本申請涉及建筑材料領域,具體公開了一種再生環保型混凝土及其制備工藝。再生環保型混凝土包括以下重量份的原料:水泥、粉煤灰、礦粉、水、再生粗骨料、河砂、碎石、減水劑;所述再生粗骨料采用以下方法制成:將廢棄混凝土經破碎后碳化,形成再生顆粒;將玻璃粉、納米二氧化硅和水混合,形成處理液,加入所述再生顆粒,抽真空,保壓2?3h,恢復至常壓,干燥,制成預處理顆粒;將所述預處理顆粒、改性聚乙烯醇和液體無堿速凝劑混合,振蕩15?20min后抽真空,保壓1?3h,然后向表面噴涂熔融的熱可逆膠,邊噴涂邊攪拌,烘干,制成再生粗骨料。本申請的再生環保型混凝土具有抗壓強度高、抗滲性強的優點。
本申請涉及混凝土的領域,具體公開了一種環保再生混凝土及其制備工藝。環保再生混凝土原料包括第一水泥、粉煤灰、砂、低吸水再生粗骨料、天然碎石、外加劑和第一拌和水,低吸水再生粗骨料由再生粗骨料通過水泥漿液浸泡得到,水泥漿液的原料包括:第二水泥、礦物摻和料、疏水劑以及第二拌和水。其制備方法包括:對低吸水再生粗骨料進行預浸水,浸水完成后撈出干燥;將天然碎石、砂、低吸水再生粗骨料、第一水泥和粉煤灰按配比混合攪拌均勻,得到第一混合物;稱取第一拌和水和外加劑,混合均勻后加入所述第一混合物中,攪拌均勻得到環保再生混凝土。本申請的環保再生混凝土具有坍落度較大,工作性佳的優點。
本發明公開了一種改善石材廢料水泥混合材顆粒級配的粉磨工藝及制備的石材廢料水泥。通過在石材廢料所得石粉的粉末處理過程中合理設置球磨機轉速和鋼球配股,添加石材碎石破碎所得助磨介質,并嚴格控制水分含水率,可有效避免石粉在粉磨過程中的團聚和糊球現象,改善石粉粉料的顆粒級配,滿足其作為水泥混合材或礦物摻和料添加到水泥混凝土中的性能要求;所述石粉作為水泥混合材可有效降低水泥生產成本,增加水泥凈漿流動性和稠度;且石材廢料水泥可提高混凝土的抗折抗壓強度,提高混凝土后期耐久性能。本發明涉及的工藝流程簡單、成本低、節能環保,適合推廣應用。
本發明公開了一種從動物軟骨中提取非變性II型膠原蛋白(復合骨膠原)的制備方法,此工藝可以生產出對人體極為有用的生物營養素。該工藝包括以下步驟:浸泡—清洗—超聲清洗—破碎—鹽溶液浸泡—過濾—乙醇浸泡—過濾—真空干燥—渦旋粉碎—包裝。利用本發明生產工藝提取的非變性II型膠原蛋白(復合骨膠原)的分子結構完整,能很好的保留營養成分的生物活性,脂肪含量低,膠原蛋白含量高,大分子粘多糖含量達20%以上,并含有鈣、鎂、磷等礦物質營養元素,所得產品無令人不悅的氣味,利于消化、吸收和利用,具有良好的市場前景。
本申請公開了一種透水混凝土及其制備方法,屬于混凝土制備的技術領域,解決了現有技術中透水混凝土強度較低的問題,其技術要點是:一種透水混凝土,包括如下重量份數的各組分:粗骨料顆粒:1680?1760份;水泥:310?380份;減水劑:8.5?10.2份;透水砼增強劑:9?12份;礦物摻合料:230?285份;水:135?165份;其中,所述粗骨料顆粒包括碎石顆粒與陶瓷顆粒,兩者的重量份數為:碎石顆粒:900?1160份;陶瓷顆粒:600?780份。通過上述方案,實現了利用陶瓷顆粒的高粘接性將膠凝材料與粗骨料內各顆粒之間進行穩定粘接,進而最終形成透水混凝土后具有更強的抗壓性。
