本實用新型提供一種動力電池熱管理分析和評價裝置,包括:控制器、溫度采集儀、多功能采集儀及移動工作站;其中,多功能采集儀包括電壓采集模塊;控制器用于接收移動工作站發送的溫度數據采集命令及電壓采集命令,向溫度采集儀發送溫度采集指令并向多功能采集儀發送電壓采集命令。本實用新型通過采集動力電池包表面的溫度和電壓、電流等信息推導出動力電池內部的溫度,不需要在電池內部安裝熱電阻,不會影響檢測電池的性能。在測定動力電池包內溫度時,只需要在電池表面安裝傳感器,不需要拆開電池,在進行動力電池性能檢測過程中更加簡便。
本實用新型公開了一種帶石墨烯導電層的高壓電纜,要解決的技術問題是提供一種可以準確檢測電纜非金屬外護套機械密封性能、運行安全可靠的帶石墨烯導電層的高壓電纜。為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種帶石墨烯導電涂層的高壓電纜,包括導體,所述導體外同心包覆有導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、緩沖層、金屬護套層、防腐層、非金屬外護套層,所述非金屬外護套層外還設有石墨烯導電涂層。本實用新型與現有技術相比,將目前高壓交聯電纜非金屬外護套層外采用的導電石墨涂層改變為石墨烯導電涂層,可以大大提高電纜非金屬護套機械密封性能檢測的準確性及電纜運行的安全性和可靠性。
本實用新型公開了一種特殊疊構的FR?4覆銅板的抗彎強度檢測裝置,涉及覆銅板性能檢測設備技術領域,包括基座、支撐塊、安裝架、液壓桿、第一空腔、滑塊、復位彈簧、第二空腔、第一絲桿、安裝塊、固定板、第一伺服電機、第二絲桿、夾持板、第二伺服電機、第三絲桿、擋板和活動塊。本實用新型通過設置活動塊、第一絲桿、液壓桿和滑塊,在需要對產品的不同位置進行監測工作時,無需將裝置重新拆裝即可更改安裝塊的位置,適用于不同類型產品的檢測工作,保證裝置適用范圍的同時,保證了裝置的工作效率,通過設置第二伺服電機和擋板,避免液壓桿對于產品作用壓力時產品的位置發生偏移,保證了裝置工作時的穩定性。
本實用新型公開了一種用于高低溫環境下三點彎曲撓度測試裝置,涉及材料力學性能檢測領域,本實用新型包括發生機構,包括試樣以及設置于試樣上方的驅動組件,驅動組件用于提供試樣形變所需的動力;傳導機構,其設置于試樣的下方,包括無油軸承,用于傳導試樣產生的形變量;測量機構,測量機構包括設置于傳導機構上方的跨度調節組件以及設置于傳導機構下方的撓度測量組件,跨度調節組件用于測量試樣橫向長度的變化量,撓度測量組件用于測量試樣垂直方向產生的形變量。本實用新型一種用于高低溫環境下三點彎曲撓度測試裝置,可以調節不同的溫度試驗環境,進而可以測量不同溫度下試樣的撓度,測量出不同跨度對試樣撓度的影響。
本實用新型提供了一種閥體密封測試工裝,其能夠確保檢測質量,同時實現對不同型號的閥體同步進行密封性能檢測,檢測效率高。其包括固定座、氣缸、第一活動密封頭、第二活動密封頭、第一固定密封頭、第二固定密封頭,第一活動密封頭的下部設置有第一閥頭腔,其進氣口連通第一閥頭腔,第一閥體的頭部卡裝于第一閥頭腔,第二活動密封頭的下部設置有第二閥頭腔,其進氣口連通第二閥頭腔,第二閥體的頭部卡裝于第二閥頭腔;第一固定密封頭的上部設置有第一閥尾腔,其出氣口連通第一閥尾腔,第一閥體的尾部卡裝于第一閥尾腔,第二固定密封頭的上部設置有第二閥尾腔,其出氣口連通第二閥尾腔,第二閥體的尾部卡裝于第二閥尾腔。
