陜西有色金屬通用技術理論與應用

有機螯合鐵肥及其制備工藝 819     

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本發明涉及一種有機螯合鐵肥及其制備工藝。所述有機螯合鐵肥包括如下重量份的原料：硫酸亞鐵水合物30～50份、礦源黃腐酸鉀10～20份、硫酸銨20～40份、尿素8～10份和檸檬酸鉀1～10份。所述制備工藝包括如下步驟：將所有原料混合，得到混合料；將所述混合料依次粉碎、烘干，即得到所述機螯合鐵肥。所述有機螯合鐵肥各組分配比科學合理，將硫酸亞鐵水合物、礦源黃腐酸鉀、硫酸銨、尿素和檸檬酸鉀有機地進行結合，對農作物外觀長勢、果實及產量均產生了積極影響；另外在制備過程中全部采用固態原料，并經過混合、粉碎及干燥一次即可成型，而不需要在液體中反應，省去了再脫水干燥的工藝環節，有利于規?；a出。

有機全營養施肥方法 988     

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本發明涉及一種有機全營養施肥方法,提高大量元素利用效率,提高礦物質養分的有效性,增強作物抗性,增加土壤有益微生物數量,增強微生物活性,改良土壤結構,改善土壤肥力。本發明將活性腐殖酸40-120kg/畝與配方化肥30-80kg/畝和螯合復合微肥10-20kg/畝混合后施肥?；钚愿乘岬幕罨^程包括:天然有機物-分揀去雜-粉碎-反應釜降解活化-減壓爆破-濃縮-成品;其中溫度80-175℃、壓力3-12.5個大氣壓、光波364-468cm-1紫外光、水解劑KOH2.5-20%重量百分比、氧化劑TiO23-12.5%重量百分比、導向劑FeSO40.3-3%重量百分比。

煤用固硫節煤添加劑及含有該添加劑的環保固硫煤 997     

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本發明涉及一種煤用固硫節煤添加劑及含有該 添加劑的環保固硫煤。目前防止和治理 SO2污染的方法有兩大類，一類 是以石灰石－濕法脫硫工藝為代表的燃煤設備后部加裝煙氣 處理脫硫裝置，另一類是在煤燃燒過程中固硫，諸如在煤燃燒 前加入以石灰石、石灰為主的固硫劑等。本發明要達到固硫、 防止SO2排放污染的目的。技術 特征是該煤用固硫節煤添加劑，由市售的杭錦 2#礦物、 KNO3、 Ba(NO3) 2和 Fe2O3組成，經混合、破碎、勻質處理、研磨制成淺紅色至紅棕 色的粉末狀固體，在煤中加入該固硫節煤添加劑后成為環保固 硫煤。效果是具有燃燒火旺、溫度高、燃燒充分的直觀效果， 節約耗煤量，固硫、防止SO2排 放污染。

三元復合材料內襯高爐布料溜槽及其制備工藝 895     

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本發明公開了一種用于無料鐘的三元復合材料內襯高爐布料溜槽及其制備工藝,特別適用于大、中型高爐的生產作業。沖擊區(2)內襯層(3)是楔形環狀結構,滑動區(4)內襯層(5)是等厚環狀結構。耐磨內襯層(3、5)由陶瓷棒(8)、納米結構金屬絲網(9)、復合料(10)復合而成。本發明匯集了陶瓷材料高硬度、金屬材料高韌性高強度等各種優點,解決了大塊陶瓷在沖擊下的碎裂、單一金屬材料抗腐蝕性和抗磨性相對較差的難題。本發明耐磨層實現一體化設計制作,楔形環狀結構分散了礦石的沖擊力,有效地減小沖擊磨損量。本發明使用壽命比現有各種材質、結構的溜槽提高3倍以上,減少了高爐停產檢修的次數,保證高爐長期連續生產。

