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一種跳汰篩，本實用新型的目的是設計一種結構合理，篩分效果好的跳汰篩。本實用新型的技術方案是，一種跳汰篩，它包括上箱體，將上箱體分為前、后兩部分，在上箱體的前半部內設有中間擋板，在中間擋板的兩側設有斜擋板，所述斜擋板的高度可調，與斜擋板相配的在上箱體的前半部上設有尾礦出料口，在上箱體的前半部和后半部內均設有篩板，上箱體前半部的篩板安裝高度低于上箱體后半部的篩板的安裝高度，在上箱體前半部篩板和上箱體后半部的篩板均呈一定角度的傾斜，物料的入料口篩板的高度高于物料出料口的篩板高度，在上箱體的后半部設有出料口。本實用新型具有高效，節能，環保的選礦優勢。
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本實用新型屬于一種新型綠色環保集成式給料破碎篩分制砂站；包括車架，車架的一端設有放礦機，放礦機的出料口與鄂破機的進料口相對應，鄂破機的篩下物與第一全密封皮帶相連，第一全密封皮帶與第二全密封皮帶相連，第二全密封皮帶與圓振篩的進料口相連，圓振篩的篩上物出口經溜槽與制砂細碎機的進料口相連，制砂細碎機的出料口與第一全密封皮帶相連，所述圓振篩的0—5mm的成品料與第三全密封皮帶相連；具有結構設計合理，給料、粗碎、分級、超細碎多種功能一次性完成，節約環保的優點。
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本實用新型涉及一種球磨機溢流口自動篩分裝置，殼體上端開口設置，殼體下端設有出料口，殼體內設有傘狀的篩盤，篩盤上均布有篩孔；殼體內還通過支撐架連接設有固定軸且固定軸豎直設置在篩盤的下方，篩盤的下端設有與固定軸對應的連接管，連接管套設在固定軸上，固定軸的上端與連接管之間設有彈簧；殼體的側壁均布設有多個回料孔；下壓篩盤可壓縮彈簧并使篩盤上端的空間與回收倉通過回料孔連通；本申請結構合理、配合巧妙，通過篩盤可對球磨機溢流口排出的礦料進行篩分，同時在篩盤上的大顆粒礦料在積攢一定量時下壓篩盤隨后從回料孔滑入回收倉，實現自動篩分回收，提高礦料生產質量，便于大顆粒礦料的回收再利用。
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本發明涉及礦漿過濾技術領域，尤其涉及一種隔炭圓筒篩。所述的隔炭圓筒篩，包括圓筒篩網和支撐篩網的圓筒架，圓筒架左端內壁連有一管，管內通有一軸承，軸承、管和圓筒架的軸線重合，軸承和管的一端伸出吸附槽，管與吸附槽的接觸處設有密封裝置。本發明提供的隔炭圓筒篩，因其圓筒篩可以轉動，使得隔炭篩上礦漿的過流面積比原來的固定式圓筒篩提高了3倍，在圓筒篩的轉動下，篩網利用率達到100%，篩網使用壽命比原來延長了1倍，更換篩網時靈活方便；而且堵塞網眼的活性炭，會隨著圓筒篩的轉動被礦漿沖刷掉，解決了篩網堵塞的問題。而且密封裝置的設計，避免了槽與槽之間黃金的流失，降低了經濟損失。
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本實用新型公開了一種圓筒形隔炭篩,包括左端蓋和右端蓋,左、右端蓋之間固連有圓筒形的網狀濾網架,濾網架上包設有篩網;左端蓋或右端蓋上設有礦漿出口。本實用新型使用時設在吸附槽中。采用本實用新型的結構,沿整個篩體的長度方向設有圓筒形的篩網,作為礦漿入口的篩網面積較以往(僅在篩體的一端設置)大大增加,從而增大了隔炭篩過濾礦漿的速度。篩網面積大大增加也使本實用新型不易出現全面堵塞的現象,因此能夠避免篩網堵塞、吸附槽中的礦漿無法流出而帶來的溢槽現象。在篩網出現局部堵塞后,只需搖動本實用新型即可利用吸附槽中的礦漿沖掉篩網上的炭粒。
