本實用新型涉及換能器性能檢測技術領域,尤其是一種高頻多子陣多基元平面陣子陣間絕緣檢測裝置。包括支架,所述支架上設置有安裝板,所述安裝板上安裝有探針,所述探針一端穿過安裝板,另一端與輸出線連接,所述支架上還設置有定位裝置,其中,所述探針的數量大于高頻多子陣多基元平面陣中基元的數量,所述探針之間的距離與基元之間的距離相等,所述探針輸出線一端按照高頻多子陣多基元平面陣的基元之間的連接方式進行連接。本實用新型所述檢測裝置,一方面操作簡單方便,另一方面在引線焊接之前對基元組件進行基元間或子陣間的絕緣檢測,及時處理基元間的雜物,保證進入后道工序的合格率,減少后道工序的無謂施工和報廢率。
本發明公開了一種柔韌型芳香胺類環氧固化劑及其制備方法,它由質量百分比30~65%的苯胺類物質、25~60%的長鏈脂肪胺、10~30%多聚甲醛制成。經過性能檢測,結果表明發明制備得到的芳香胺,用于固化環氧樹脂,固化物各項性能指標優異。與傳統芳香胺類環氧固化劑(例如DDM)相比硬度和附著力相當,但柔韌性更優越,且固化速度更快,取得了非常好的技術效果。
本發明涉及一種柱塞偶件降壓檢測裝置及其檢測方法,包括定位夾具、第一活壓頭和第二活壓頭,定位夾具包括支架,支架包括底板,且支架上連接開設定位槽的柱塞套肩胛面定位板,底板位于定位槽下側連接下支撐柱,柱塞套肩胛面定位板一側通過連接座連接滑塊定位軸,滑塊定位軸可穿入定時滑塊的卡槽內,底板上轉動連接轉動定位座,轉動定位座連接柱塞芯扁位定位塊,第一活壓頭穿在柱塞套的螺紋腔內,第二活壓頭可壓在第一活壓頭,第二活壓頭連接高壓油管,第一活壓頭開設連通第二活壓頭高壓油管和柱塞套的連接通孔,所述柱塞偶件降壓檢測裝置及其檢測方法采用降壓校泵方式進行密封檢測,從而可提高密封性能檢測的穩定性和準確性,提高產品的質量。
本實用新型屬于BMS電池管理系統技術領域,具體涉及一種電池管理系統工裝檢測系統。該電池管理系統工裝檢測系統,包括單體電壓采集單元、溫度采集單元、單體被動均衡檢測單元、電壓切換單元以及電池組,以上單元相互獨立;所述單體電壓采集單元與電池組的單體電池相連,同時BMS電池管理系統與電池組相連;所述單體電壓采集單元、溫度采集單元、單體被動均衡檢測單元、電壓切換單元分別與工裝檢測裝置連接。其有益效果是:將單體電壓采集、溫度采集、被動均衡檢測、寬范圍供電幾種主要功能及性能檢測集中在一個裝置上,既高效、又實現自動化檢測。
本實用新型公開了一種導爆管雷管抗拉性能的檢驗裝置,涉及一種雷管性能檢測裝置,包括水平的底座、安裝于底座上的支撐架以及秤砣,其特征在于,所述底座上安裝有一供雷管置入的防爆罐,防爆罐主要由罐體和罐體密封蓋組成,罐體密封蓋的中心開設有一供導爆管穿出的通孔;所述支撐架包括平行設置于底座上方的矩形的框架以及連接框架與底座的連接桿,框架位于防爆罐的上方,框架上的一對平行的支桿間連接有一輥筒,所述輥筒設置于防爆罐的上方一側。本實用新型結構簡單,使用方便,成本低廉,檢驗效率高,且穩定可靠,不僅能檢驗雷管的抗拉能力是否合格,也能測試雷管的最大抗拉能力。