利用小粒徑煙煤進行高爐煉鐵的系統及方法 742     

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本發明公開一種利用小粒徑煙煤進行高爐煉鐵的系統及方法，該系統包括熱解爐，熱解爐半焦出口與破碎機入口連通，破碎機出口與振篩機入口連通，振篩機的細焦粉出口與高爐噴粉入口相連通，振篩機的大顆粒半焦出口與成型器入口相連通，成型器出口與燒結爐入口相連通，燒結爐出口與高爐的燒結礦入口相連通，高爐的煙氣出口分為兩路，一路與熱解爐氣體入口連通，另一路與熱解爐煙氣出口連通；解決煤炭開采產生的大量小粒徑煤的利用問題；緩解噴吹用煤資源緊缺的問題，為煤熱解半焦的利用提供了一條路徑；將半焦粉末與鐵礦石粉末混合成型并燒結使用，使資源得到充分利用；高爐煉鐵的煙氣用于煙煤的熱解，回收煙氣中的熱量，減少能耗，提高利用效率。

大體積混凝土及其制備方法 763     

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本申請涉及混凝土制備技術的領域，具體公開了一種大體積混凝土及其制備方法。一種大體積混凝土包括如下的組分：水泥、機制砂、碎石、粉煤灰、礦粉、減水劑、導熱硅膠粉、析晶溶液、水、碳酸氫銨粉和海泡石纖維；其制備方法為：S1：將水泥、機制砂、碎石、粉煤灰、礦粉、導熱硅膠粉和水混合，攪拌30?60s得到預拌混合料；S2：將減水劑、析晶溶液和預拌混合料混合，攪拌60?90s得到大體積混凝土。本申請的大體積混凝土能夠快速將混凝土內部產生的熱量傳遞至混凝土外表，從而減少混凝土內外的溫差，進而減少混凝土因溫度應力容易產生裂縫的問題。

高性能抗凍混凝土及其制備方法 1413     

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本申請涉及混凝土的技術領域，具體公開了一種高性能抗凍混凝土，該混凝土由包含以下重量份的原料制得：水泥、水、礦粉、碎石、砂、粉煤灰、減水劑、硅酸鎂鋰、聚丙烯纖維和聚偏二氯乙烯共聚乳液；其制備方法包括以下步驟：水膠分散液A制備：取原料中2/5的水與硅酸鎂鋰混合攪拌；混合料制備：將水泥、礦粉、碎石、砂和粉煤灰攪拌，然后加入聚丙烯纖維，攪拌，加入減水劑和2/5的水，攪拌，得到混合料；混凝土制備：在混合料中加入水膠分散液A以及剩余的水，攪拌，最后加入聚偏二氯乙烯共聚乳液，攪拌，即得。本申請具體提高混凝土抗凍性性能的同時，不會降低強度，甚至可以進一步提高其抗壓強度。

柔膜筒和剛性支架與混凝土聯合支護系統及施工方法 805     

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本發明公開了一種柔膜筒和剛性支架與混凝土聯合支護系統及施工方法。柔膜筒由高強纖維材料的柔模布制成,柔模布上有開錨桿孔及開挖口,錨桿孔及開挖口周邊連接封閉筒,柔模布連接拉緊帶,柔模筒內側置鋼筋網、網架,網架空間及內側模注有混凝土及噴射混凝土,網架通過錨桿與圍巖連接。方法:柔膜制作;接長柔膜筒;安裝網架,通過柔膜筒預留孔安裝錨桿,噴射混凝土封閉網架。使用簡單,施工方便,支護成本低,工人勞動強度低,結構受力更為合理、可靠,剛架與圍巖連成一個整體,共同承載地壓。特別適合含水、松軟、破碎等復雜地層巷隧支護,廣泛用于礦山井巷,交通隧道,水利、國防等地下工程作臨時或永久支護。

