本項目屬于采礦工程學科,金屬露天開采領域,主要是研究解決露天礦采礦裝備無人化和生產作業智能管控一體化等關鍵技術難題。項目歷經3年攻關,在5G無人采礦、礦用新能源電動無人駕駛及智能生產管控技術與方法研究中有重大突破,創立了基于5G的露天礦無人采礦裝備及智能管控一體化集成技術體系,成果推廣后,實現了本質安全化,生態效益、經濟和社會效益顯著。
本實用新型公開了一種軸流通風機低噪機殼,包括同軸設置的機殼外筒和機殼內筒,機殼外筒為雙層共振結構,包括外層筒板和內層筒板,外層筒板和內層筒板之間通過支撐筋架分割為多個共振腔,支撐筋架上開設有去重孔;與機殼內筒對應的每個共振腔的內層筒板上設置有多個穿孔,與安裝在機殼內筒前端的葉輪相對應的共振腔的內層筒板上不設置穿孔;機殼外筒和機殼內筒之間安裝有多個后導流葉片,后導流葉片采用單圓弧葉片;本實用新型的通風機機殼的機殼外筒采用雙層機殼結構,無填充吸聲材料,僅利用共振腔對特定頻率的窄帶噪聲進行消除,從而達到機殼輻射噪聲的大幅度降低;同時,對后端管道降噪提供極好的支持。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型屬于煤礦用通風設備領域,尤其為一種基于煤礦開采用的便于維修防護的主通風機,包括可拆卸連接于通風管道內的機體,所述機體與外部電源電性連接,所述機體的一側壁固定連接有兩個呈對稱分布的連接架;在對機體進行拆卸時,將定位塊向固定塊的內側推動,使定位塊從第一限位槽之中滑動脫出,然后將固定塊拉動,使得滑塊從定位槽的內側脫出,且此時定位塊與第二限位槽的位置對齊,將定位塊滑動推入第二限位槽之中使固定塊不會因彈性件收縮時的作用力滑動,此時即可拉拽限位板將防塵濾板和機體從通風管道的內部拉出拆卸,操作方便,從而簡化了對機體的拆卸流程,減少了拆卸時長,從而提高了維護作業的便捷性。
本實用新型公開了巖鑿爆破技術領域的一種可以遙感檢測自動伸縮局部通風機風筒布裝置,包括風機、擴散筒與風筒布,所述擴散筒固定安裝在風機的左側壁上,所述風筒布右側外壁與擴散筒左側外壁固定連接,所述擴散筒頂部外壁設置有兩組鋼絲纏繞輪,兩組所述鋼絲纏繞輪之間設置有鋼絲繩,所述風筒布頂部外壁設置有三組定滑輪,所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上,所述風筒布頂部外壁固定安裝有吊環,且吊環通過連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接,左側所述定滑輪頂部外壁設置有煙感裝置,裝置中通過煙感裝置檢測,使控制模塊控制風機開啟關閉,不需要工作人員親自操作,對工作人員進行保護,也使風機可以自主停機,節約能源。
本發明提供一種通風機倒機系統及通風機倒機方法,通風機倒機系統包括第一通風管路、第二通風管路和公共管路,第一通風管路包括:第一導風筒,設置有通過第一容納腔連通的第一入風口和第一出風口;第一蝶閥,在第一容納腔內與第一導風筒可轉動連接,關閉時封堵第一入風口;第一風機,設置于第一容納腔內,位于第一蝶閥朝向第一出風口一側;第二通風管路包括:第二導風筒,設置有通過第二容納腔連通的第二入風口和第二出風口;第二蝶閥,在第二容納腔內與第二導風筒可轉動連接,關閉時封堵第二入風口;第二風機,設置于第二容納腔內,位于第二蝶閥朝向第二出風口一側;第一入風口與第二入風口通過公共管路連通。
