓷及其制備工藝,采用高齡土、焦寶石和長石作為坯體原料,坯體原料粉碎后加水濕磨,采用石英、長石、方解石、赤鐵礦、蛇綠巖、骨灰和900℃~950℃煅燒過的風穴土作為釉料原料,粉碎后加水濕磨,料漿含水量調整為80%,坯體素燒后取出施釉,然后立即放入窯中分階段升溫燒制,燒成后?;鹑〕?,所得汝瓷能實現不同程度開片,而且溫潤細膩,優雅大方,是汝瓷中上乘之作。
一種醬黃唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,所述醬黃唐鈞釉的釉料包括黃長石、鐵礦石、伊利石、氧化鋅、氧化錫等原料按照特定的比例配制而成,醬黃唐鈞釉附著在素胎上晾干后入窯燒制,燒制過程分為6個階段,每個階段的升溫速率均不相同且全程氧化環境燒制。本發明所述的一種醬黃唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,通過特殊配方的釉料在特定燒制過程中顯現出醬黃色,呈色固定,成品率高,且都為礦物原料燒制不含有人工著色劑,安全環保,燒制的鈞瓷釉色古樸渾厚,大氣磅礴,釉質清透靈動,并且鈞瓷作為我國的特色,也代表了我國制作工藝的先進水平,提高了鈞瓷的社會價值。
新型唐鈞釉,采用黃長石、白長石、方解石、石英、銅礦石、鐵礦石作為面釉原料,采用黃長石、白長石、方解石、石英、滑石粉、銅礦石、氧化鋅、氧化錫、氧化銅和牛骨作為底釉原料,燒制出的鈞瓷釉色在符石唐鈞釉技術的基礎上,使釉色自然多變。
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