利用煤矸石處理煤泥水的方法 972     

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本發明提供了一種利用煤矸石處理煤泥水的方法，包括以下步驟：一、將煤矸石粉碎、過篩后與碳酸鈉粉混合均勻，之后進行活化處理，得到活化物料；二、水溶后過濾，得到水溶處理后的活化物料；三、與磁鐵礦粉和鹽酸混合后進行酸化反應，得到AlCl3-FeCl3混合溶液；四、調節AlCl3-FeCl3混合溶液的pH值，聚合后得到聚合氯化鋁鐵溶液；五、將聚合氯化鋁鐵溶液與煤泥水攪拌后靜置，取上清液，得到處理后的煤泥水。本發明將煤矸石用于制備聚合氯化鋁鐵絮凝劑并用于處理煤泥水，不僅實現了煤炭資源的清潔生產和綜合利用，還很大程度上解決了煤矸石對環境帶來的危害，就地取材，解決了選煤廠高泥化煤泥水難處理的問題。

原料倉堵料監測方法及裝置 773     

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本公開提供一種原料倉堵料監測方法及裝置，涉及生產設備監控管理；能夠解決人工未能及時發現堵塞，則會造成破碎設備石料出入口直接堵塞影響生產的問題。具體技術方案為：通過采集圖像數據，經過系統分析處理判斷為堵料信息時，指示控制燈提示顯示并通知設備處理；能夠解決人工未能及時發現堵塞，則會造成破碎設備石料出入口直接堵死影響生產的問題。由于礦石供給是所有工序的第一個步驟，保證供給環節就是保證整個生產工序的連續性工作，在很大程度上影響砂石生產線最終產能，從而是企業增大利潤率，降低設備停機導致的間接損失。本發明用于礦石加工設備監控領域。

三元復合材料耐磨襯板及其制備工藝 896     

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本發明公開了一種三元復合材料耐磨襯板及其制備工藝,它由納米結構金屬絲網(1)、高硬度陶瓷棒(2)、聚氨酯彈性體(3)三部分復合而成,陶瓷棒(2)鑲嵌在納米結構金屬絲網(1)的網孔中,用聚氨酯復合成為一體。本發明的優點是:該發明匯集了陶瓷材料高硬度,金屬材料高韌性、高強度和有機彈性體材料的彈性和抗腐蝕性等各種優點,解決了大塊陶瓷在沖擊下的碎裂、單一金屬材料抗腐蝕性差、純聚氨酯在磨損工況下成片撕裂和磨礦效率低的難題,使用壽命比單一材質襯板提高一個數量級。本發明的復合成型溫度低、工藝可控性強,成品率高,生產質量穩定,不需要經過熱處理等工藝即可獲得很高的使用性能。

利用廢棄物合成莫來石的方法 1175     

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一種利用廢棄物合成莫來石的方法,將粉煤灰漂珠放入球磨機中干磨,利用氧化鋁球石作為研磨介質研磨后除鐵;然后取除鐵后的粉煤灰漂珠和工業純氧化鋁混合球磨后得混合料;將混合料放入氧化鋁坩鍋后置于硅碳棒電阻爐內,燒結后得樣品;最后,將樣品倒入物料攪拌器中攪拌即得莫來石。本發明以燃煤電廠排放的工業廢棄物粉煤灰漂珠合成莫來石不僅有助于節約天然資源,降低生產成本,而且有利于環境保護;所用的粉煤灰漂珠主要為微米級球形顆粒,與天然礦物相比,原料無需使用大功率破碎機破碎,且混料均勻;合成溫度均低于傳統生產工藝,節約了礦物資源和能源;通過控制氧化鋁的加入量,調節原料配比,可以合成不同氧化鋁含量的莫來石骨料。