本實用新型公開了一種重晶石可重復磨粉機裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有下料漏斗,下料漏斗底部兩側對稱連接有斜板,斜板另一側對稱設有從箱體底部貫穿的驅動電機,驅動電機的驅動軸上均設有螺旋輸料裝置,下料槽的下方對稱設有從箱體一側貫穿的驅動電機,驅動電機的驅動軸對稱連接有粉碎滾輪與磨粉滾輪,箱體底部設有角形下料板,下料斜板的的上方貫穿箱體設有下料孔,本實用新型操作方便,結構簡單,通過粉碎滾輪將晶石切割打碎,再進入磨粉滾輪研磨成粉,采用驅動電機實現破碎和研磨同步進行,螺旋輸料裝置可將大顆粒晶石重復輸送進行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落,降低了重晶石粉生產工序,提高了生產效率。
一種獨立凝汽式汽動引風機效率的測定方法,包括汽動引風機、小汽輪機、凝汽器、溫度測點、壓力測點和流量測點等。本發明是把汽動引風機、小汽輪機和凝汽器作為一個整體研究,基于熱力學方法計算小汽輪機排汽焓,最終求得汽動引風機效率。所需要測量參數少,測量成本低,測量誤差對結果造成的影響較小,僅需測量:汽動引風機進口氣體動壓、靜壓、溫度,汽動引風機出口氣體靜壓、溫度,小汽輪機進汽壓力、溫度,凝汽器循環水進水壓力、溫度、流量,凝汽器循環水出水壓力、溫度,熱井凝結水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨立凝汽式汽動引風機的性能,為指導汽動引風機經濟、安全運行提供可靠依據,為今后經濟運行提出合理建議和改進方向。
本發明公開了一種仿生多翼離心風機葉輪,基于擬合曲線形成葉片結構,所采用葉片結構能夠減小葉道內的旋渦,抑制葉道內較大湍流區域的發展,葉道內的氣流的流動分離也得到緩解,從而降低葉片表面的壓力脈動而引起的葉道氣動噪聲;葉片形狀沿圓周方向彎曲的葉片形狀,每個葉片沿圓周變角度彎曲分布,同一個葉片沿圓周變角度分布,在軸線方向上,同一個葉片不在同一瞬時通過葉輪與殼體的最小間隙,這樣它們所產生的噪音成分與頻率都不完全相同,因而避免了相同成分和頻率的噪音疊加而帶來的諧振峰值,改變了葉輪與蝸殼的干涉噪音的頻譜分布特性和音質,從而降低了風機葉輪與蝸舌、蝸殼的干涉噪聲,減小風機內湍流強度,渦舌區域和葉輪的湍動能強度。
本實用新型公開了一種采礦巷道支護結構,包括支架和撐板,所述支架的頂端安裝有撐板,頂壓機構安裝在所述支架的內側;輔助機構安裝在所述支架的內側,且所述輔助機構設置在所述頂壓機構的底端;其中,所述輔助機構用于增加支架底端的受力面積,通過頂壓機構可以對輔助機構進行向下頂壓的工作。該采礦巷道支護結構開始使用時,通過輔助機構的使用工作,達到了對框架底端的受力面積增加的工作,通過頂壓機構的使用工作,達到了對輔助機構承受壓力時對輔助機構向下頂壓的工作,通過上述結構的配合使用,解決了在發生礦難時,框架和撐板受到壓力后向下偏移導致框架的底端向下移動發生移動導致坍塌的危險。
本實用新型公開了一種充填采礦用原料篩分裝置,包括篩分腔、活動座、篩分盒和推板,所述篩分腔內部的頂端固定連接有第一導向塊,所述篩分腔內部的一側固定連接有第二導向塊,所述篩分腔內部的中間位置活動連接有活動座。本實用新型通過在篩分腔內部的中間位置設置有篩分盒,則進入篩分腔內的礦材原料可以由于第一導向塊的導向落入篩分盒的內部,此時篩分盒底端震動電機啟動,則可以帶動篩分盒進行快速震動,從而快速選景礦材原料的篩分工作,同時未被篩分的大顆粒礦材原料可以停留在篩分腔的內部,并通過活動座從篩分腔內部抽出,可以對篩分盒內大顆粒礦材原料進行快速回收處理。