本實用新型公開了一種單根晶體條快速檢測工裝,包括底座和上蓋,所述底座包括M×N個可以插入晶體條的井型插槽,所述井型插槽的底部密封設置有鋼化玻璃或者亞克力薄膜,所述井型插槽中對應插入單根晶體條,所述單根晶體條上方蓋設有上蓋。本實用新型提供一種單根晶體條快速檢測工裝,結構簡單,可以實現單根晶體條的快速性能檢測,確保每根晶體條的性能都能夠達到組裝成最終晶體陣列的要求,大幅提升晶體陣列成品率,從而降低晶體廠商生產晶體陣列的成本。
本實用新型公開了一種檢測汽車線束氣密性能的裝置,包括底座,所述底座的上端面設置有滑軌,所述滑軌的一端固定有進氣線束接頭,所述滑軌的另一端滑動設置出氣線束接頭;所述進氣線束接頭的進氣端依次串聯進氣氣體流量計和氣泵,所述出氣線束接頭的出氣端連接出氣氣體流量計;汽車線束的兩端分別連接所述進氣線束接頭和出氣線束接頭。本實用新型能夠在檢測汽車線束氣密性能的過程中始終保持線束處于拉直狀態,從而提高汽車線束氣密性能檢測結果的可靠性。
一種“互聯網+”用傳感饋線,包括內導體,擠包于內導體外的絕緣層,設置于絕緣層外的外導體,設置于外導體外的防護層以及防護層上包覆的保護層,防護層上噴印有可被手機或掃碼機識別并通過網絡在手機或顯示器上顯示傳感饋線各類信息的條形碼,保護層為一層透明薄膜,使條形碼可透過保護層被掃描??煽焖偻暾牡玫疆a品詳細的信息,并且信息保存時間長,容易讀取,并借助于在計算機中預留的條形碼儲存信息,實現饋線性能檢測、檢修、故障診斷的智能化管理。
本實用新型涉及一種近地面目標聲源模擬系統,包括聲源信號產生裝置、D/A卡、功率放大器、多個球聲源、半消聲室、軌道裝置、聲傳感器陣列。本實用新型的有益效果是:可以在實驗室條件下,模擬外場實際環境中的多種近地面目標聲源產生的聲信號,并實現了聲信號的輸出,可以模擬單個或多個目標在靜止和運動狀態下的聲信號傳播,此外本實用新型還可以滿足科學研究中對目標特征識別、定位,以及聲引信性能檢測等技術的研究要求,并可部分代替外場試驗,節約大量人力財力和物力。
本實用新型公開了一種可視訊的深井救援鋼絲繩,包括中心股、內層股、填充股和外層股,所述中心股設置于鋼絲繩的中心位置,中心股周圍設置內層股,所述內層股包括若干個鋼絲繩股和至少一個鎧裝光纜,鎧裝光纜呈螺旋線結構捻制于鋼絲繩內,內層股之間的間隙內設置有填充股,中心股、內層股及填充股形成整個鋼絲繩的繩芯,在繩芯周圍設置有外層股。經過力學性能檢測,該救援繩實測破斷拉力為285kN,模擬救援實況進行反復彎曲疲勞試驗,在承載4t載荷情況下連續運行5000次光纖信號依然通暢無衰減。
本實用新型涉及一種簡易沖擊試樣對中夾具,屬于金屬材料力學性能檢測領域。它包括夾具(1),所述夾具(1)為鑷子夾具,所述夾具(1)包括兩個夾持部,所述其中一個夾持部底端設置有定位塊(2),所述定位塊(2)上設置有凸塊,所述凸塊為V型,與試樣缺口相匹配;所述另一個夾持部底端設置有鑷齒口(3),所述鑷齒口(3)為扇形。本實用新型設計簡單巧妙、牢固可靠,使用方便,提高檢測效率。
一種小樣織布機的緯線選色裝置,設置在小樣織布機的側面,包括分線盒和選線器,分線盒上開設有若干供緯線通過的線道,選線器包括與線道數量匹配的氣缸,氣缸的活塞桿朝上,活塞桿上端設置有供緯線穿過的引環,氣缸以同一點為圓心排布,且活塞桿伸至極限位置時,引環位于圓心處。本實用新型通過上頂式的緯線供料徹底解決因緯線下垂導致的引緯桿取線錯誤,以滿足高精度要求的特殊纖維性能檢測,適用于高性能要求的纖維制備。