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本實用新型涉及礦山尾礦脫水干排裝置的技術領域，具體涉及一種尾礦脫水振動篩。新型雙液池振動篩，包括渡槽、底座、篩箱和振動電機，電機安裝在篩箱中間的電機支撐焊接總成上，其特征在于，篩箱包括篩箱底部、左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板、電機支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管，左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板平行排列將液池隔為左右兩個液池，電機支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管貫穿左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板。本實用新型設置三張篩箱板，使在電機支撐受力最大的部位即中間位置進行加強，從而整體提高了篩箱的剛度，滿足了高頻率的強度要求，在高頻情況下，尾礦脫水效果更好，干排尾礦的含水率更低。
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本實用新型公開了一種雙螺旋篩洗一體機，包括底基板、尾礦干排篩和雙螺旋洗砂機，所述底基板右側固定有支撐墊，且支撐墊上固定有雙螺旋洗砂機，所述支撐墊左側的底基板上固定有水箱固定架，且水箱固定架上固定有落水箱，所述落水箱中部設置有垂直滑槽，且落水箱上方設置有尾礦干排篩，所述落水箱側面固定有固定架，且固定架上方固定有旋流器，所述回收水箱通過管道與螺旋洗砂機清洗箱內部連通在一起。該雙螺旋篩洗一體機，采用尾礦干排篩配合雙螺旋洗砂機設置，形成整體結構，篩分和清洗結合在一起，易于生產加工，生產周期短，占地面積小，處理能力大，能夠更好的進行篩分和清洗，促進篩洗行業的發展。
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本實用新型涉及煤礦生產設備技術領域，具體涉及一種洗煤破碎機震動分級篩，包括安裝座、篩網安裝座、傳動機構、漏料槽、立板、轉軸、篩網、驅動機構。本實用新型的有益效果：通過傳動機構驅動篩網水平往復移動，使得煤礦原料能夠由篩網進行過濾，符合加工體積需求的煤礦原料留存在篩網上，而較小的煤礦殘渣將由篩網篩出，篩選后，由驅動原件驅動轉動臂轉動，使篩網轉動90度，將留存在篩網上的煤礦原料由篩網上掉落至外部收集裝置上，降低了工人的勞動強度，提升工作效率，另外設置由電機驅動齒輪、齒條嚙合傳動，使得篩網安裝座水平往復移動，這種方式的傳動較平穩，使得煤礦原料在篩網上不易產生較大的慣性。
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一種雙層圓錐篩分裝置，該裝置在使用時將與磨機的出料口固定，磨機在轉動排礦過程中，將礦漿排至篩分裝置中，通過篩分裝置與磨機的連接，篩分裝置也跟隨磨機一起呈旋轉狀態，通過雙層篩之間的齒輪傳動，使雙層篩呈相反方向傳動，礦漿物料在裝置中旋轉，并同時經過沖洗水管的沖洗，達到篩分的目的，篩分后所得到的相應產品分別通過物料收集口收集，礦漿排至攪拌槽的過程，具有篩分效果明顯、排料迅速、方便、維修簡單、不易堵塞等優點，能夠適用于磨礦后粗粒物料的收集和排雜工作，特別適用于二次資源的回收領域。