高含量嘧啶核苷類抗菌素可濕性粉劑及其制備方法 1032     

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本發明提供了一種高含量嘧啶核苷類抗菌素可濕性粉劑及其制備方法。所說的嘧啶核苷類抗菌素可濕性粉劑是以吸水鏈霉菌北京變種為菌種,在一定條件下經過深層液體發酵、酸化、過濾、濃縮后制成溶液,再將調整后的溶液經過打漿,加入乳化劑及載體,噴霧干燥后制成原粉,最后再加入適當的分散劑粉碎制成。所說的嘧啶核苷類抗菌素可濕性粉劑有效成份含量高、穩定性好,是嘧啶核苷類抗菌素的一種新劑型,由于主要使用玉米、黃豆、礦物質等為原料,無有害廢氣、廢水排放,是一種應用廣泛的環保型生物殺菌劑農藥。

濕式永磁輥式強磁磁選機 1150     

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濕式永磁輥式強磁磁選機是一種適于對弱磁性的錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦進行富集提純的濕式磁選機。它包括有機架,在機架上、中、下部各裝有一組濕式永磁強磁磁選機組,構成了三級磁選。磁選機組是由磁輥(8、8’、8”)、給料導料槽板(4、4’、4”)、給料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)組成。這種磁選機,將粉碎的漿料噴向轉動中的磁輥,磁輥吸附帶磁性的細礦粒,磁性礦粒隨著磁輥轉動到上方時,卸料水管噴出的高壓水將磁性漿料卸下,流入精料槽,完成選礦過程。經三級磁選后,尾料的品位可降低到不足5%。本實用新型結構緊湊,調試、維修非常方便,可滿足弱磁性礦石分選提純和非金屬礦粉的除鐵提純的需要。

抗滲抗裂的混凝土 888     

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本發明公開了一種抗滲抗裂的混凝土，包括以下重量份的組分：水泥180-280份、礦粉50-70份、粉煤灰50-80份、石子920-980份、碎屑700-750份、砂100-200份、水170-200份、減水劑0.5-0.9份、引氣劑0.3-0.7份、聚丙烯酰胺1-2份、烷基苯璜酸鈉0.05-0.1份、乙二醇0.2-0.4份、羧甲基纖維素鈉0.05-0.1份、工業硫酸鋁1.3-1.7份、高強仿鋼絲纖維0.2-0.5份、十二烷基硫酸鈉0.01-0.04份、硅灰0.7-1.3份、硬石膏3.45-4.5份、硫鋁酸鹽熟料2.3-3份、活性激發劑0.3-0.7份、氫聚丙烯纖維10-35份、石墨顆粒18-42份、發泡劑4.5-7份。本發明的抗震抗沖擊性能和抗裂防滲性能高，耐久性強，具有防火、隔音和保溫的功能。

C70自密實混凝土及其制備方法 868     

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本發明公開了一種C70自密實混凝土及其制備方法，涉及混凝土技術領域。其技術要點是：一種C70自密實混凝土，其原料包括如下重量份數的組分：水泥370?390份；砂800?815份；碎石890?910份；粉煤灰90?110份；礦粉100?120份；硅粉35?50份；高效減水劑12?18份；引氣劑0.2?0.5份；消泡劑微膠囊0.1?0.6份；水150?165份。其制備方法包括以下步驟：步驟一，將碎石、砂、水泥、粉煤灰、礦粉和硅粉攪拌混合均勻，得到第一混合物；步驟二，將水、高效減水劑以及引氣劑混合均勻加入第一混合物中，攪拌均勻得到第二混合物；步驟三，將消泡劑微膠囊加入第二混合物攪拌13?17S，得到C70自密實混凝土。本發明具有保證混凝土流動性的同時，提高混凝土強度的優點，且制備方法簡單，易于實施。

