江蘇無錫有色金屬分析檢測技術理論與應用

一種織物自動精準對折裝置及檢測方法 897     

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本發明屬于紡織品性能檢測領域，涉及一種織物自動精準對折裝置及檢測方法。一種織物自動精準對折裝置包括旋轉機構、自動對折機構和折痕生成機構。所述的自動對折機構位于旋轉機構的一側手指氣缸下方，自動對折機構的另一側手指氣缸固定有折痕生成機構。兩套織物自動精準對折裝置對稱設置在水平面上，可同時進行織物對折，提高效率。第一轉臺上方固定旋轉臂，旋轉臂的兩端分別固定有第一旋轉氣缸和第二旋轉氣缸，兩個旋轉氣缸以旋轉臂中心對稱。本發明通過自動控制技術準確控制織物試樣的彎曲和對折，實現織物折皺回復過程的自動檢測。通過機械和數控技術，有效避免了試樣待測部位不受人為因素干擾，提高了檢測精度。

一種碳包覆鈦酸鋰電池材料的制備方法 842     

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本發明以鈦酸四丁酯、十六烷基三甲基溴化銨、叔丁醇配成鈦源分散液，以二水醋酸鋰、去離子水和叔丁醇配成鋰源溶液，將混合的鈦源分散液轉移至微波反應器中微波加熱至回流，滴入鋰源溶液，待滴入完畢后繼續反應1h，冷卻，去除溶劑，然后干燥得到鈦酸鋰前驅體。得到的鈦酸鋰前驅體放置管式爐中，在空氣氛圍下350℃預處理1h，隨后在Ar氣氛圍下800℃燒結8h，得到碳包覆鈦酸鋰電極材料。將得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混勻均勻的在鋁箔上面涂膜，制備得到紐扣電池電極片，最后在手套箱中組裝半電池并對充放電性能進行測試將活性材料做成半電池進行性能檢測，檢測發現，碳包覆鈦酸鋰在1C倍率下容量仍有100mAh/g，循環1000次后比容量仍能保持99％以上，相對于純相鈦酸鋰具有優異的充放電性能。

一種閥體密封測試工裝 991     

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本發明提供了一種閥體密封測試工裝，其能夠確保檢測質量，同時實現對不同型號的閥體同步進行密封性能檢測，檢測效率高。其包括固定座、氣缸、第一活動密封頭、第二活動密封頭、第一固定密封頭、第二固定密封頭，第一活動密封頭的下部設置有第一閥頭腔，其進氣口連通第一閥頭腔，第一閥體的頭部卡裝于第一閥頭腔，第二活動密封頭的下部設置有第二閥頭腔，其進氣口連通第二閥頭腔，第二閥體的頭部卡裝于第二閥頭腔；第一固定密封頭的上部設置有第一閥尾腔，其出氣口連通第一閥尾腔，第一閥體的尾部卡裝于第一閥尾腔，第二固定密封頭的上部設置有第二閥尾腔，其出氣口連通第二閥尾腔，第二閥體的尾部卡裝于第二閥尾腔。

一種移動式充電樁檢測系統 1030     

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本實用新型公布了一種移動式充電樁檢測系統，其特征在于：該系統包括裝載車輛、發電機、負載模擬裝置、充電樁性能檢測裝置和工控機。本實用新型利用具備快速充放電能力、100萬次循環首、寬溫度適應性以及可精確計量電量的超級電容作為充電樁的測試負載，結合測試儀器置于移動巡檢車上，可實現戶外充電樁的快速檢測，同時超級電容器每次測試獲得的電能可供給其他需要的負載，實現電能的節省。同時超級電容器具有免維護特性，避免采用傳統電動車檢測造成電池的維護和更換成本；超級電容可以承受零下40℃的低溫，而性能不受影響。本實用新型具有安全、機動、快捷、有效的優點。

一種自動檢測織物折皺回復性能的裝置 1096     

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本發明屬于紡織品性能檢測領域，具體涉及一種自動檢測織物折皺回復性能的裝置。所述的裝置包括兩個旋轉機構和固定機構。兩個旋轉機構以固定機構的旋轉部件中心線左右對稱固定。所述的一號試樣放置區為方形塊狀，左側面設有方形凹槽，凹槽邊緣處固定上下兩根立柱，上下立柱之間的間距大于滾輪的厚度。一號試樣放置區固定在旋轉部件的上表面；一號試樣放置區左側依次固定一號夾板和一號夾緊裝置，一號夾板與一號夾緊裝置固連，一號夾緊裝置通過氣缸固定在旋轉部件的上表面，氣缸推動一號夾板壓緊一號試樣放置區。本發明實現了測試時間的縮短，測試效果的提高，在檢測過程中，排除了人為對試樣狀態的影響，保證實驗結果的客觀性。