本實用新型公開了一種吸塵器風機控制器的測試系統,包括測試安裝板,測試安裝板上設有用于定位安裝控制電路板的工件加載臺、與控制電路板驅動連接的驅動電機、PWM信號發生器;將三相電源輸出端作為驅動電機測試接觸點,驅動電機測試接觸點與驅動電機電連接;將電源輸入端作為電源輸入測試接觸點,電源輸入測試接觸點與供電電源電連接;將PWM信號輸入端作為PWM信號輸入測試接觸點,PWM信號輸入測試接觸點與PWM信號發生器電連接;電源輸入測試接觸點與供電電源之間設有系統開關和功率表,PWM信號輸入測試接觸點與PWM信號發生器之間設有PWM控制開關;本實用新型可以實現吸塵器風機控制器集成性能檢測,不僅提高了檢測效率,而且有效提高了檢測精確度。
一種蝶閥液壓檢測裝置,屬于蝶閥液壓性能檢測技術領域,包括檢測臺、壓力機、操作面板、承接臺,檢測臺頂部前側固定安裝操作面板,檢測臺頂部左側固定安裝壓力機,壓力機左側活動連接一壓力軸,壓力軸外套設同軸線的液壓管,液壓管管內設置一同軸線的輸水管,輸水管依次貫穿壓力機、壓力軸,輸水管右端露出壓力軸右端面伸入液壓管內,檢測臺頂部右側活動設置承接臺,承接臺左側通過連桿固定連接設置電磁鐵,承接臺左側活動連接一靈敏彈力感應器,靈敏彈力感應器右側固定連接在承接臺內的信號控制器上。通過設置液壓管、靈敏彈力感應器等檢測感應結構,可以檢測出蝶閥所能承受的極限液壓強度值。
本實用新型公開了一種多功能車燈檢測系統,包括箱體、箱蓋和架體;所述箱體為敞口容器,與箱蓋密封配合;所述架體安裝在底座上,具體包括旋轉架和限位桿;所述箱體側面與旋轉架鉸接相連;所述限位桿豎直設置,所述箱蓋套設在限位桿上,沿豎直方向往復移動;所述箱蓋端面上連通設置有多用孔,加注水用的水管、對車燈罩內部加壓或減壓的氣管均通過多用孔進入箱體內,可以在一次放樣后連續進行兩次檢測,極大地簡化了檢測步驟,提高了性能檢測效率。
本實用新型公開了一種共擠膜生產用承壓檢測設備,包括L型板,所述L型板一側外壁滑動連接有移動板,移動板頂部外壁固定有電動推桿,電動推桿的輸出軸貫穿移動板頂部外壁,電動推桿的輸出軸固定有壓板,壓板底部外壁固定有壓敏傳感器,壓板底部外壁設置有張緊機構,L型板一側外壁開有矩形通孔,矩形通孔內壁固定有導向套筒,導向套筒內壁滑動連接有支撐板,支撐板兩側外壁分別固定有連接板,連接板頂部外壁固定有彈簧,彈簧頂部外壁固定于L型板的底部外壁上,L型板一側外壁固定有頂柱。本實用新型可讓工作人員對產線上的共擠膜進行隨時快速檢測,同時能夠對多種厚度的共擠膜進行準確的承壓性能檢測。
本實用新型涉及換能器性能檢測技術領域,尤其是一種高頻多子陣多基元平面陣子陣間絕緣檢測裝置。包括支架,所述支架上設置有安裝板,所述安裝板上安裝有探針,所述探針一端穿過安裝板,另一端與輸出線連接,所述支架上還設置有定位裝置,其中,所述探針的數量大于高頻多子陣多基元平面陣中基元的數量,所述探針之間的距離與基元之間的距離相等,所述探針輸出線一端按照高頻多子陣多基元平面陣的基元之間的連接方式進行連接。本實用新型所述檢測裝置,一方面操作簡單方便,另一方面在引線焊接之前對基元組件進行基元間或子陣間的絕緣檢測,及時處理基元間的雜物,保證進入后道工序的合格率,減少后道工序的無謂施工和報廢率。