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本實用新型涉及煤礦加工技術領域，且公開了一種偏心振動的封閉式分級篩，包括篩分設備機體，所述篩分設備機體的前后兩側均固定連接有放置板，篩分設備機體的前后兩側均開設有出料口，篩分設備機體的內部設置有篩分框，篩分框為匚字形，放置板的頂部設置有收集箱，收集箱的后側開設有開口。該偏心振動的封閉式分級篩，通過篩分框與支撐板的固定解除，使工作人員可以更加順利的對支撐框進行拆卸，使支撐框內部的篩網得到更換，使篩網因煤礦的沖擊和敲打機構使篩網出現損傷時，使篩網的后期維護更加便捷，并使工作人員可以更加順利的對煤礦進行篩分，使篩網對煤礦的篩分質量得到一定的提升，使煤礦可以更加順利的進行篩分。
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本實用新型公開了一種盤式細篩機，包括機箱，所述機箱上端一側設置有進料口，所述進料口內安裝有引料板，所述機箱下端另一側設置有隔板，所述隔板兩側均為排料口，所述機箱內從進料口到隔板之間設置有一排篩軸，每根篩軸上沿著軸線方向垂直安裝有多個等間距的篩片，相鄰兩根篩軸上的篩片沿著軸線方向交錯布置，所述篩軸的一端連接驅動裝置；所述篩軸下方設置有用于刮除篩軸和篩片上的殘留物的刮板機構。有益效果在于：本實用新型所述的盤式細篩機可快速篩分濕黏難篩分物料（如原煤、煤泥、焦炭、鐵礦、球團、鋁礦、磷礦、金礦、鉬礦、石灰石等），同時不會出現物料堵塞卡滯，篩選效率高，實用性好。
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本發明公開一種振動磁場篩選機，由殼體、永磁磁系、篩框、篩板、隔振彈簧、激振電機、分料筒、布料器、精礦倉、中礦倉、精礦排礦閥、中礦排礦閥和螺旋排料裝置等部件組成。所述永磁磁系位于殼體兩側；篩框通過隔振彈簧連接于殼體內側；篩板傾斜固定于篩框內；激振電機固定于篩框上部；分料筒設置于殼體上部，分料筒底部與布料器連接；螺旋排料裝置固定于精礦倉底部。它適用于磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦和焙燒磁鐵礦等礦物的精選，可有效提高精礦品位，具有能耗低、結構簡單、適應性強、篩孔不易堵塞和操作維護方便等優點。
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一種隔碳篩，整機通過出料架固定于槽體內，出料架與一立式圓筒篩連接，并與圓筒篩連通，圓筒篩下端面安裝一托架，托架阻止礦漿從圓筒篩下端面流入圓筒篩內，礦漿只能通過圓筒篩的篩面進入其內，電機經減速器減速后連接傳動軸，傳動軸中部通過剖分式聯軸器連接葉輪，葉輪旋轉后，帶動葉片攪動圓筒篩內的礦漿，并具有提升礦漿的作用，傳動軸穿過托架的上空心管，在其下部法蘭上連接轉籠，轉籠隨傳動軸轉動，對圓筒篩外部礦漿進行攪動，防止礦漿中的粗顆粒堵塞圓筒篩篩面的縫隙。本機構占地面積小，無需附屬設備對篩面進行清理，是一種通過自身攪拌清理的全新的分離載金碳和礦漿的立式固定篩分機構。
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本發明提供一種大型自磨機可拆式雙層自返篩,通過磨機轉動帶動自返篩轉動,礦槳從磨機筒體(1)出料端溢出,通過橡膠槽板(2)、中空軸的出料襯套(4)進入內層筒篩,小于15MM的礦槳透過內層筒篩進入外層筒篩,小于2MM的礦槳透過外層筒篩進入下道工序;內層筒篩與外層筒篩內而未被篩分出的大顆粒物料在螺旋推力作業下經過回料器,進入回料圓筒(5),在回料圓筒(5)反螺旋作用下返回筒體內,再次參與破碎生成二次礦槳,再次通過內層筒篩、外層筒篩,使物料小于2MM的礦槳進入下道工序。本發明提高了磨機的篩分效率,其結構簡單,篩網更換方便,易于操作,縮短了換網時間,降低了勞動強度,設備投入少、成本低、通用性好。