一種雙燃料噴射器的測試裝置及系統 714     

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本發明涉及噴射器性能檢測技術領域，具體公開了一種雙燃料噴射器的測試裝置，其中，包括：氣體噴射測量單元、燃油噴射測量單元和雙燃料噴射器，所述氣體噴射測量單元和所述燃油噴射測量單元均與所述雙燃料噴射器連接；所述氣體噴射測量單元能夠對空氣進行過濾、增壓并經過所述雙燃料噴射器后進行噴射流量測量和噴射響應測量；所述燃油噴射測量單元能夠對燃油經過所述雙燃料噴射器后進行噴射流量測量和噴射響應測量。本發明還公開了一種雙燃料噴射器的測試系統。本發明提供的雙燃料噴射器的測試裝置具有結構簡單且測試效率高的優勢。

一種基于斜交平面鏡三維成像的校準方法 1114     

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本發明屬于紡織品性能檢測領域，涉及一種基于斜交平面鏡三維成像的校準方法。所述方法步驟如下：步驟1：將校準器件放置于相機與斜交平面鏡之間。步驟2：相機采集校準器件實物及在斜交平面鏡上所成的像，得到校準圖像；步驟3：通過校準算法計算得到鏡面成像與實物圖之間的位置關系，由位置關系確定虛像上每個像素點到實像處的三維重構路徑。步驟4：在校準器件放置處替換上待測物，拍攝待測物實像與虛像，根據校準后的重構路徑，實現物體三維模型的合成。本發明能提采用特制校準器件，采集校準圖像，從而建立實像與虛像間像素點的映射關系，實現映射路徑匹配，這一方法提高了多角度物體圖像三維合成的精度，可以對物體進行的準確三維重構。

一種地磁車輛檢測器靈敏度和穩定性的檢測方法 1012     

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本發明公開了一種地磁車輛檢測器靈敏度和穩定性的檢測方法，屬于儀器儀表技術領域，通過利用檢測線圈來模擬車輛的方法，解決了地磁車輛檢測器性能檢測沒有形成統一有效方法的問題，實現了簡單有效地檢測地磁車輛檢測器的靈敏度和穩定性的方法，本發明的檢測過程簡單高效，檢測結果量化性高，減少了對結果的誤判，適用于工業生產中批量檢測地磁車輛檢測器靈敏度和穩定性。

高附著力的熱塑型丙烯酸樹脂 1184     

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本發明公開了一種高附著力的熱塑型丙烯酸樹脂，它由下列重量份數的原料制成：甲基丙烯酸甲酯20~30份、丙烯酸丁酯3~12份、丙烯酸羥乙酯1~5份、氯乙酸乙烯酯5~15份、過氧化苯甲酰0.1~0.5份、氯化聚丙烯8~20份,有機溶劑40~65份。本發明提供的高附著力的熱塑型丙烯酸樹脂，通過大量實驗優選出原料組成和各原料的最佳配比，各組分配比科學合理，性能檢測結果表明，本發明提供的熱塑型丙烯酸樹脂，干燥速度快，保光保色性好，重涂性好，耐水耐化學性優異，易于施工，并且具有高附著力，尤其是對PP和制鋁粉漆后照雙組分PU對底材附著力強，可廣泛用于汽車、電器、機械、建筑等領域。

一種傳感器線圈打碼檢測裝置 1123     

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本發明公開了一種傳感器線圈打碼檢測裝置，包括機座，所述機座上端安裝有回轉臺，所述回轉臺外側按照工位位置，順時針依次設置有放料機構、有料檢測機構、CCD相機、第一電性能測試機構、第二電性能測試機構、激光打碼機、不合格產品下料機構和合格品下料機構；所述機架一側安裝有送料機構，所述不合格產品下料機構和所述合格品下料機構之間安裝有取料機構。有益效果在于：能夠自動對傳感器線圈進行端子位置度檢測、電性能檢測和激光打碼，操作簡單便捷，有助于提高傳感器線圈的生產質量和生產效率；能夠實現傳感器線圈的自動送料、上料以及合格品和不合格品的自動下料，自動化程度高，大大降低了操作人員的勞動強度，有助于提高生產效率。