本實用新型屬于BMS電池管理系統技術領域,具體涉及一種電池管理系統工裝檢測系統。該電池管理系統工裝檢測系統,包括單體電壓采集單元、溫度采集單元、單體被動均衡檢測單元、電壓切換單元以及電池組,以上單元相互獨立;所述單體電壓采集單元與電池組的單體電池相連,同時BMS電池管理系統與電池組相連;所述單體電壓采集單元、溫度采集單元、單體被動均衡檢測單元、電壓切換單元分別與工裝檢測裝置連接。其有益效果是:將單體電壓采集、溫度采集、被動均衡檢測、寬范圍供電幾種主要功能及性能檢測集中在一個裝置上,既高效、又實現自動化檢測。
本實用新型公開了一種導爆管雷管抗拉性能的檢驗裝置,涉及一種雷管性能檢測裝置,包括水平的底座、安裝于底座上的支撐架以及秤砣,其特征在于,所述底座上安裝有一供雷管置入的防爆罐,防爆罐主要由罐體和罐體密封蓋組成,罐體密封蓋的中心開設有一供導爆管穿出的通孔;所述支撐架包括平行設置于底座上方的矩形的框架以及連接框架與底座的連接桿,框架位于防爆罐的上方,框架上的一對平行的支桿間連接有一輥筒,所述輥筒設置于防爆罐的上方一側。本實用新型結構簡單,使用方便,成本低廉,檢驗效率高,且穩定可靠,不僅能檢驗雷管的抗拉能力是否合格,也能測試雷管的最大抗拉能力。
本實用新型提供一種鋰電池充放電測試設備,由鋰電池、電源供電單元、鋰電池充放電管理單元、電源供電電壓檢測單元、鋰電池電壓檢測單元、電路控制單元、鋰電池放電單元組成;通過對電池進行多次充放電,最大程度模擬電池的使用場景,實現電池的性能檢測,提高產品質量,增強了產品的競爭性;具有靈活的配置功能,可根據鋰電池的特性,配置相應的參數,實現對不同型號鋰電池的產品檢測;本實用新型設備采用可配置方法的實現其應用場景,讓使用者可因地制宜的實現最優的產品檢測方法,提高鋰了電池檢測效率,保證終端類產品質量。
本發明提供一種蝸桿磨削燒傷檢測方法,包括有以下步驟:步驟S1:第一個熱電偶所測量溫度用于反算磨削過程中的熱量第二個熱電偶測量溫度用于驗證反算結果;步驟S2:使用MATALAB最優化丁具,反算出蝸桿磨削時,工件表面產生的熱量,并設定目標函數值,在ABQUS中輸入熱量,建立磨削三維熱模型;步驟S3:通過力傳感器測出磨削時的力,計算得到磨削時所需總能量,獲得蝸桿的磨削性能;步驟S4:通過對數據的分析,獲得蝸桿各個點的磨削性能,根據標準判別燒傷程度。本發明準確獲取工件表面磨削溫度,并通過三維建模獲取表現磨削性能,檢測出精準的磨削損傷,工序簡單,操作方便,效率高。
本發明公開了一種哌嗪類環氧樹脂固化劑及其制備方法,它由1,2?二胺類物質和1,2?二酮類物質縮合后,經氰基硼氫化鈉(NaCNBH3)在甲醇溶劑中還原制成。經過性能檢測,結果表明發明制備得到的哌嗪類化合物,用于固化環氧樹脂,固化物各項性能指標優異。特別是與未經改性的1,2?二胺相比,漆膜柔韌性、光澤、耐黃變性、耐水性得到提高,取得了非常好的技術效果。
本發明公開了一種含氟Mannich型環氧樹脂固化劑及其制備方法,它由20~65%的酚類物質、25~60%的4,4,4?三氟丁醛、5~25%的多胺類物質經Mannich反應制成。經過性能檢測,結果表明制備得到的環氧樹脂固化劑除具備一般Mannich型環氧樹脂固化劑的快干、高硬度等特點外,還具有很好的耐水、耐熱性能,適用于濕熱環境下的環氧涂料及膠黏劑,取得了非常好的技術效果。