石膏-氨循環法硫酸錳生產技術 783     

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本發明涉及一種無機化工產品生產技術，具體說 是石膏－氨循環法硫酸錳生產技術；其工藝是①步將錳礦粉碎 至過3mm粒度篩，拌入礦重0.1－0.2倍煤粉，用燃氣可不拌 煤粉，入爐作選擇性焙燒成MnO，出爐立即入水成礦漿；② 步用硫酸銨加入礦漿成硫銨化礦漿，入蒸氨塔，蒸出氨得硫酸 錳礦漿，濾去渣得硫酸錳液，凈化結晶得硫酸錳產品；③將② 步產氨氣與①步焙燒爐尾氣中 CO2混合回收碳酸銨與石膏反 應，產硫酸銨液供②步反應作原料，氨循環使用，本發明重點 在于低成本利用高鈣貧錳礦(多為呆礦)生產硫酸錳，其工藝實 質屬化學選礦新技術，當然對于富錳礦更有利。

型煤規?；a的設備及方法 890     

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本發明屬于煤炭生產領域，公開了一種型煤規?；a的設備及方法，方法包括：將原料進行篩選，將雜質過濾；將原料進行粉碎，利用傳送帶傳送給配料機；對原材料進行配料；攪拌，使各種成分能夠有效融合；物料破碎或混練；及時供應所含成分不足的原材料；礦產的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料；在配料的配料機控制閥上鑲嵌有控制單元和圖像獲取單元；所述圖像獲取單元通過有線或無線連接控制單元；設備包括料場、振動篩、粉碎機、配料機、雙軸攪拌機、輪碾機、供料機、壓球機、烘干機、成品庫。本發明可以大規模進行生產型煤，并且具有自動化生產的特點，節約了人力和物力。

新型井下轉載機監控系統 776     

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一種新型井下轉載機監控系統，本發明屬于井下監控技術領域，具體提供了通過利用礦井下壓縮空氣吹掃的裝置，保證在高煤灰、高水氣條件下能清晰采集圖像信號，使井下采煤作業時候可以遠程監視轉載機和破碎機的功能，由C號機、A號機、液壓立柱、D號機、轉載機、傳送帶、破碎機、破碎腔、B號機、光纜、監視器、控制臺、監視控制系統、壓縮空氣吹掃裝置構成。解決了硯北煤礦井下采煤作業面上主要靠人工現場監視生產設備的運轉狀況和周邊環境且不能很好的防震和隱形雨刷的問題，具有準確性，實時性的特點。

摻煤氣化細渣的應力吸收層抗裂材料及其制備方法 1159     

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本發明屬于瀝青路面材料制備領域，具體公開了一種摻煤氣化細渣的應力吸收層抗裂材料，包括如下重量份配比的材料：煤氣化細渣20～30份，0～3mm石屑15～20份，3～5mm碎石45～50份，SBS改性瀝青10～15份，水鎂石礦物纖維0～0.2份。及其制備方法，包括以下步驟：分別將所述0～3mm石屑、3～5mm碎石、煤氣化細渣和SBS改性瀝青恒溫加熱，備用；再將恒溫加熱后的0～3mm石屑、3～5mm碎石和煤氣化細渣置于瀝青混合料攪拌鍋中，干拌15s，然后加入水鎂石礦物纖維，干拌5s，再加入加熱后的SBS改性瀝青，濕拌90s，即得。本發明變廢為寶，環?；昧嗣簹饣氃?，是綠色發展的成功典范。

利用煤渣和建筑垃圾制備粉煤灰的方法 1107     

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本發明公開了一種利用煤渣和建筑垃圾制備粉煤灰的方法，該方法為：一、對建筑垃圾進行分揀，去除建筑垃圾中的金屬、木材、玻璃和塑料廢棄物，得到待處理物料；二、將待處理物料破碎，然后對破碎后的待處理物料進行磁選，進一步去除待處理物料中的金屬；三、對磁選后的待處理物料進行篩分，得到石料；四、將煤渣烘干至含水率不大于2%；五、將木質素磺酸鈉、粘土礦物、石料和烘干后的煤渣混合得到混合物，然后將所述混合物置于球磨機內研磨均勻，得到粉煤灰。本發明合理利用建筑垃圾，通過分揀、破碎后磁選，能夠有效去除建筑垃圾中的金屬，再將處理后的建筑垃圾與煤渣、木質素磺酸鈉和粘土礦物進行復配，制備的粉煤灰可用于制造水泥。