一種升船機安全機構鎖定塊及其制造工藝 793     

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本發明是一種升船機安全機構鎖定塊及其制造工藝，按以下工序進行：選材—下料—加熱—鍛造—鍛后熱處理—機加工—理化檢驗及超聲波探傷—熱處理—性能檢測—精加工—超聲波探傷及磁粉探傷—清潔—包裝；加熱工序采用分段加熱，鍛后熱處理工序采用采用兩次正火+兩次回火+冷卻的熱處理工藝，熱處理采用分段加熱。本發明工藝生產的升船機安全機構鎖定塊，齒表面硬度HB≥300（表面疲勞強度）；距齒面25mm淬火組織大于90%；抗拉強度750-900MP，屈服強度≥550MP，延伸率≥14，端面收縮率≥55。

一種燃氣安全自閉閥檢測設備以及檢測方法 981     

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本發明公開了一種燃氣安全自閉閥檢測設備以及檢測方法，燃氣安全自閉閥技術領域，為解決現有的燃氣安全自閉閥生產后的使用性能不能得到很好的保障，檢測性能還不夠完善的問題。步驟1、檢測部件的安裝；步驟2、檢測前準備；步驟3、進行檢測以及數據的記錄，根據氣壓表4和氣流儀6與第二氣流儀8和第二氣壓表10的數值進行記錄；步驟4、檢測完成裝箱備用，當氣流儀6和第二氣流儀8的數值差額不超過標準額差時即可保障燃氣安全自閉閥7后期的使用性能，檢測完成后，拆下燃氣安全自閉閥7進行裝箱即可。

一種中壓配電盤智能檢測方法及系統 858     

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本發明公開一種中壓配電盤智能檢測方法及系統，該方法包括：確定中壓配電盤各檢修程序的檢測內容，并將其編入程序；根據已編程好的程序逐步試驗，通過語音提示與人工結合的方式進行測試，完成中壓斷路器的性能檢測；根據已編程好的程序逐步試驗，通過語音提示與人工結合的方式進行測試，完成中壓配電盤倉室檢測。本發明不僅提高了中壓配電盤檢測的效率，而且降低了技術人員的勞動強度，降低了人員和設備的檢測風險，適宜推廣應用，尤其適用于某些重要的供配電環境如城市軌道交通、高鐵、核電等行業中的中壓配電盤檢測等。

一種低溫條件下使用的60?80mm厚低裂紋敏感性、易焊接管件用鋼板及其制造方法 902     

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本發明涉及一種低溫條件下使用的60?80mm厚低裂紋敏感性、易焊接管件用鋼板，產品化學成分按wt％計為，C?0.03?0.09，Si?0.10?0.35；Mn?1.2?1.7；Al?0.02?0.04；Nb≤0.05；V≤0.05；Cr≤0.5；Ni≤0.5；Mo≤0.4；Cu≤0.3；Ti?0.01?0.02，余量為Fe。碳當量≤0.43，冷裂紋敏感系數Pcm≤0.20。生產工藝流程為KR鐵水預處理?轉爐?LF精煉?RH真空脫氣?450mm及以上厚度板坯連鑄?緩冷?軋制?調質熱處理?精檢?性能檢測?入庫。產品兼備管件鋼低溫使用條件、厚度、高強度、低裂紋敏感性、易焊接等多項性能。

一種功率型器件用氣密封絕緣組件及其制備方法 892     

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本發明涉及一種功率型器件用氣密封絕緣組件，它包括陶瓷絕緣子通過銀銅焊料圈Ⅰ與不銹鋼安裝板或安裝殼的內孔固定密封相連，銅質接線引出端通過銀銅焊料圈Ⅱ固定密封設在陶瓷絕緣子內，它們組成氣密封絕緣組件，其制備方法包括把安裝板或安裝殼未焊接好的組件連同石墨材料的耐高焊焊接定位夾具放入高溫爐中進行高溫熔焊焊接，焊接完成后經外觀及機械檢查、電氣性能檢測、氣密封檢測后的成品，辦理入庫并使用。本發明可確保器件具有防水、防爆、防腐、電磁屏蔽、低能耗、氣密封、高導電率、低電阻、低能耗、不被磁化等功能，且器件穩定性、可靠性高，更能滿足惡劣環境使用。