本發明涉及一種材料在極端環境下的性能檢測技術,具體涉及一種評價材料液氧敏感性的測試裝置,可實現高精度、快速評測材料的液氧敏感系數;包括基座(27),所述基座(27)上設有試樣杯(24),所述試樣杯(24)通過試樣杯固定模塊(10)與基座(27)可拆式連接,所述試樣杯(24)內填充有液氧(25),所述試樣杯固定模塊(10)上還安裝有擊柱導向和固定模塊(9),所述擊柱導向和固定模塊(9)上安裝有擊柱(23),所述液氧(25)中擺放有試樣(26),所述試樣(26)位于擊柱(23)的底部;還包括重錘掛鉤、重錘和導軌,所述導軌的底部與基座連接,所述重錘掛鉤與導軌滑動配合,所述重錘掛鉤的底部上設有重錘,所述重錘設在擊柱上方。
本發明屬于鋼絲性能檢測用裝置領域,涉及檢測用夾具,具體涉及一種鋼絲繩夾持方法,包括如下步驟:步驟一、采用外部送絲機構輸送鋼絲;步驟二、將下夾具布設于外部送絲機構的送絲出口;步驟三、外部送絲機構送出一段鋼絲;步驟四,采用第一氣壓缸推動上夾具,并使得第一弧型凹槽與第二弧型凹槽形成一個夾持腔;步驟五,采用外部送絲機構繼續送絲直至鋼絲長度達到所需長度;步驟六,采用第一氣壓缸繼續講上夾具推向下夾具。其能適用于各類尺寸的鋼絲繩,且能有效保證在實驗過程中鋼絲繩的穩定性。
本發明公開一種程控式機械應力試驗裝置,該裝置包括機械機構和錨機;所述的機械機構包括機架、平衡梁和動力載荷平臺;所述的機架為所述平衡梁上的支點提供支點座,所述的動力載荷平臺能夠通過傳動構件在所述的平衡梁上做往復運行,所述平衡梁距離支點較近的一端設置有拉力傳感器,所述的拉力傳感器連接被測線性材料的一端;所述的支點在所述平衡梁上的安裝位置能夠與所述機架上的支點座相配合的改變,所述被測線性材料的另一端采用所述的錨機進行固定,所述平衡梁的另一端安裝有水平傳感器,用于測量平衡梁的水平度。本發明設計的裝置是線性材料物理性能檢測專用設備??捎糜陔娎|產品等線性材料在拉應力作用下實現線性變形和變形量測量并記錄。裝置能夠無限應力加載、自動運行、數據存儲、數據遠程傳輸等。
本發明提供一種帶有磨損提示的靴襯,屬于電梯配件領域,包括靴襯本體及可拆卸設置于靴襯本體上的磨損體,靴襯本體的內壁面開設有磨損槽,磨損槽沿靴襯本體內壁面所在平面向靴襯本體的外壁面呈下沉式凹陷。磨損體的長度大于磨損槽的開設長度,磨損體嵌置于磨損槽中時,磨損體的一側端部向靴襯本體的端面外部伸出,磨損體的厚度與磨損槽的下沉式凹陷深度相適配。本發明提供的帶有磨損提示的靴襯結構簡單,加工便利,可操作性強,能夠直觀通過觀察磨損體是否斷裂來查看靴襯磨損情況,不僅具有較低的成本,同時大大提升了對電梯運行性能檢測的效率,降低了靴襯維護時的安全風險。
本發明公開了一種連續式電路板SMT貼裝工業生產線工藝系統,包括生產傳送裝置和沿所述生產傳送裝置依次設置的錫膏印刷裝置、貼片裝置、回流焊裝置、壓合裝置和波峰焊裝置,所述錫膏印刷裝置與貼片裝置之間在傳送方向上依次設置有錫膏厚度測量裝置、錫膏升溫軟化裝置,所述錫膏厚度測量裝置測量電路板印刷后焊盤的錫膏厚度,所述錫膏升溫軟化裝置朝向于生產傳送裝置上待貼裝的電路板的印刷面進行預加熱,位于所述生產傳送裝置的出料端設置有機械連接強度檢測裝置,所述機械連接強度檢測裝置檢測電子貼片與焊盤的抗拉連接強度。能夠對焊盤上的錫膏進行厚度檢測、狀態保持和貼裝后機械性能檢測,提升產品的良品率。
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