石灰乳中和法酸浸萃取提釩工藝 822     

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本發明涉及一種從石煤釩礦中提取五氧化二釩的工藝，包括采用 濃密機生產線的石灰乳中和法酸浸萃取提釩工藝和采用帶式過濾機 生產線的石灰乳中和法酸浸萃取提釩工藝，前者采用原料粉碎、球磨、 硫酸浸出、五級濃密洗滌分離、溢流用石灰乳中和、單級濃密固液分 離、溢流還原、調節pH、萃取、反萃取、含釩溶液氧化、氨水沉淀、 熱解等工序得到五氧化二釩成品，后者采用原料粉碎、球磨、硫酸浸 出、礦漿用石灰乳中和、過濾洗滌、濾液澄清還原、調節pH、萃取、 反萃取、含釩溶液氧化、氨水沉淀、熱解等工序得到五氧化二釩成品。 本發明解決了原酸浸-萃取提釩工藝存在的尾礦廢水NH3-N超標問題， 具有釩回收率高、生產成本低、經濟效益和環保效果好等優點。

石油壓裂支撐劑及其制備方法 1276     

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本發明涉及一種石油壓裂支撐劑及其制備方法。目前，國內多采用壓裂陶粒、石英砂等，陶粒、石英砂強度較低,只能用于淺層油井開采，若將這些支撐劑使用在深井中，將難以承受巖層巨大的壓力及地層環境中的各種腐蝕，阻止了石油的流出。石油壓裂支撐劑，其特征在于：以鋁礬土、鉀長石和錳礦以骨料燒結成球狀，其中化學成分按照重量百分比組成：77～89%的鋁礬土，8～15%的鉀長石和3～8%的錳礦。本發明采用鋁礬土、鉀長石和錳礦以骨料燒結成球，配料簡單，降低了生產的成本，同時也降低了陶粒砂的酸解度并增加了陶粒砂的強度，獲得密度低、破碎率低的陶粒砂成品；本發明的生產方法簡單，能耗較小，而且獲得的成品密度低、破碎率低。

基于煤巖采動力學的時滯型沖擊地壓災害預警方法 963     

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本發明公開了一種基于煤巖采動力學的時滯型沖擊地壓災害預警方法，包括步驟：一、煤礦工作面頂底板取樣；二、獲取試樣達到完全破碎的極限抗壓強度與時間；三、統計煤礦工作面不同推進速度對應的平均周期來壓強度；四、試樣達到完全破碎的時間的分段；五、計算循環加卸載單軸抗壓試驗中單次加載峰值強度；六、計算循環加卸載單軸抗壓試驗中單次加卸載實驗的加卸載速率；七、循環加卸載單軸抗壓試驗并繪制循環加卸載強度曲線；八、時滯型沖擊地壓災害時效預警。本發明建立了單次加卸載實驗時間與煤礦工作面每日工作制度的轉化機制，經過加卸載實驗分析試樣達到極限強度的時間來預測時滯型沖擊地壓的發生時間，使得預測具有一定的普適性。

適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土及其制備工藝 1147     

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本發明公開了一種適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土，由以下質量份數的組分制備而成：水泥150～200份，礦粉260～320份，粉煤灰80～120份，水100～150份，碎石900～1200份，砂700～800份，泵送劑8～20份；本發明還公開了一種制備適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土的工藝，將砂、碎石和水混勻后加入水泥、粉煤灰、礦粉、泵送劑攪勻。本發明采用粉煤灰和礦粉，降低了水泥水化熱，減少了大體積混凝土內外溫差，同時提高其抗離析性，保證其強度和工作性能，從而減少了大體積混凝土的收縮變形和漿骨分離，使其適用于溜管施工；本發明的制備工藝簡單，容易實現。

