本發明涉及礦山開采設備技術領域,特別是一種礦山開采碎石設備,其包括破碎組件,包括有殼體、設于所述殼體內壁的破碎腔、設于所述殼體外壁的驅動電機和疏料通道;以及,防堵組件,包括伺服電機、設于所述伺服電機端部的固定臺、設于所述固定臺端面的推板、設于所述推板端部的連桿和設于所述殼體內壁的擋板;本發明通過粉碎齒對上方落下的石塊進行粉碎,粉碎后的石塊通過下方的出料斗進入到疏料通道被排出,底部的伺服電機會帶動圓錐塊在圓腔內運動,使落在圓腔內的物料運動。
本發明公開了鋁電解車間干霧抑塵系統,涉及鋁電解技術領域。本發明包括噴霧組件、輸送箱體、煙塵檢測機構、自潔組件和平移機構,噴霧組件設置有多個,等間距固定在輸送箱體的下方,噴霧組件包括第一半圓架以及滑動套設于第一半圓架弧形部位的多個沿圓周均勻分布的滑套,滑套通過頂絲鎖緊;滑套側面的支板上貫穿固定有噴嘴,噴嘴與輸送硬管的一端固定連接,輸送硬管的另一端與電磁閥固定連接。本發明通過設置多個噴嘴,使得該干霧抑塵系統除塵率高,能全方位進行除塵,且噴嘴的位置可自由調節,通過設置自潔組件和平移機構,使得該干霧抑塵系統具有自潔能力,解決了現有的干霧抑塵系統難以全方位除塵,定期清潔不夠方便的問題。
本實用新型公開了一種球磨機大齒輪潤滑用回收裝置,包括外殼和搭接塊,所述外殼的下表面固定安裝有底座,且外殼的內壁上活動安裝有第一過濾網,并且外殼的內壁上固定安裝有第二過濾網,以及第一過濾網與所述第二過濾網的側面均固定安裝有固定塊;還包括:潤滑油過濾機,所述潤滑油過濾機固定安裝在所述連接塊的上表面。該球磨機大齒輪潤滑用回收裝置工作時,大齒輪油箱來油到達第一過濾網,再經過第二過濾網最終進入到潤滑油暫存層,再經過潤滑油過濾機將油中雜質充分過濾,之后精油進入到精油層,污油進入到污油層,精油通過抽油泵進入到噴射潤滑油箱內備用,而浮球閥裝置與抽油泵進行電氣連鎖,可以根據油面高低實現自動化啟停。
一種臥式高能球磨機的高效研磨倉體,屬球磨機設計制造技術領域。研磨倉體的筒內壁設有多個形狀大小相同且不間斷排列的環形凹槽,所述環形凹槽的壁面為弧面,每一環形凹槽的位置與一攪拌葉片相對應,環形凹槽的頂點處于與其對應的葉片縱軸線的延長線上。凹槽不但增大倉體內壁的面積,而且使物料與介質盡可能地向葉片的縱向聚集,增大葉片與介質物料的碰撞概率,葉片攪拌時可給更多的介質提供動能,從而提高研磨效率。凹槽還在一定程度上限制了介質的方向,減少介質與研磨倉體兩端面的碰撞,從而使設備磨損降低。若倉體內壁面與倉體端頭平面之間由傾斜平面或外凸的弧面連接,則可避免粉體進入死角無法被研磨,也有利于研磨效率的提高。
本發明公開了一種用于鋁電解打殼氣缸的信號傳輸裝置及鋁電解打殼氣缸,該信號傳輸裝置包括:氣缸,其內具有活塞通道;活塞桿,設在活塞通道內且沿活塞通道伸縮,活塞桿的端頭設有擊打錘;信號傳輸器,與活塞桿的外壁接觸,且適于傳輸活塞桿的電信號;信號接收器,與信號傳輸器相連,信號接收器基于信號傳輸器的電信號的變化反映擊打錘是否接觸到電解質。通過上述用于鋁電解打殼氣缸的信號傳輸裝置,可實現對氣缸由開環控制到閉環控制,極大地提高了對氣缸的控制精度,使得擊打錘包卡堵故障大幅降低,從而達到既降低操作人員、設備檢修人員的勞動強度,又降低打殼氣缸故障的發生率并延長擊打錘的使用壽命的目的。
本實用新型公開了一種球磨機鋼球自動篩分和裝球裝置,包括箱體以及設置在箱體底部中間位置的電機,所述箱體頂部兩側均開設有進料口,所述進料口頂部均設置有進料通道,所述進料通道內部均設置有緩沖組件,所述箱體底部兩側均設置有支撐腿,所述箱體內部中間位置設置有轉軸,所述轉軸底部通過聯軸器與所述電機輸出軸相連接,所述轉軸頂部連接有第一軸承。本實用新型通過打開電機,使得鋼球能夠在撥料板以及過濾網板的配合作用下實現自動篩分,進而提高了裝置的工作效率以及保證了鋼球的篩分均勻性,同時通過設置的緩沖組件以及緩沖彈簧有效的減弱了鋼球進入裝置內部的速度,從而有效的提高了裝置對于鋼球的保護效果。