本發明屬于竹苗育苗技術領域,是一種竹苗生長專用肥及其制備方法,本發明專用肥由下述重量份原料組成:竹鋸末50~80,雞糞10~15,珍珠巖10~15,草木灰20~30,磷銨5~10;本發明制備方法包括以下步驟:(1)將竹鋸末、雞糞混合后加入鋸末發酵劑加水發酵20~30天;(2)將步驟(1)中發酵好的物料與珍珠巖、草木灰、磷銨混合,粉碎,干燥;(3)將步驟(2)中粉碎干燥后的物料用造粒機造粒后烘干或曬干,分裝,即得;本發明產品根據竹苗生長所需營養成分及各種礦物元素,精心挑選五種原料配制竹苗生長專用肥,該肥料養分全,配比合理,針對性強,肥效顯著。
一種氨水法復合肥制備工藝,所述制備工藝包括以下步驟:(1)將甘薯渣、酒糟、食用菌渣、味精渣、餅粕分別粉碎,得到物料1;2)將磷酸一銨、尿素、氯化銨、凹凸棒土、EDTA螯合鋅、氨基酸螯合鐵、生物菌劑、礦物肥、氯化鉀和物料1投入拌和機中,攪拌均勻后經計量皮帶送至研磨機中,進行磨碎,得到物料2;(3)將送入造粒機中的物料2加酸通氨氣進行氨酸造粒,制得顆粒規格合適的物料3;(4)將物料3置于干燥機內通入熱空氣進行加熱,蒸發水分,達到產品水分要求,經冷卻、篩分、包膜后進行包裝,即得成品。本發明制備的復合肥具有肥料配伍性好,肥力均衡、性質穩定、不易潮解,可改善土壤理化性質,不易造成土壤板結,對環境無污染,肥效持久,肥料利用率高等有益功效。
本發明公開了一種20Cr合金結構鋼用精煉渣及其制備方法。該精煉渣的粒度為15~35mm,各組分按重量百分比為:55~60%CaO、13~20%SiO2、13~18%Al2O3、6~10%MgO、5~10%CaF2、TFe≤1%,余量為雜質。該精煉渣的制備方法為將含CaO、SiO2、Al2O3、MgO、CaF2的礦石原料進行破碎后混配、成型、再破碎,即得成品精煉渣。本發明的精煉渣制備方法簡單,制備的精煉渣具有化渣速度快、去除夾雜物能力強、爐襯侵蝕輕和脫硫能力強的優點。
本發明公開了一種膨潤土干燥劑的制備方法,包括晾曬破碎、混合攪拌、擠壓改型、干燥打散、篩分包裝工序。該制備方法采用吸藍量≥36g/100g的沉積巖型鈣基膨潤土,無需進行高度提純,直接將膨潤土原礦晾曬破碎后,加入添加劑和水混合攪拌均勻,經擠壓改型得干燥劑半成品,再將干燥劑半成品經整形、干燥、篩分包裝得膨潤土干燥劑成品。本發明采用的膨潤土原料無毒、無味、無腐蝕性,化學性能穩定,對環境沒有污染,制備的膨潤土干燥劑可以再生利用,吸濕性好,成本低廉、生產工藝連續,可規?;a。
本發明公開了一種冬蟲夏草生物活性多維強化劑的制備方法,以冬蟲夏草菌為生物載體,首先是配制培養基,以碳源、氮源、砂質元素制備培養基;其次是將配制好的培養基滅菌;第三是在培養基中加入冬蟲夏草液體菌種;第四是在一定溫度條件下通氣培養一定時間,獲得液態產品;第五是將液態產品濃縮、干燥、破壁粉碎成粉末狀產品。本發明工藝簡單,操作方便,可廣泛用于兒童免疫力低下,兒童缺鈣、缺鐵性貧血;婦女體弱、生理性貧血;老年人免疫機能衰退、內分泌失調引起的骨質疏松癥的預防和治療。
本發明一種堿激發無熟料耐火自流平混凝土,其質量份組成為:膠凝材料225~550份、堿激發劑10~20份、粗集料1000~1200份、細集料800~1100份、水150~200份、外加劑0.2~0.5份。本發明還包括該混凝土的制備方法,包括以下一,對鋼渣、廢玻璃、磷渣進行破碎;二,對銅尾礦進行研磨獲取粗骨料和細骨料;三,對步驟一中的破碎料研磨;四,將步驟三中得到的研磨料加入堿激發劑、水、外加劑、粗骨料、細骨料進行混合攪拌制得無熟料耐火自流平混凝土。本發明充分利用了固體廢棄物,避免了水泥熟料的使用,實現固廢資源的高效利用。