一種汽車線束多參數性能測試方法與測試系統 983     

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本發明公開了一種汽車線束多參數性能測試方法與測試系統，包括將待測線束分成若干組，每組中包含多根待測線束，每組中包含一個支撐部件，各根待測線束的一端懸掛在支撐部件上，且另一端豎向下垂；支撐部件在懸掛預定數量的待測線束后，依次放入至高溫測試箱內，當高溫測試箱內放滿后，開始對待測線束進行加熱升溫至預設溫度，直至高溫測試結束；高溫測試結束后，打開高溫測試箱箱門，通過取料機構對若干支撐部件以及待測線束進行取出，并進行空冷或風冷散熱；隨后對待測線束進行防水性能檢測和低溫耐性檢測，能夠提升汽車線束整體的檢測效率。

一種金屬板材耐濕熱性能測試方法 841     

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本發明公開了一種金屬板材耐濕熱性能測試方法，包括步驟為：耐濕熱性能檢測工裝的安裝；金屬板材的裝夾：將三塊以上的金屬板材疊置，后放置在下壓板和上壓板之間，第一步中的升降桿下降，使上壓板對金屬板材的中部施加一個壓緊力；金屬板材的兩端使用第一步中的固定夾進行夾緊；金屬板材的壓緊與拉伸：兩塊滑移板沿立板向兩側滑移，將金屬板材在壓緊的同時，進行拉伸；耐濕熱實驗；銹蝕檢測等步驟。采用上述方法后，操作簡單、自動化程度高、所測試耐濕熱的試驗數據能反應金屬板材實際銹蝕程度。

一種變壓器絕緣性能自動測試裝置 1147     

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本發明公開了一種變壓器絕緣性能自動測試裝置，其包括輸送線，所述輸送線的外側設置有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的驅動端設置有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的端部設置有第一移料叉，且所述輸送線的出料端設置有轉載通道，所述轉載通道的外側設置有第三伸縮氣缸，所述第三伸縮氣缸的端部設置有第四伸縮氣缸，所述第四伸縮氣缸的端部設置有第二移料叉，所述測試通道的上方設置有升降基板，所述升降基板連接有驅動其升降的升降氣缸，且所述升降基板的底部設置有用于絕緣性能檢測的探針。上述變壓器絕緣性能自動測試裝置不僅結構簡單，設計巧妙；而且節省人力，提高了生產效率，運行穩定可靠。

光學PET膜表面高硬柔韌UV涂料 944     

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本發明公開了光學PET膜表面高硬柔韌UV涂料，涉及光學PET膜技術領域，包括UV涂料配方、UV涂料加工工藝和UV涂料性能檢測，所述UV涂料配方原料由下述份數比的組分構成：光引發劑4.5?7份、含氟丙烯酸酯UV稀釋劑10?15份、2官能氟硅改性丙烯酸酯UV樹脂40?50份、18官能度超支化結構聚氨酯丙烯酸酯UV樹脂15?20份、3官能含氟丙烯酸酯UV樹脂5?10份。本發明中，該UV涂料的性能較好，固化后的涂層透光率達到92.5?93％，在PET膜上附著力好，固化后的涂層只需很低的厚度即可達到鉛筆硬度4H，涂層具有很好的柔韌性，不影響PET膜的收卷，且層水接觸角100°?105°，具有較好的防污效果。

一種低溫高強度海上風電法蘭的鍛造方法 717     

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本發明公開了一種低溫高強度海上風電法蘭的鍛造方法，S1：冶煉鋼錠，鋼錠的各化學成分控制在如下質量百分比：C:3.4％～3.7％，Si:1.6％～1.8％，Mn:1.5％～1.75％，P:≤0.020％，S:≤0.020％，Cr:0.6％～0.7％，Ni:0.8％～1.5％，Mo:1.0％～1.5％，N:0.010％～0.015％，Ti:0.8％～1.2％，Nb：0.05%～0.08%，余量為鐵和不可去除的雜質；S2：鍛造，鍛造始鍛溫度為1280℃，終鍛溫度為980℃，鍛造比≥4；S3：鍛后預熱處理，以≥240℃的初始溫度進行加熱，以≥70℃/h的升溫速率加熱至850℃，保溫4小時；S4：淬火，首先升溫至900～1080℃，保溫4?5小時，而后采用水溫為20?45℃的水進行水淬火360秒，后進行空冷；S5：碾環，鍛造比為12?15;S6：產品力學性能檢測；S7：無損檢測；S8：鍛后精加工。