本發明基于軸流風機性能曲線及風機開度的流量實時在線計算方法,該方法基于風機在線監測系統獲取得到風機實際運行參數,包括風機進口靜壓Pin、風機出口靜壓Pout、風機開度β0、風機入口溫度tin、風機出口溫度tout和當地大氣壓Pa;將風機設計性能曲線離散化后獲取擬合關系式;基于風機實際運行參數計算獲取風機性能參數,包括風機全壓P、風機比壓能Y;基于風機性能參數及風機設計性能曲線擬合關系式,計算得到風機運行點的流量。本發明有效地解決了大截面管道內流量測量精度低以及復雜工況下流量測量裝置易堵塞的問題,為實現風機氣動性能在線監測提供了依據。
本實用新型公開了一種青貯飼料粉碎機,包括主體座、輸送組件、粉碎組件、出料槽口、原料預處理組件。本實用新型通過設置具有滾扎桿和碾壓桿的原料預處理組件,其中電機同步驅動滾扎桿和碾壓桿依次對原料進行扎壓和碾壓,實現對青貯原料的結構進行扎壓破壞和滾碾去除水分,達到對青貯原料的柔化和去水分處理,提高粉碎效果和飼料質量的優點,通過設置由四組齒輪件的齒輪組件盒,其中各齒輪相互對應嚙齒配合,對滾扎桿和碾壓桿進行轉動控制,實現電機同步對滾扎桿和碾壓桿轉動驅動的優點。
本發明公開了一種跨臨界二氧化碳熱風機及其性能優化控制方法,熱風機采用兩級氣體冷卻器和中間回熱器的結構配置,第二級氣體冷卻器的熱負荷為第一級氣體冷卻器的三分之一,利用高壓側的熱量提高壓縮機的排氣溫度,從而在滿足換熱需要的情況下,實現在高環境溫度高出風溫度的工況下生產熱風,并且同時降低了相應的排氣壓力,增強了系統的可靠性。所提出的性能優化控制方法,考慮了環境空氣溫度、設定出風溫度和回熱器效率,可以滿足不同運行工況和變工況下的需要,適用性廣。
本實用新型公開了球磨機大瓦密封裝置,包括外環體和內環體,所述內環體與外環體的內部轉動連接,所述內環體的外壁上固定連接有多個滑塊,所述外環體的內壁上設有與滑塊對應的環形滑軌,所述環形滑軌內固定連接有圓環,所述滑塊上設有與圓環對應的貫穿口,所述內環體包括基層,所述基層的外部設有抗變形層,所述抗變形層遠離基層的一側環繞設有防腐蝕層,所述防腐蝕層遠離抗變形層的一側設有與耐磨層。本實用新型中通過轉動式內環結構的設置,可以有效減小密封機構與軸頸之間的摩擦,避免因摩擦造成密封機構的損壞,從而有效保證了密封機構的使用壽命。
本實用新型涉及粉碎機械技術領域,具體為一種磨粉機用端部防濺降溫裝置,包括磨輥,還包括設置于磨輥上方的供水管,供水管的管壁上開設漏水孔,磨輥端部上方的供水管設置防濺降溫裝置,防濺降溫裝置位于磨輥和供水管之間,本實用新型通過給磨輥端部上方的供水管增設包括漏水倉的防濺降溫裝置,漏水倉對滴漏的水進行收集,降低供水管與磨輥頂部的距離,減小水滴的沖擊力,避免水滴飛濺,漏水倉下方增設防水板或弧形管,防水板或弧形管對降溫水進行導流,使其軟著陸,防止飛濺的水滴從磨輥端部進入電氣組件,避免影響電氣組件的安全性和工作穩定性。
本申請涉及一種球磨機出風管道,其包括球磨機本體,其特征在于:所述球磨機本體上連接有出風管、過濾裝置、粉塵收集裝置和排風管道,所述出風管的一端與所述球磨機本體連通,所述出風管的另一端與所述過濾裝置連接,所述過濾裝置用于過濾粉塵中的大顆粒,所述粉塵收集裝置包括除塵箱、噴淋器和出水管,所述過濾裝置設有出氣管,所述出氣管的一端伸入所述除塵箱,所述噴淋器設于所述除塵箱的頂部,所述出水管固定于所述除塵箱的底部,所述排風管道固定連接于所述除塵箱的側壁。本申請具有收集粉塵的效果。
本發明公開了一種高溫氣冷堆主氦風機,包括葉輪內固定環、葉輪外固定環、殼體及葉輪外固定環安裝基體;熱氣導管外管套接于熱氣導管內管外,且熱氣導管外管的中部斷開,葉輪內固定環套接于熱氣導管內管外,葉輪外固定環套接于葉輪內固定環外,且葉輪外固定環位于熱氣導管外管上的斷開位置處,葉輪外固定環與葉輪內固定環之間連接有主氦風機葉輪,葉輪外固定環安裝于葉輪外固定環安裝基體上,葉輪外固定環安裝基體上布置有軸封裝置、頂軸和偏心裝置及驅動齒輪裝置,該風機能夠有效解決主氦風機維修不便的問題,安全性及可靠性較高。