本實用新型提供一種鋰電池充放電測試設備,由鋰電池、電源供電單元、鋰電池充放電管理單元、電源供電電壓檢測單元、鋰電池電壓檢測單元、電路控制單元、鋰電池放電單元組成;通過對電池進行多次充放電,最大程度模擬電池的使用場景,實現電池的性能檢測,提高產品質量,增強了產品的競爭性;具有靈活的配置功能,可根據鋰電池的特性,配置相應的參數,實現對不同型號鋰電池的產品檢測;本實用新型設備采用可配置方法的實現其應用場景,讓使用者可因地制宜的實現最優的產品檢測方法,提高鋰了電池檢測效率,保證終端類產品質量。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,具體涉及一種用于織物保形性檢測的試樣制備裝置的使用方法。裝置包括試樣彎曲結構、試樣轉移結構與試樣折疊機構。試樣折疊機構包括左側折疊板、右側折疊板、折疊氣缸。初始狀態平行放置的左側試樣限位板與右側試樣限位板在放置試樣后,向內旋轉,實現對試樣的初步彎曲。轉移機構在旋轉氣缸的控制下,沿著旋轉軸在豎直平面上作逆時針運動,完成對試樣從彎曲區域到折疊區域的轉移。左側折疊板與右側折疊板受折疊氣缸的控制完成對試樣的折疊。本發明利用試樣彎曲結構、試樣轉移結構、試樣折疊結構避免人工參與對試驗標準化的影響,保證了檢測結果的準確度與客觀性,提高了測試效率。
本發明公開了一種接縫王用環氧固化劑及其制備方法,它由質量百分比30~50%的脂環胺、10~30%的聚醚胺、10~30%的環氧樹脂和10~30%苯甲醇制成。經過性能檢測,結果表明發明制備得到的環氧固化劑,硬度、柔韌性、耐黃變等性能指標優異,固化時間適中,滿足接縫王應用要求,取得了非常好的技術效果。
一種樓宇室內信號覆蓋用RFID傳感饋線,由內至外包括內導體、內導體上的絕緣層、絕緣層上的外導體,外導體上設置有標簽,標簽及外導體上設置有聚酯帶,聚酯帶外設置有防護層,所述標簽為微型RFID標簽??蓪俗R信息長期保存完好,同時擴大信息量,并借助于在計算機中預留的標簽儲存信息,實現饋線性能檢測、檢修、故障診斷的智能化管理。能夠廣泛的用于樓宇室內天花板夾層等密閉、復雜的饋線安裝場合,實現饋線的智能、快捷、信息化管理。
本發明提供一種蝸桿磨削燒傷檢測方法,包括有以下步驟:步驟S1:第一個熱電偶所測量溫度用于反算磨削過程中的熱量第二個熱電偶測量溫度用于驗證反算結果;步驟S2:使用MATALAB最優化丁具,反算出蝸桿磨削時,工件表面產生的熱量,并設定目標函數值,在ABQUS中輸入熱量,建立磨削三維熱模型;步驟S3:通過力傳感器測出磨削時的力,計算得到磨削時所需總能量,獲得蝸桿的磨削性能;步驟S4:通過對數據的分析,獲得蝸桿各個點的磨削性能,根據標準判別燒傷程度。本發明準確獲取工件表面磨削溫度,并通過三維建模獲取表現磨削性能,檢測出精準的磨削損傷,工序簡單,操作方便,效率高。
本發明公開了一種哌嗪類環氧樹脂固化劑及其制備方法,它由1,2?二胺類物質和1,2?二酮類物質縮合后,經氰基硼氫化鈉(NaCNBH3)在甲醇溶劑中還原制成。經過性能檢測,結果表明發明制備得到的哌嗪類化合物,用于固化環氧樹脂,固化物各項性能指標優異。特別是與未經改性的1,2?二胺相比,漆膜柔韌性、光澤、耐黃變性、耐水性得到提高,取得了非常好的技術效果。
本發明公開了一種含氟Mannich型環氧樹脂固化劑及其制備方法,它由20~65%的酚類物質、25~60%的4,4,4?三氟丁醛、5~25%的多胺類物質經Mannich反應制成。經過性能檢測,結果表明制備得到的環氧樹脂固化劑除具備一般Mannich型環氧樹脂固化劑的快干、高硬度等特點外,還具有很好的耐水、耐熱性能,適用于濕熱環境下的環氧涂料及膠黏劑,取得了非常好的技術效果。