本發明提供了一種布敦巖瀝青改性瀝青混合料的制備方法,該制備方法以布敦巖瀝青作為改性劑,再加入碎石與布敦巖瀝青改性瀝青進行共混剪切,再加入礦粉與氧化石墨與原料進行拌合,使其均勻分散于巖瀝青改性瀝青中制得布敦巖瀝青改性瀝青混合料?;|瀝青經布敦巖瀝青改性后,瀝青的軟化點不斷提高,針入度不斷下降,高溫性能得到改善。同時改性瀝青的針入度指數PI增大,溫度敏感性得到改善。老化后殘余針入度比不斷提高,表明改性瀝青的耐久性能得到提高。本發明方法中在布敦巖瀝青改性瀝青中直接添加碎石,再添加砂粉、氧化石墨與改性瀝青均勻融合,有助于混合料壓實,提高混合料的綜合性能。同時該制備方法簡單,所用原料低廉,適于工業生產。
一種巷道清理機,用于掘進爆破后巷道破松層清理排險作業。本發明集車輛底盤、回轉平移臺車、機械臂、沖擊破碎裝置及電氣、液壓控制系統于一體,采用柴油機動力,全液壓驅動,機械、液壓傳動結合,電氣控制及液壓先導操縱,驅動車輛底盤駕駛行走及其推鏟抬起、下落;帶動回轉平移臺車平移、回轉;驅動機械臂升降、伸縮和擺動;操縱破碎錘高頻沖擊擊打破松層。本發明可替代人工進行巷道清理排險,采用機械化作業,自動化程度高,推鏟強勁,爬坡能力強,系統功能設置合理,操作調整方便,可減輕勞動強度,提高作業工效,縮短清理排險時間,避免和減少作業人員傷亡,為巷道施工安全生產提供了有力保障。廣泛應用于礦產開采和隧道施工清理排險作業。
本發明公開了一種剎車片生產廢料復合造粒循環利用方法,剎車片的配料包括按照質量百分比計算的以下組分:煅燒石油焦3?8份,輪胎粉3?8份,酚醛樹脂9?15份,鱗片石墨2?8份,礦物纖維8?12份,硅灰棉6?10份,炭黑0?2份,木漿纖維0?5份,玻璃纖維2?6份,回收料40?50份,將所述回收料破碎機打碎成粉狀后40?60目篩網過篩后,經過混料壓制、固化和后加工工藝得到成品剎車片,減少剎車片生產過程中產生的廢料,減少對環境的污染,提高了原料的利用率,提升經濟效益。
本發明提供一種低毒磷石膏基高強人造骨料制備方法,該混合材料包括如下干重量百分數的原料組成:磷石膏、礦渣粉、水泥窯灰、改性劑。所述的改性劑由氯化鈣、木質磺酸鈉、膨潤土、電石渣粉和干酪素組成。低毒磷石膏基高強人造骨料制備工藝簡單易行,采用本發明制備出的骨料的顆粒粒度為5?25mm,壓碎指標滿足建筑用碎石標準,可以廣泛應用于C30~C60等級混凝土、公路路基材料,成球后的磷石膏基高強人造骨料性能好、毒性低。
本發明提供一種多轉子復合沖擊磨粉機,涉及礦山機械領域。由機架、進料、動力傳動、復合沖擊粉磨、成品抽取等部分組成,復合沖擊粉磨部分由多轉子沖擊組件和反沖擊組件構成。沖擊組件的構成單元是標準單轉子,沖擊組件包涵在反擊轉子內,兩個進料口在破碎腔上部對稱布置。成品由頂部兩側的抽取管通過抽風機抽取,機器內部形成負壓工作狀態,電機驅動主動齒輪及周邊的從動齒輪轉動,進而帶動轉子軸及沖擊塊將物料向外拋撒沖擊,中心軸底端通過反轉減速機帶動反擊轉子作與標準轉子相反方向的廽轉,將物料反擊破碎。有益效果是:機器生產可以標準化;調整標準轉子配置數量改變臺時產量;滿足粉磨企業規?;a需求。