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本實用新型公開一種振動磁場篩選機，由殼體、永磁磁系、篩框、篩板、隔振彈簧、激振電機、分料筒、布料器、精礦倉、中礦倉、精礦排礦閥、中礦排礦閥和螺旋排料裝置等部件組成。所述永磁磁系位于殼體兩側；篩框通過隔振彈簧連接于殼體內側；篩板傾斜固定于篩框內；激振電機固定于篩框上部；分料筒設置于殼體上部，分料筒底部與布料器連接；螺旋排料裝置固定于精礦倉底部。它適用于磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦和焙燒磁鐵礦等礦物的精選，可有效提高精礦品位，具有能耗低、結構簡單、適應性強、篩孔不易堵塞和操作維護方便等優點。
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本發明請求保護一種自然礦產資源的礦藏監控系統，包括數據預處理模塊：進行異常值數據的篩選，對其做出相應的處理；數據分析模塊：預處理之后，針對地形數據以及鉆孔數據進行統計和可視化分析；監控處理模塊：將實驗地區的礦產自然資源數據進行結構分析；異常處理模塊：將地形和鉆孔的Excel表數據讀入系統，然后對其進行異常值數據處理，以便在接下來的步驟中進行相應的操作，對異常值進行門限處理或刪除處理。根據上述發明內容，根據礦產儲藏水平進行合理估算后，借助數據中的異常數據對礦產資源進行合理監控，為礦山勘探研究提供了良好的分析決策環境；對各地區的礦產資源的使用提供了合理的分配調度方案和管理決策依據。
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本實用新型涉及煤礦礦渣技術領域，公開了一種煤礦礦渣用收集裝置，其包括裝置外殼，所述裝置外殼上端左側部固定安裝有進料外殼，所述進料外殼下端與裝置外殼固定連通，所述進料外殼上端固定安裝有振動機，所述振動機輸出端固定安裝有彈性橡膠桿，所述彈性橡膠桿下端活動貫穿于進料外殼，并延伸至進料外殼內，且固定安裝有過濾板，所述過濾板通過彈簧與進料外殼內壁彈性連接，所述進料外殼上端且位于振動機右側位置開設有進料口，所述裝置外殼上端右側部固定安裝有水泵，所述水泵固定安裝于進水管上，所述進水管左端底部固定套裝有出水管道，本實用新型具有初步篩料功能，且便于清理，清理效率高，可自動導料，實用性高。
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本實用新型公開了一種鋁土礦選礦用高效自循環裝置，涉及鋁土礦選礦技術領域，包括機體、支撐架、返料裝置和電機，所述機體的外壁靠底部處固定連接有支撐架，所述機體的左側靠底部處固定連接有返料裝置，所述機體的兩側固定連接有電機，所述電機的整體在返料裝置的頂部上方。本實用新型通過返料裝置能夠使較大的顆粒從進料口再次進行碾磨，使最終的出品都能達到要求，便于后續工作的進行，碾磨的效果得到提高，擋料塊對進入的物料進行阻擋，防止落到磨料輥的工作范圍之外，減少了角落里顆粒的堆積，擋灰板能夠在顆粒掉落時防止顆粒跑出篩選框之外，減少了資源的浪費，也保證了機體內部的干凈整潔，不會有顆粒堆積難以清理。
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本發明公開一種非金屬礦除雜提純的選礦工藝，利用不同礦物間光學性質差異，采用光電色選機通過分級入選工藝除雜提質，具有工藝簡單、成本低、分選精度高、回收率高等特點。非金屬礦專用碎磨機具有封閉的磨礦—篩分自循環系統，合格產品及時排出，防止過粉碎，提高成品率。