本發明涉及一種材料在極端環境下的性能檢測技術,具體涉及一種評價材料液氧敏感性的測試裝置,可實現高精度、快速評測材料的液氧敏感系數;包括基座(27),所述基座(27)上設有試樣杯(24),所述試樣杯(24)通過試樣杯固定模塊(10)與基座(27)可拆式連接,所述試樣杯(24)內填充有液氧(25),所述試樣杯固定模塊(10)上還安裝有擊柱導向和固定模塊(9),所述擊柱導向和固定模塊(9)上安裝有擊柱(23),所述液氧(25)中擺放有試樣(26),所述試樣(26)位于擊柱(23)的底部;還包括重錘掛鉤、重錘和導軌,所述導軌的底部與基座連接,所述重錘掛鉤與導軌滑動配合,所述重錘掛鉤的底部上設有重錘,所述重錘設在擊柱上方。
本發明涉及到一種VE泵泵蓋密封性能快速檢測裝置,包括相互連接的機架、水槽、安裝架、第一直線運動機構、堵桿基座、堵桿和堵頭,水槽內設置有密封墊、第二直線運動機構和第三直線運動機構,泵蓋扣合在密封墊上,第二直線運動機構上連接有頂塊,第三直線運動機構上連接堵塊,堵塊內設置有氣路,機架上設置有連通氣路的氣泵,堵頭、堵塊、頂塊分別封堵泵蓋上的孔并對泵蓋進行定位。單獨對泵蓋進行密封性能檢測,消除了不可見區域產生起泡導致缺陷位置無法準確判斷的技術問題,提高了檢測準確性,確保成品VE泵的產品質量,延長成品使用壽命,避免發生漏油現象造成的環境污染,同時提高了泵蓋的固定速度,提高了檢測效率。
本發明屬于鋼絲性能檢測用裝置領域,涉及檢測用夾具,具體涉及一種鋼絲繩夾持方法,包括如下步驟:步驟一、采用外部送絲機構輸送鋼絲;步驟二、將下夾具布設于外部送絲機構的送絲出口;步驟三、外部送絲機構送出一段鋼絲;步驟四,采用第一氣壓缸推動上夾具,并使得第一弧型凹槽與第二弧型凹槽形成一個夾持腔;步驟五,采用外部送絲機構繼續送絲直至鋼絲長度達到所需長度;步驟六,采用第一氣壓缸繼續講上夾具推向下夾具。其能適用于各類尺寸的鋼絲繩,且能有效保證在實驗過程中鋼絲繩的穩定性。
本發明實施例提出了一種發生裝置及檢測系統,涉及火災探測報警技術領域,該發生裝置包括外殼和發生器;外殼設置有容置腔;發生器包括控制電路和分別與控制電路電連接的電源接入端、開關模塊和加熱模塊,加熱模塊設置于容置腔內;其中,電源接入端用于接入電源為發生器供電工作;開關模塊用于產生開關信號并發送給控制電路;控制電路用于根據開關信號,向加熱模塊發送第一控制指令,以開啟或停止加熱模塊;加熱模塊用于在容置腔內產生熱源。本發明實施例所提供的一種發生裝置及檢測系統,使感溫材料的性能檢測不再受限于環境因素,更加便捷。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,具體涉及一種面料保形性的評價方法。所述的評價方法采用測試面料保形性的面料折痕自動生成和折痕展開裝置,包括操控界面系統、相機、試樣臺、折痕生成區和試樣抬起裝置。試樣臺由左右兩塊壓塊組成,壓塊的截面形狀為直角梯形,上邊緣的邊角為圓弧形與試樣接觸,兩塊壓塊水平置于操控界面系統上方的固定底板表面,兩塊壓塊形成的中軸縫隙一端設有試樣抬起裝置,其另一端固定有相機,試樣抬起裝置上下運動,試樣抬起裝置使試樣中心線與試樣臺中軸縫隙對齊。本發明能提供一種有效、全面評價面料保形性的方法,測試結果更接近實際使用情況,實現面料保形性的客觀表征和面料物理性能的準確評價。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,具體涉及一種織物折皺回復性原位檢測的試樣限位折疊裝置及檢測方法。裝置包括折疊結構與吸附結構。折疊結構是由一級氣缸、二級氣缸、直線滑軌、試樣限位板、墊片、墊片氣缸、電磁鐵組成。吸附結構是由真空吸嘴、真空吸附氣缸組成。試樣的一側由右側壓板中的真空口吸附于裝置上。電磁體將墊片與右側壓板緊緊貼合固定試樣的一端。左側壓板由左側一級氣缸與二級氣缸在直線滑軌上向右側推進或向左移除,實現對試樣的壓制和展開。本發明實現了全程無接觸折疊試樣,可提高檢測結果的與客觀性,自動化的機器檢測過程提高了檢測效率與準確性。