本發明提供一種利用化糞池固廢物發酵生產復合微生物有機肥的方法,包括以下步驟:將化糞池固廢物粉碎脫水,并將枯枝落葉和餐廚垃圾廢棄有機物粉碎;將原料混合后送入高溫發酵裝置,加入高溫發酵菌種后攪拌;將高溫發酵裝置的發酵產物在降溫補料裝置進行降溫,同時加入礦粉和復合生物菌劑;將降溫補料裝置降溫后的物料送入到中溫發酵裝置攪拌;通過擠壓后進行造粒,得到顆粒狀的所述復合微生物有機肥。本發明有效的解決傳統有機肥制造過程中若溫度過低不但發酵時間長而且沒能把有害病菌和蛔蟲卵殺死,而溫度過高雖然縮短了腐爛熟化過程但又同時消滅了許多有益微生物和降低了微生物的活性這兩對無法解決的矛盾問題。
本發明專利公開了一種高透水穩定性的混凝土及其制備方法,主要由如下重量份數的原料制成:水1?1.5份,水泥3?4.5份,增強劑0.8?1.2份,碎石15?30份,所述原料中還包括有重量份數為(0.6?1.8)的外摻料,外摻料為粉煤灰和礦粉的混合物,高透水穩定性的混凝土的制備方法包括如下步驟:將水泥、增強劑和碎石倒入投入混凝土攪拌機械中進行攪拌,攪拌時按照物料的規定比例將物料投入攪拌機中;將規定配比的水倒入混凝土攪拌機械中進行攪拌15?20分鐘;將攪拌均勻的混凝土從混凝土攪拌機械中倒出并使用,本申請具有提升透水混凝土的綜合性能的效果。
本發明公開了一種蔬菜鉬營養強化型專用肥及其制備方法和應用,屬于礦質營養肥料技術領域。本發明專用肥的組成包括尿素、磷酸一銨、鈣鎂磷肥、硫酸鉀、腐殖酸肥料、硼砂、鉬酸銨、膨潤土,其有效元素以純養分計的重量百分比為:氮16?20,五氧化二磷6?8,氧化鉀10?14,腐殖酸4?5,硼砂0.5?1.0,鉬酸銨0.025?0.050。將尿素、磷酸一銨、鈣鎂磷肥、硫酸鉀粉碎后與膨潤土混勻得混合物料;將腐殖酸肥料粉碎加入硼砂和鉬酸銨配制成的溶液混勻得腐殖酸微量元素物料,將兩者混勻,經造粒、干燥、分篩得到本發明專用肥。本發明專用肥使用方便,可顯著提高蔬菜可食部位鉬含量,且能提高蔬菜的產量和品質。
本發明涉及研磨技術領域,且公開了一種同軸雙磨筒研磨機,包括兩個磨筒,兩個磨筒對稱放置,兩個所述磨筒的內部設置有磨輥,兩個所述磨輥之間連接有連接部,所述連接部的底部連接有液壓缸,磨筒的外壁連接有從動齒輪,所述從動齒輪的下方設置有驅動齒輪,所述驅動齒輪的右端固定安裝有電機,兩個所述磨筒的一端設置有蓋板,所述磨筒靠近蓋板的一端與蓋板轉動連接。本發明通過設置分級機、降塵箱和風機,從而分級機可以將沒有完全磨碎的礦石分揀出來,然后再從回料管流回磨筒的內部,再次進行研磨,從而讓總抽料管排出的物料都是細小的顆粒,不容易有大顆粒未完全磨碎的顆粒。
本發明屬于廢棄資源綜合利用領域,具體涉及一種從廢舊LED晶片中提取稀貴金屬的方法。本發明的提取廢舊LED晶片中稀貴金屬的方法,包括以下步驟:(1)粗碎與分揀;(2)破碎;(3)分離鎵;(4)提取鎵;(5)浸出金;(6)提取金。本方法結合干法和濕法工藝,將LED晶片中的鎵和金分步溶出,該方法具有回收率高,回收過程操作簡單的特點。本發明有效地利用了廢舊LED晶片,減少了廢舊LED燈對環境的污染和損害,并且同時回收了稀貴金屬,節約了礦產資源。