本發明公開了一種勵磁系統整流柜冷卻風機電源系統,包括備用電源及若干支路,其中,各支路均包括主電源、第一冷卻風機、第二冷卻風機、電源切換回路及風機切換回路,其中,主電源及備用電源通過電源切換回路及風機切換回路與第一冷卻風機及第二冷卻風機相連接,該系統能夠徹底消除單一原件故障或單一電源故障造成勵磁系統退出引起機組停運的隱患,提高勵磁系統運行的可靠性。
本實用新型提供一種重晶石磨粉機,涉及重晶石加工技術領域。該重晶石磨粉機,所述固定底座底端固定連接有支撐柱,所述支撐柱底端固定連接有耐磨防滑墊,所述固定底座頂端固定連接有固定架,所述固定架頂端固定連接有磨粉機體。該重晶石磨粉機,通過粉碎箱、進料端口、密封端蓋、旋轉電機、轉動軸、轉動粉碎刀、固定粉碎刀和通料口,提高磨粉機對重晶石進行碾磨處理的工作效率,使得重晶石的碾磨效果更加均勻徹底,通過固定底座、儲料箱、定位槽、定位塊和暗把手,儲料箱便于在固定底座上進行快速的拆卸裝配,且能夠定位放置在固定底座上,有效地防止儲料箱使用過程中容易發生移位影響正常接料,簡單高效。
本發明公開了葉片可停機機械一次可調的礦用主通風機,屬于礦用風機技術領域,包括通風筒體,通風筒體內固定連接電機,所述電機的主軸固定連接圓柱,所述圓柱一端轉動連接蓋板,所述蓋板固定連接錐形齒盤,所述圓柱外圓陣列轉動連接多個扇葉,所述扇葉的轉軸伸入空腔內并固定連接錐齒輪,錐齒輪與錐形齒盤相嚙合。本發明通過使用杠桿原理,手掌壓著撬動桿,手指抱著直角桿進行支撐用力,對方形桿進行軸向撬動滑動,當軸鍵脫離對應的插槽,繞方形桿為圓心,滑塊在弧形滑槽內滑動,使得方形桿轉動,從而在省力的狀態下,方便轉動方形桿,快速調整扇葉。
本發明涉及一種風機軸承螺栓松動檢測標簽、系統以及方法,用于解決現有方法無法精確、及時的判斷每個螺母的松動情況。本發明包括從下往上依次設置的下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護層;所述下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護層在寬度方向的兩端向中間凹陷形成豁口;所述上端保護層為標識層,設置有檢測標簽的標識信息;所述標識信息包括編號和編碼;所述上端膠層用于粘貼上端保護層;所述電子線路用于向外界傳輸信號;所述安裝層用于安裝電子線路;所述下端膠層用于將檢測標簽粘貼在測試位置。還包括一種檢測終端和一種風機軸承螺栓松動檢測方法。
本實用新型公開了一種化工場地安全通風機,包括箱體、過濾板與通風器,通風器設置在箱體上,過濾板傾斜的設置在箱體內,箱體上設置有清潔組件,清潔組件包括清潔刷,清潔刷上設置有兩組連接桿,箱體的一側設置有拉板,兩組連接桿穿過箱體一側與拉板相連接,清潔刷與過濾板接觸;箱體的底端開設有通槽,通槽上扣合有活動板。在清潔組件的設置下,當過濾板附著了較多的灰塵時,通過短暫時間關閉通風器后,通過手掌握住拉板,往復的拉動拉板,使得清潔刷對過濾板進行清潔即可,并打開活動板,清潔后的灰塵通過重力排出通槽,即可快速的開啟通風器再次進行通風作業,不需要繁瑣的步驟,代替了原有的拆卸清理的方式。
本實用新型涉及消防通風機領域,具體為一種防止氣體回流的消防排煙通風機,包括殼體,所述殼體內壁的左側固定連接有增壓套,所述增壓套的右側對稱固定連接有支撐塊,相鄰兩個所述支撐塊之間轉動連接有支撐桿,所述支撐桿的表面轉動連接有擋板,所述擋板的表面與支撐塊之間活動安裝有扭簧。本實用新型中,當扇葉停止旋轉過程中,通過復位彈簧抵壓滑桿與限位塊插接在對應的限位槽內部,此時限位輪在限位塊的限位作用下不會造成逆向旋轉,避免扇葉逆向自轉產生煙氣回流的情況發生;當扇葉停止旋轉過程中,扭簧帶著擋板復位,使兩個擋板貼合對增壓套的右端進行密封,進一步提升扇葉斷電后管道煙氣防回流的效果。