本實用新型公開了一種人防工程用離心式通風機,本實用新型涉及人防工程建設裝置技術領域,包括風機箱,風機箱包括箱體,箱體的左側壁開設有通風口,通風口處于箱體的內側一端焊接有進風管,進風管的內腔從左到右依次安裝有第一過濾網和第二過濾網,箱體的右側外壁安裝有排熱管,排熱管的內腔安裝有散熱扇,箱體的內側底部固定有減震板,減震板的上端面固定安裝有支撐臺,支撐臺的頂部固定有支撐底板,支撐底板的上表面安裝有輸出方向朝左的旋轉電機,支撐底板的左側固定有離心風機,箱體的正面轉動連接有與其相適配的箱門,本實用新型結構簡單,運行穩定,通風效率高,且具有降噪吸音防塵的功能,實用性強,具有廣闊的市場應用前景。
本實用新型提供一種耐磨球磨機。耐磨球磨機,包括:磨球機本體;兩個連接支架,兩個所述連接支架分別固定安裝在所述磨球機本體的兩側;拱形支架,所述拱形支架固定安裝在兩個所述連接支架的頂部;大齒輪,所述大齒輪設置在所述磨球機本體上;保護機構,所述保護機構設置在所述連接支架上;潤滑機構,所述潤滑機構設置在所述保護機構和所述連接支架上。本實用新型提供的耐磨球磨機具有可以對大齒輪進行有效保護,減少誤碰磨損的發生,且可以進行及時的上油、還可以減少粉塵飄散,增加大齒輪的使用壽命的優點。
本實用新型涉及制砂機技術領域,具體為一種三合一制砂機,包括制砂機包括機體、與機體相互配合的機體箱蓋、設置于機體內的中心轉子破碎機構、液壓油缸、可調整支架、調整機構以及設置于機體上的進料口,該三合一制砂機,通過設置第一調整組件、第二調整組件以及可調整支架,在物料破碎過程中能夠根據鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖的大小,通過調整第一調整組件上面的液壓油管,實時調節可調整支架與中心轉子破碎機構的破碎間隙以提高破碎效果,從而達到不同物料的最佳破碎效果,從而解決了現有制砂機對鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖破碎時磨損較大且破碎效果不佳的問題,達到三合一的制砂目的。
本實用新型公開了一種用于鋁粉膏生產的新型球磨機,涉及鋁粉膏生產技術領域,包括底座,所述底座的頂部安裝有球磨機本體,所述底座的頂部且位于球磨機本體的外側設置有降噪組件,所述底座的內部且位于球磨機本體的下方安裝有降溫組件,通過在第一隔音罩的內側滑動連接有第二隔音罩,第一隔音罩和第二隔音罩的邊緣處均開設有空腔,且空腔的內部分別設置有石膏板和隔音氈,所以在使用時,實現了隔音降噪的效果,減少了人體傷害,提高了工作環境,防止了噪音污染,而在不用時,還可將第二隔音罩收縮至第一隔音罩中,減少了占地面積。
本發明涉及一種計及撬棒保護動作時間的雙饋風機三相短路電流的解析方法,屬于風力發電系統故障分析技術領域。本發明方法為:首先建立雙饋風機數學模型,以撬棒保護動時刻為分界點,將故障過程分成兩個階段,以磁鏈作為兩個階段的橋梁進行銜接,將第一階段轉子磁鏈的末值作為第二階段轉子磁鏈的初值,分別求得第一階段DFIG定子和轉子三相短路電流解析式,第二階段DFIG定子和轉子三相短路電流解析式,結合得DFIG定子和轉子三相短路電流解析式。本方法能夠準確計算計及撬棒保護動作時間的雙饋風機三相短路電流的解析式,對含雙饋感應風力發電機的電力系統設備選型和保護動作特性分析具有重要意義。