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本發明公開了一種低品位鈾礦光電揀選拋尾選礦方法，包括以下步驟：原礦經過粗碎、中碎后一段篩分為兩個粒級：5?10mm和2?5mm；5?10mm的礦石先進行一段色選，得到一段白礦和一段黑礦，一段黑礦再進行二段色選，得到二段白礦和二段黑礦，一段白礦和二段白礦均為尾礦，二段黑礦為鈾精礦；2?5mm的礦石先進行一段色選，得到一段白礦和一段黑礦，一段黑礦再進行二段色選，得到二段白礦和二段黑礦，一段白礦和二段白礦均為尾礦，二段黑礦為鈾精礦。本發明采用分級入選，窄粒級入選能有效提高各粒級的回收率；光電色選是根據礦石光學特性的差異進行分選的工藝。
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鉬礦尾礦制彩砂、路基石和水泥活性摻合料的方法，具體步驟如下：將鉬礦尾礦用水調制成礦漿，從尾礦庫用管道輸送到生產車間，礦漿進行多級篩分為甲礦漿、乙礦漿、丙礦漿、丁礦漿、戊礦漿；將甲礦漿、乙礦漿和丙礦漿過濾，濾餅生產彩砂，濾液循環使用；將丁礦漿過濾，濾餅輸送至路基石生產線生產路基石；將戊礦漿固液分離，濾餅送至活化爐進行活化，生產水泥活性摻合料，濾液處理后循環使用；將過濾后的固體濾餅加普通硅酸鹽水泥、增強劑、玻璃纖維和水泥活性摻合料混合均勻，生產路基石和路基磚中。該方法設備投資小、工藝簡單、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規模處置，有較好的環境效益和經濟效益。
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一種金礦專用礦漿緩沖箱，包括底座、主箱、進料管、導流管和散流槽；主箱設置在底座上部，進料管設置在主箱的上部，導流管設置在主箱的右側下部，散流槽設置在導流管的下部；所述的主箱為矩形箱體，主箱的上部設置有進料口，主箱的右側下部設置有出料口，主箱的內部設置有傾斜的緩沖板，上下層緩沖板交錯設置，緩沖板的前后端分別與主箱內側的前面和后面連接，緩沖板為矩形平板；通過本實用新型的實施，達到了良好的使用效果：本實用新型解決了通過多級的緩沖板和散流槽的共同作用，使篩網的受受沖擊力得到了有效的分散，提高了篩網的壽命，避免了礦漿的浪費，改善了環境，給企業增加了收益。
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本發明涉及一種采礦領域，尤其涉及一種礦用鐵礦砂自動分離裝置。本發明要解決的技術問題為：提供一種礦用鐵礦砂自動分離裝置。本發明的技術方案是：一種礦用鐵礦砂自動分離裝置，包括有底架、機殼、篩選機構、分離機構和清理機構等；底架上端固接于機殼；機殼內部設置有分離機構；分離機構上端固接于篩選機構。本發明達到了能夠代替大型設備將鐵礦砂內的鐵粉分離提取出來，同時造價比現有大型設備低，從而適合一些小型企業使用，同時該裝置能夠對現有技術提取之后剩余的沙子進行二次提取，從而將沙子內剩余的鐵粉提取干凈的效果。
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本發明提供一種金礦石和金廢石的富金選礦方法，包括以下步驟：第一步：將廢礦石粗碎至最大粒度在120mm以下，得粗碎石；第二步：將粗碎石篩分得到30mm以下粒級的第一富金礦石和大于30mm粒級的待分選礦石；第三步：所述待分選礦石進入X射線分選機，根據X射線的波長和強度實現對待分選礦石中的元素進行定性和定量分析，分離后得到廢石和第二富金礦石；第四步：第一富金礦石和第二富金礦石均細碎至粒度小于12mm，所得細碎產物進行磨礦分級；第五步：將所得磨礦分級產物進行浮選回收金，浮選得到金精礦產品和尾礦。本發明可以有效提高選廠入磨礦石的金品位，減少磨礦分級量，減少分選作業礦量，減少尾礦排放量。