一種自動化真石漆生產方法 847     

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本發明的一種自動化真石漆生產方法，包括下步驟：步驟一，將原料投入到自動化真石漆生產設備中，所述原料包括有純水和若干種輔助劑混合；其中，以質量份數計，原料配方組成為：純水80?150份；纖維素4?6份；潤濕劑50?60份；防凍劑10?20份；成膜助劑10?20份；PH調節劑1?2份；消泡劑2?4份；步驟二，加入增稠劑和乳液，以質量份數計，增稠劑和乳液組成為：增稠劑2?6份；乳液200?300；步驟三，一邊投入增稠劑一邊進行粘度檢測，直到達到規定的粘度要求；步驟四，加入石粉和彩片進行調漆；步驟五，進行常規性能檢測后打包出庫。本發明具有附著性好，不易脫落的優勢。

一種提高鋁合金力學性能的工藝方法 1076     

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本發明提供了一種提高鋁合金力學性能的工藝方法，包括以下步驟：（1）熔煉：將A356鋁合金錠加熱到730?750℃熔化后，加入變質劑處理合金熔體；（2）鑄造：對步驟（1）所得到的A356鋁合金熔體進行除氣精煉、靜置、扒渣處理，然后鑄造得到產品；（3）熱等靜壓：將步驟（2）所得到的產品進行熱等靜壓；（4）固溶處理：將步驟（3）所得到的產品進行固溶處理；（5）時效處理：將步驟（4）所得到的產品進行時效處理；（6）空冷：將步驟（5）中時效后的產品出爐空冷；（7）檢測：將步驟（6）所得到的產品進行力學性能檢測。加入變質劑后可以提高鋁合金熱處理時硅的球化速度，降低熱處理時硅的粗化速度，顯著提高鋁硅合金的屈服強度和延伸率。

一種金屬軟管及接頭拉力強度的檢測方法 774     

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本發明公開了一種金屬軟管及接頭拉力強度的檢測方法，包括步驟為：步驟1，待測帶接頭金屬軟管安裝；步驟2，加壓水泵的安裝連接；步驟3，待測帶接頭金屬軟管密封檢測；步驟4，待測帶接頭金屬軟管拉力強度檢測；步驟5，耐高溫性能檢測。本發明能對金屬軟管的抗拉性能、密封性能及耐高溫性能進行單獨及聯合檢測，能夠模擬拉力及高溫聯合時極端條件下的性能測試，操作簡單、測試安全可靠。

一種耐寒的膠料的制備方法 1131     

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本發明涉及一種耐寒的膠料的制備方法，該方法包括：稱取下列重量份的原料：基礎膠料NBR?1704?100-200份、硫化劑5-20份、促進劑1-10份、防老劑10-20份、補強劑20-30份、增塑劑20-40份和耐寒補充劑5-20份；將上述材料在70℃密煉機中混煉3min，然后升溫，混煉溫度達到90℃時密煉機排料，即排出混煉膠料，保持XK-160開煉機的輥溫為90℃，將上述混煉膠料加入開煉機中，待吃料完畢后，左右割刀各4次，薄通6遍后下片，膠料停放16h后在平板硫化機上硫化，在130℃下硫化20分鐘，然后壓制成標準實驗試片，進行性能檢測。經測試，本發明所述方法制得的耐寒膠料具有優良的耐寒性，其制品非常適宜在高寒地區中使用。

VCM柔性線路板高精度成型方法 913     

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本發明公開了一種VCM柔性線路板高精度成型方法，其具體操作方法為：步驟一、提供FPC柔性板拼板，對FPC柔性板拼板進行FPC單品加工，所述FPC柔性板拼板包括拼板本體，拼板本體上設置有有效區域和無效區域，所述有效區域設置有多個，多個有效區域呈矩陣排列，使得無效區域呈十字形或井字形分布，所述有效區域內設置有多個呈矩陣排列的FPC單品；步驟二、對整張拼板上的多個FPC單品進行SMT貼片；步驟三、對整張拼板的多個FPC組品進行點膠、電性能檢測等作業；步驟四、采用沖切模具將整張拼板沖切為單枚產品；步驟五、裝盤。本發明具有提高FPC加工尺寸精度、模切精度高、能夠滿足VCM組件的裝配要求的優點。