本實用新型提供一種車輛二級維護監控系統,通過數據服務平臺連接交通運營管理裝置、車輛性能檢測裝置、綜合維修企業裝置、車主管理客戶端,從而可以將車輛數據信息存儲在數據服務平臺,確保了車輛數據信息能實時更新,有利交通運營管理部門對車輛的維修狀況、及車輛狀態進行管控。
本發明公開一種程控式機械應力試驗裝置,該裝置包括機械機構和錨機;所述的機械機構包括機架、平衡梁和動力載荷平臺;所述的機架為所述平衡梁上的支點提供支點座,所述的動力載荷平臺能夠通過傳動構件在所述的平衡梁上做往復運行,所述平衡梁距離支點較近的一端設置有拉力傳感器,所述的拉力傳感器連接被測線性材料的一端;所述的支點在所述平衡梁上的安裝位置能夠與所述機架上的支點座相配合的改變,所述被測線性材料的另一端采用所述的錨機進行固定,所述平衡梁的另一端安裝有水平傳感器,用于測量平衡梁的水平度。本發明設計的裝置是線性材料物理性能檢測專用設備??捎糜陔娎|產品等線性材料在拉應力作用下實現線性變形和變形量測量并記錄。裝置能夠無限應力加載、自動運行、數據存儲、數據遠程傳輸等。
本發明提供一種帶有磨損提示的靴襯,屬于電梯配件領域,包括靴襯本體及可拆卸設置于靴襯本體上的磨損體,靴襯本體的內壁面開設有磨損槽,磨損槽沿靴襯本體內壁面所在平面向靴襯本體的外壁面呈下沉式凹陷。磨損體的長度大于磨損槽的開設長度,磨損體嵌置于磨損槽中時,磨損體的一側端部向靴襯本體的端面外部伸出,磨損體的厚度與磨損槽的下沉式凹陷深度相適配。本發明提供的帶有磨損提示的靴襯結構簡單,加工便利,可操作性強,能夠直觀通過觀察磨損體是否斷裂來查看靴襯磨損情況,不僅具有較低的成本,同時大大提升了對電梯運行性能檢測的效率,降低了靴襯維護時的安全風險。
本發明公開了一種連續式電路板SMT貼裝工業生產線工藝系統,包括生產傳送裝置和沿所述生產傳送裝置依次設置的錫膏印刷裝置、貼片裝置、回流焊裝置、壓合裝置和波峰焊裝置,所述錫膏印刷裝置與貼片裝置之間在傳送方向上依次設置有錫膏厚度測量裝置、錫膏升溫軟化裝置,所述錫膏厚度測量裝置測量電路板印刷后焊盤的錫膏厚度,所述錫膏升溫軟化裝置朝向于生產傳送裝置上待貼裝的電路板的印刷面進行預加熱,位于所述生產傳送裝置的出料端設置有機械連接強度檢測裝置,所述機械連接強度檢測裝置檢測電子貼片與焊盤的抗拉連接強度。能夠對焊盤上的錫膏進行厚度檢測、狀態保持和貼裝后機械性能檢測,提升產品的良品率。
本發明公開了一種柔韌型芳香胺類環氧固化劑及其制備方法,它由質量百分比30~65%的苯胺類物質、25~60%的長鏈脂肪胺、10~30%多聚甲醛制成。經過性能檢測,結果表明發明制備得到的芳香胺,用于固化環氧樹脂,固化物各項性能指標優異。與傳統芳香胺類環氧固化劑(例如DDM)相比硬度和附著力相當,但柔韌性更優越,且固化速度更快,取得了非常好的技術效果。