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一種單獨建設年產20萬噸鋁土礦選礦成套設備，它是由計算機配料裝置、顎式破碎機、皮帶機、儲存庫、五口下料均化裝置、磨前倉、1#定量皮帶秤、高壓對輥破碎機、六目振動篩、提升機、細礦倉、2#定量皮帶秤、入磨皮帶、濕法球磨機、水力旋流器、原礦漿槽、三階梯微泡自循環浮選器、精礦溢流泵、精礦漿槽、精礦漿上料泵、精礦漿高效沉降槽、底流泵、高效節能壓濾機組、精礦皮帶機、精礦庫、尾礦漿泵、尾礦漿高效沉降槽、尾礦底流上料泵、高效壓濾機、尾礦皮帶機、尾礦庫處理前池、氣液混合泵、氣液反應管、循環水池、循環水泵等主要部分組成。本發明在大大提高選礦效率的同時也有效降低了損耗，整個設備形成自循環系統，實現了零排放。
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一種鋁土礦選礦解離組合設備，它是由料前倉、振動給料機、核子稱裙邊皮帶機、高壓對輥破碎機、振動篩分機、格子磨、水力旋流器、原料漿槽組成；料前倉下料口連接振動給料機，振動給料機出料口對應核子稱裙邊皮帶機上的接料端，核子稱裙邊皮帶機下料端對應高壓對輥破碎機的進料口，高壓對輥破碎機出料口連接振動篩分機，振動篩分機的細料出口連接格子磨的進料口，振動篩分機粗料出口連接到高壓對輥破碎機的進料口；格子磨的出料端連接到水力旋流器進料端，水力旋流器溢流端連接原料漿槽，底流端連接到格子磨的進料口。本發明流程順暢，操作簡便、實用，全自動集成。
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本發明提出了一種石英砂尾礦中回收鋯鈦礦物的方法，該方法包括以下步驟：(1)石英砂尾礦作為原礦，原礦過篩除雜，濃密機濃密；(2)將濃密機底流礦漿給入兩段螺旋溜槽拋尾，溜槽重礦物進入磁選；(3)磁選階段：弱磁選、中磁選聯合回收鈦鐵礦，強磁選除去電氣石，非磁性物再搖床富集鋯英石和金紅石，搖床重礦物浮選分離鋯鈦。本發明的方法對低含量、細粒鋯鈦礦物分選效果好，且工藝流程簡單，浮選所用藥劑原料穩定、來源廣泛，中性或弱堿性環境中浮選，并獲得高品質鋯英石精礦和金紅石精礦，實現了中性或弱堿性礦漿中浮選分離鋯英石和金紅石。
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本發明公開了一種分離回收鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的方法，屬于選礦技術領域。該方法包括以下步驟：（1）混合選別：通過“篩分分級?離心重選?磨礦?浮選?搖床重選”的工藝，得到鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的混合精礦；（2）分離選別：通過高梯度磁選、電選、強磁選的工藝分離分選鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石。對TiO2品位不高于5%甚至更低的原礦，采用本發明提供的方法能有效提高全工藝流程TiO2品位和回收率，而且原礦經混合選別、分離選別得到鈦鐵礦精礦、鈮鐵礦精礦、錫精礦的品位和回收率較高。
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一種干法洗礦選礦的方法，包括原礦、烘干、碎散和篩分四個步驟，原礦經烘干后，粘附在礦石上呈球狀的微細粒礦泥通過碎散從礦石上剝離，再通過干篩，分離出微細粒礦泥和礦石，達到洗礦的目的。本發明有益效果：采用干法洗礦工藝處理堆積型鋁土礦，礦泥的處理較濕法洗礦方便，運輸、處理容易，洗礦質量較好，分離出來的礦泥不需經過沉降濃縮、壓濾等工序，可以直接用于復墾、充填等，利用率高，環境友好，避免了采用傳統濕法洗礦浪費大量的水資源，同時礦石經過烘干，會消除原礦中大量的有機物，對后續拜耳法應用有較大的益處。
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