一種安全節能的低時延高帶寬通信方法、設備及存儲介質 1013     

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本發明提供了一種安全節能的低時延高帶寬通信方法、設備及存儲介質，在確保低時延、高帶寬、長時間不間斷提供服務的同時，降低通信設備的能耗，提升系統安全，包括：信息收發端接收來自信號源的信息，并將信息保存在輸入信息隊列中；檢測信息收發端的負載情況，根據負載情況調整所述信息收發端的信息收發性能；信息處理端讀取信息隊列中的信息，進行信息有效性檢測，對無效信息進行標識并反饋給所述信息收發端，所述信息處理端對發送無效信息的信號源進行處理，對有效信息進行解析處理并發送給所述信息收發端進行信息轉發；信息處理端實時進行信息處理性能檢測，根據檢測到的信息處理性能情況調整所述信息處理端的信息處理性能規格。

一種變壓器電性能自動測試裝置 1016     

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本發明公開了一種變壓器電性能自動測試裝置，其包括測試流轉線，所述測試流轉線按變壓器的流轉方向依次設置有輸送通道、第一鋼板通道、電木板通道、第二鋼板通道和移栽部件，電木板通道的上方設置有升降基板，升降基板連接有驅動其升降的升降氣缸，升降基板的底部設置有用于電性能檢測的探針，移栽部件將變壓器自輸送通道送入第一鋼板通道內，再由第一鋼板通道送入電木板通道內，升降氣缸驅動升降基板對變壓器進行電性能測試，測試完成后，移栽部件將測試后的變壓器轉移至第二鋼板通道。上述變壓器電性能自動測試裝置不僅結構簡單，設計巧妙；而且節省人力，提高了生產效率，運行穩定可靠。

輪轂涂裝噴粉噴漆工藝 853     

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本發明公開了一種輪轂涂裝噴粉噴漆工藝，包括以下步驟：噴粉處理：在預處理線上對輪轂進行加熱，將輪轂字從處理線轉入噴涂線進行噴粉，噴粉完成后對輪轂依次進行固化處理、冷卻處理和打磨處理；第一次噴漆處理：在預處理線再次對輪轂進行加熱，將輪轂從處理線轉入噴漆線進行噴漆，噴漆完成后對輪轂依次進行固化、冷卻和打磨處理；機加工處理：對輪轂進行機加工鉆裝飾孔；第二次噴漆處理：在預處理線再次對輪轂進行加熱，將輪轂從處理線轉入噴漆線進行噴漆，噴漆完成后對輪轂依次進行固化處理；檢測處理：對輪轂進行漆膜性能檢測、外觀檢測和動平衡檢測。通過上述方式，本發明輪轂涂裝噴粉噴漆工藝，能夠提高輪轂性能，工藝簡單，涂裝效果好。

一種金屬軟管多功能試壓裝置 994     

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本發明公開了一種金屬軟管多功能試壓裝置，包括拉力機、鹽霧腐蝕裝置、防爆保護罩和密封性能檢測裝置；鹽霧腐蝕裝置包括腐蝕箱和密封堵頭腐蝕箱的縱截面呈凹型，腐蝕箱包括外殼體和內殼體，內殼體的內腔為腐蝕槽，內殼體和外殼體之間形成容納腔；容納腔的頂部設置有注液吸附口，該注液吸附口能與氣泵相連接；內殼體的底部設有泄放口；腐蝕箱的兩個相對應的側壁上均設有豎向開口，試壓金屬軟管能放在豎向開口的底部，密封堵頭能將放置有試壓金屬軟管后的豎向開口密封封堵。本發明能對金屬軟管的抗拉性能、密封性能及耐腐蝕性能進行單獨檢測，也可聯合進行檢測，能夠模擬拉力及鹽霧腐蝕聯合時極端條件下的性能測試，操作簡單、測試安全可靠。

一種核電設備用鋼制環鍛件的鍛造方法 974     

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本發明公開了一種核電設備用鋼制環鍛件的鍛造方法，包括以下步驟：S1：采用電爐冶煉及爐外精煉制造鋼錠；S2：第一次鍛造；S3：第二次鍛造；S4：鍛后預熱處理；S5：淬火；S6：回火;S7：產品力學性能檢測；S8：無損檢測按EN10228?3規定對產品進行超聲波無損檢測；S9：鍛后精加工。