本發明提供一種商混固體廢棄物固碳處置及再生利用方法,將收集到的商混固體廢棄物A置于破碎機中,經過破碎、篩分得到商混廢棄微粉B;取商混廢棄微粉B與水、氧化鋯研磨球置于立式攪拌機中,研磨過程通入CO2,研磨結束得到固碳型商混廢棄微粉漿料C,將固碳型商混廢棄微粉漿料C儲存在漿料罐中間歇性攪拌;待固碳型商混廢棄微粉漿料C使用時摻入預拌混凝土中。本發明方法將碳礦化技術協同濕法研磨工藝,大幅度提升了商混廢棄微粉漿料固碳效率,結合再生利用工藝,降低水泥用量,進而降低制備水泥所產生的碳排放。
本實用新型提供一種針對落入垂直炮孔鉆頭的搜尋及打撈裝置,包括探測裝置、打撈裝置、提升裝置和操作系統,其中探測裝置和打撈裝置通過外殼固定在一起構成裝置主體,裝置主體通過電纜與操作系統連接,所述裝置主體通過鋼絲繩與提升裝置下方的滑輪連接,所述探測裝置包括工業內窺鏡和噴水清理裝置,所述工業內窺鏡用于檢測鉆頭的位置,所述噴水清理裝置用于清理鉆頭上的巖屑,所述打撈裝置包括打撈夾和兩組可自由伸縮的固定足,提升裝置包括孔口支架和提升機。本實用新型通過對炮孔的觀測和對鉆頭進行及時打撈,從而對炮孔堵塞炮孔積水和溶洞等危害有一定的預警作用,還能有效避免鉆頭隨礦石一起進入破碎機,減少礦山不必要的經濟損失。
本發明公開了一種鋼渣粉磨預處理的方法,在粉磨之前剔除掉鋼渣中的RO相顆粒,包括以下的具體步驟:(1)在現有的粉磨系統的基礎上增加一個預處理系統,所述的預處理系統包含一個超短磨、一個RO相處理裝置、一個篩子和一個磁選裝置;(2)鋼渣通過超短磨將鋼渣破碎至一毫米;(3)再通過RO相處理裝置剔除鋼渣粉料中RO相顆粒;(4)后經過篩子送往磁選裝置進行磁選得到相應量的精鐵礦;(5)將經過步驟(4)處理過的鋼渣粉料送入粉磨系統進行進一步的粉磨。本發明旨在合適粒徑范圍內剔除鋼渣中的RO相,使鋼渣粉磨系統連續、高效運行成為可能。RO相顆粒難以破碎,積存在磨盤上不斷地磨損磨機,影響磨機產量及壽命。
本實用新型涉及機械設備,是一種高效圓筒擦洗機,它具有臥置筒體,筒體外壁套裝有分兩端布置的兩個滾輪和一個大齒輪,兩個滾輪通過兩組托輪滾動支承,筒體旁邊配裝有傳動裝置,傳動裝置的輸出軸上裝有小齒輪傳動連接大齒輪,在筒體內壁布置有若干碎料導料襯板,在筒體兩端裝有前后端蓋板,在前端蓋板上開有進料口,后端蓋板上開有出料口,其特征是:在前端蓋板的外端接裝有一個防倒流的給料鼓;本實用新型克服了現有圓筒擦洗機有效容積利用率低、能耗高、處理能力低、洗礦效果差、設備穩定性差、筒體轉速低、生產效率低等問題,廣泛用于選礦、建材、化工等行業中的物料擦洗。
本實用新型公開了一種燒結機釘床式松料裝置,包括設置在燒結機臺車的保溫爐后側的支架,平行設置在燒結機臺車的燒結料面上方的底板,底板的下表面均勻分布有插釘,底板的上表面與液壓推桿的活塞桿端相連,液壓推桿的連接耳端與固定在支架上的連接板通過柱銷相連。液壓推桿設置有三個,均勻分布在底板的橫向對稱線上。液壓推桿優選行程無級可調的液壓推桿。本裝置可保證空氣從料面均勻抽過,改善混合料表層透氣性,保證燃料燃燒所需要空氣量,提高垂直燒結速度及燒結機運行速度;同時表面結殼應力集中現象減少,一定程度上解決料面碎裂表面返礦的問題,表面返礦減少,提升了生產效率和成品率,節能降耗效果顯著。
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