本發明涉及一種柱塞偶件降壓檢測裝置及其檢測方法,包括定位夾具、第一活壓頭和第二活壓頭,定位夾具包括支架,支架包括底板,且支架上連接開設定位槽的柱塞套肩胛面定位板,底板位于定位槽下側連接下支撐柱,柱塞套肩胛面定位板一側通過連接座連接滑塊定位軸,滑塊定位軸可穿入定時滑塊的卡槽內,底板上轉動連接轉動定位座,轉動定位座連接柱塞芯扁位定位塊,第一活壓頭穿在柱塞套的螺紋腔內,第二活壓頭可壓在第一活壓頭,第二活壓頭連接高壓油管,第一活壓頭開設連通第二活壓頭高壓油管和柱塞套的連接通孔,所述柱塞偶件降壓檢測裝置及其檢測方法采用降壓校泵方式進行密封檢測,從而可提高密封性能檢測的穩定性和準確性,提高產品的質量。
本發明屬于紡織品性能檢測領域,具體涉及一種用于織物保形性檢測的試樣制備裝置的使用方法。裝置包括試樣彎曲結構、試樣轉移結構與試樣折疊機構。試樣折疊機構包括左側折疊板、右側折疊板、折疊氣缸。初始狀態平行放置的左側試樣限位板與右側試樣限位板在放置試樣后,向內旋轉,實現對試樣的初步彎曲。轉移機構在旋轉氣缸的控制下,沿著旋轉軸在豎直平面上作逆時針運動,完成對試樣從彎曲區域到折疊區域的轉移。左側折疊板與右側折疊板受折疊氣缸的控制完成對試樣的折疊。本發明利用試樣彎曲結構、試樣轉移結構、試樣折疊結構避免人工參與對試驗標準化的影響,保證了檢測結果的準確度與客觀性,提高了測試效率。
本發明公開了一種接縫王用環氧固化劑及其制備方法,它由質量百分比30~50%的脂環胺、10~30%的聚醚胺、10~30%的環氧樹脂和10~30%苯甲醇制成。經過性能檢測,結果表明發明制備得到的環氧固化劑,硬度、柔韌性、耐黃變等性能指標優異,固化時間適中,滿足接縫王應用要求,取得了非常好的技術效果。
一種樓宇室內信號覆蓋用RFID傳感饋線,由內至外包括內導體、內導體上的絕緣層、絕緣層上的外導體,外導體上設置有標簽,標簽及外導體上設置有聚酯帶,聚酯帶外設置有防護層,所述標簽為微型RFID標簽??蓪俗R信息長期保存完好,同時擴大信息量,并借助于在計算機中預留的標簽儲存信息,實現饋線性能檢測、檢修、故障診斷的智能化管理。能夠廣泛的用于樓宇室內天花板夾層等密閉、復雜的饋線安裝場合,實現饋線的智能、快捷、信息化管理。
本發明涉及到一種VE泵泵蓋密封性能快速檢測裝置,包括相互連接的機架、水槽、安裝架、第一直線運動機構、堵桿基座、堵桿和堵頭,水槽內設置有密封墊、第二直線運動機構和第三直線運動機構,泵蓋扣合在密封墊上,第二直線運動機構上連接有頂塊,第三直線運動機構上連接堵塊,堵塊內設置有氣路,機架上設置有連通氣路的氣泵,堵頭、堵塊、頂塊分別封堵泵蓋上的孔并對泵蓋進行定位。單獨對泵蓋進行密封性能檢測,消除了不可見區域產生起泡導致缺陷位置無法準確判斷的技術問題,提高了檢測準確性,確保成品VE泵的產品質量,延長成品使用壽命,避免發生漏油現象造成的環境污染,同時提高了泵蓋的固定速度,提高了檢測效率。
本發明實施例提出了一種發生裝置及檢測系統,涉及火災探測報警技術領域,該發生裝置包括外殼和發生器;外殼設置有容置腔;發生器包括控制電路和分別與控制電路電連接的電源接入端、開關模塊和加熱模塊,加熱模塊設置于容置腔內;其中,電源接入端用于接入電源為發生器供電工作;開關模塊用于產生開關信號并發送給控制電路;控制電路用于根據開關信號,向加熱模塊發送第一控制指令,以開啟或停止加熱模塊;加熱模塊用于在容置腔內產生熱源。本發明實施例所提供的一種發生裝置及檢測系統,使感溫材料的性能檢測不再受限于環境因素,更加便捷。
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