本實用新型公開了一種共用進氣消音器的局部通風機系統,包括分風器,所述分風器的兩個通風管道上分別安裝有一號風機和二號風機;一號風機和二號風機分別包括:進口消音器、一級主機、二級主機和出口消音器,其特征在于:所述分風器的兩左端均通過法蘭與一號風機和二號風機連接,一號風機和二號風機與共用進氣消音器連接,所述共用進氣消音器的上下端均可進氣。本實用新型所述兩臺風機共用一個消音器,可保證了上下兩臺風機相同的進氣量,滿足了用戶使用要求,采用上下進氣,可減小了氣流速度,從而降低了噪音,共用消音器內部整體采用消音材料,可疏導氣流,吸收隔絕噪音,共用進氣消音器的局部通風機系統,避免了重復配置消音器。
本申請提供了一種水平定向鉆機錨固裝置,涉及鉆機錨固裝置技術領域,包括安裝架、第一安裝板和錨定桿,所述安裝架一側設有所述第一安裝板,所述安裝架滑動連接有所述錨定桿,還包括打樁機構和收繩機構以及提拔機構。所述打樁機構設于所述安裝架的上表面且能帶動所述錨定桿縱向移動;所述收繩機構設于所述安裝架另一側且能用于拉動所述打樁機構;所述提拔機構設于所述安裝架上且用于分離所述錨定桿與所述打樁機構。本申請通過楔形環對卡接桿的擠壓,使得下落塊與錨定桿之間的卡接更加牢固,從而在拔出錨定桿時能夠更加穩定,增強了拔出錨定桿的穩定性。
本申請公開了一種水平定向鉆機上卸桿裝置,屬于工程機械技術領域。該水平定向鉆機上卸桿裝置包括有固定架、支撐框、滑動板架、限位架、限位機構和移動機構,所述支撐框底部設有所述固定架,所述支撐框上滑動連接有所述滑動板架,所述滑動板架兩側各固定有所述限位架,本申請在雙軸電機工作過程中,能夠使得繞線輪進行轉動,使得升降架進行前后移動,如此能夠使得升降架自動將桿子向前傳送進行卸料,替代挖掘機和人工配合卸桿的方式,省時省力,本申請在第二彈簧的作用下,帶動卡塊向相互靠近的一側移動復位,卡塊能夠對桿子進行夾緊限位,如此能夠提高桿子的穩定性,方便對桿子進行移動卸料。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機的導向鉆桿,包括有鉆頭和鉆桿配合單元,所述鉆頭側面圓形陣列排布有換向孔,所述換向孔的左側面固定有限位塊,所述換向孔的右端通過轉軸轉動有換向控制塊,所述換向控制塊的左側設置為內凹圓弧面,所述換向控制塊與限位塊左右對應設置,所述換向控制塊的左半部外側面內通過轉軸轉動連接有后向鉆輪,所述鉆頭的內部活動穿插有弧形頂圈。本水平定向鉆機的導向鉆桿,首先可利用外部的吸污泵通過鉆頭和鉆桿吸取鉆井液,減小鉆井液的濃度,減小土塊顆粒數,進而便于管道的安裝,且可在不更換鉆頭的情況下完成擴孔工作,操作簡單,降低工作人員的勞動強度。
本實用新型涉及一種斗式提升機防護技術領域,具體涉及一種斗式提升機保護架,包括支撐架和斜拉保護架,所述支撐架套設在提升機的外側,所述斜拉保護架與支撐架連接,斜拉保護架設置在提升機的相對兩側,斜拉保護架相對提升機對應的端面傾斜設置;通過在提升機外側設置支撐架,再通過斜拉保護架將支撐架穩定設置在提升機的外側,保證支撐架的穩定,使得提升機在使用時即便因振動產生的晃動也會在支撐架的內側晃動,其晃動范圍處于安全范圍,限制提升機因晃動造成結構不穩定的問題,提高提升機的安全可靠性。
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