C45大體積混凝土及其制備工藝 907     

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本發明涉及一種C45大體積混凝土及其制備工藝，其包括水140?170份、水泥250?300份、砂700?750份、卵石335?380份、碎石700?800份、粉煤灰80?100份、礦粉70?90份、泵送劑8?10份、抗裂劑35?45份、改性劑1?1.5份。制備時包括如下步驟，步驟1：將砂、卵石、碎石和水攪拌均勻，得中間產物；步驟2：向中間產物中加入水泥、粉煤灰、礦粉、泵送劑、抗裂劑、改性劑攪拌均勻，得混凝土。本申請的方案中同時加入了粉煤灰和礦粉，減少了水泥的用量，延緩了水化熱的釋放速度及減少收縮的情況發生。石蠟微膠囊的加入能夠起到調溫的作用效果，且能夠避免石蠟相變揮發影響環境。

環保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工藝 833     

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環保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工藝，它涉及環保高性能耐磨型水泥基復合材料的配制方法，它的配方組成為：砂、碎石、粉煤灰、磨細礦粉、水泥、碳化硅廢料、水和高濃度高性能聚羧酸鹽減水劑；它的制備方法為：將砂、碎石、粉煤灰、磨細礦粉、水泥、碳化硅廢料干拌50-70秒后添加水和高濃度高性能聚羧酸鹽減水劑濕拌90-110秒即可。它極大地提高了礦渣的綜合利用率、降低了水泥和水的用量的同時，提高了混凝土強度，既使資源得到充分利用、保護環境又解決了混凝土路面中的實地問題。

石煤提釩全濕法工藝中浸出余酸的中和方法 1452     

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一種石煤提釩全濕法工藝中浸出余酸的中和方法，石煤釩礦依次經過破碎、磨礦、硫酸浸出、固液分離得到浸出液。將浸出液進行中和，中和是用石灰石礦物，經過破碎、球磨機制成石灰石漿，再利用石灰石漿中和含酸、釩的浸出液，使PH=2～3.5再進行萃取、反萃取及沉釩步驟。本發明在保證中和達到萃取的前提下，大大降低了堿的用量，而且石灰石易于開采，資源豐富，價格低廉，石灰石不用煅燒為氧化鈣，消除了煅燒對環境的危害，本發明具有中和速度快、操作簡單、成本低、連續性生產強和環境友好的特點。

C70大體積混凝土及其制備工藝 895     

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本發明公開了一種C70大體積混凝土，由以下質量份數的組分制備而成：水140～170份，水泥400～450份，碎石1000～1200份，砂石550～650份，粉煤灰70～110份，礦粉60～90份，硅灰30～70份，泵送劑8～10份，抗裂劑35～45份，內養護劑0.3～0.4份；本發明還公開了一種C70大體積混凝土的制備方法，該方法將砂石、碎石和水混勻后加入其它組分攪勻，得到混凝土。本發明的混凝土制備組分中采用礦粉、硅灰、粉煤灰作為礦物摻合料，延緩了水泥水化熱的釋放速度，減少了混凝土的收縮變形，與其它成分協同作用，共同抑制了裂縫的產生；本發明的制備方法簡單，容易實現。

用于深基坑小傾角溜管施工的C50P10大體積混凝土 1011     

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本發明公開了一種用于深基坑小傾角溜管施工的C50P10大體積混凝土，由以下質量份數的組分制備而成：水泥220～270份，碎石Ⅰ 450～480份，碎石П 480～520份，中砂780～830份，礦粉120～160份，粉煤灰80～120份，水140～150份，外加劑9～11份。本發明通過加入礦粉和粉煤灰作為C50P10大體積混凝土的礦物摻合料，取代了部分水泥用量，在保證C50P10大體積混凝土抗壓強度的前提下，大大減少水泥水化過程產生的水化熱量，提高了C50P10大體積混凝土的和易性和施工性能，使其適用于深基坑小傾角溜管施工。