本發明屬于制鉛領域,具體涉及一種含高鉍的鉛電解方法,其電解條件為:(1)陽極化學質量:Bi≤25%,Pb≤80%,Sb≤6%;電解液成分:H2SiF6:40~80g/L;Pb2+:20~80g/L;Bi2+:<0.006g/L;(2)電解液循環:25L/min~30L/min;(3)電解溫度:20~30℃;(4)電流密度:60~80A/m2;(5)電解周期:5~8d。陰極分為兩片,一片為鉛,另一片為中間片,鉛片與電源的負極連接,中間片接地;所述中間片為鉍和/或銅組成。通過在陽極和陰極之間設置一個中間片,中間片接地,能夠實現陽極中的鉍通過電解后在中間片上析出;而陰極上(鉛片)析出的是鉛;通過上述方式能夠有效的解決陰極鉛片上析出鉍的問題。
本發明公開了鋁電解過程電解質破碎料回用系統,涉及鋁電解生產技術領域。本發明包括粉碎箱、輸送機構、加料箱和安裝架,輸送機構傾斜下端的上方設置有粉碎箱,同時輸送機構傾斜上端的下方設置有加料箱,粉碎箱的正上方設置有壓板,第一液壓缸兩側的壓板上對稱設置有矩形通槽,矩形通槽正上方位置的壓板頂面上通過螺栓固定連接有過濾盒,過濾盒的內部固定安裝有過濾板,同時過濾盒的頂面上并列設置有多個排氣孔。本發明通過壓板、過濾盒、過濾板、第一液壓缸、第二液壓缸、擋板、限位條和第一限位盤的設置及構件間配合,使本裝置在滿足降塵的前提下,可以有效的降低噪音,提高粉碎效率,同時本裝置可以根據需要對下料速度進行調整,實用性強。
本發明公開了一種計及撬棒保護動作的雙饋風機不對稱短路電流的解析方法,首先列寫正向、反向旋轉坐標下雙饋風機的正序、反序分量數學模型,根據兩種數學模型并結合磁鏈守恒原則,求出故障后定子、轉子磁鏈正序分量、定子、轉子電流正序分量、故障后定子、轉子磁鏈負序分量、定子、轉子電流負序分量,再將定子、轉子電流正序、負序分量分別從正向、反向旋轉坐標系變換到三相靜止坐標系下,然后再將定子、轉子電流的正序分量與負序分量疊加,即求得計及撬棒保護動作的雙饋風機定子和轉子不對稱短路的各相電流;本方法能準確計算計及撬棒保護動作的雙饋風機不對稱短路電流,對含雙饋風機的電力系統設備選型和保護動作特性分析具有重要意義。
一種能提高臥式高能攪拌球磨機研磨率的攪拌葉片,屬超細研磨機技術領域。葉片的中部與攪拌軸垂直,而葉片的上端和下端均與攪拌軸的垂直方向偏離一相同的角度,該偏離角度的范圍為3°~20°,葉片與攪拌軸不垂直部分的長度占整個葉片長度的5~18%。臥式高能攪拌球磨機使用本實用新型葉片時,將帶折彎角度的葉片安裝在攪拌軸的首尾兩端,兩葉片的折彎端頭分別朝向倉體的兩個底面??娠@著減少球磨機倉體內的研磨顆粒堆積,增大物料與球磨介質之間的研磨流動,從而提高臥式高能攪拌球磨機的研磨率,減小球磨能耗,研磨率可提高3?22%。
本實用新型涉及一種高防護性的水平定向鉆機,屬于水平定向鉆機技術領域。所述的高防護性的水平定向鉆機包括水平定向鉆機機體、防護機構和吸塵機構;所述的防護機構安裝在水平定向鉆機機體的右端并套設在鉆頭外側,吸塵機構安裝在水平定向鉆機機體的下側,并連通防護機構內腔。本實用新型采用防護機構能夠對鉆孔過程中產生的碎屑進行阻擋,避免碎屑四濺對工作人員造成影響,吸塵機構能夠通過環形吸塵管和進塵管將鉆孔產生的碎屑吸入集塵箱的內部進行儲存,便于后續工作人員對碎屑進行處理。
本實用新型涉及一種提高鉆孔精度的水平定向鉆機,屬于鉆孔裝置技術領域。所述的提高鉆孔精度的水平定向鉆機包括安裝板(1)、第一減震器(2)、第二減震器(3)、安裝座(4)、鉆機安裝框、鉆機(10)、支撐板(11)、電動推桿(13)、固定盤(14)、固定環(15)、液壓阻尼器(16)、夾塊(17)、連接套(18)、加長桿(19)。本實用新型能夠有效防止鉆頭發生偏移,提高了鉆機鉆孔的精準度,方便工作人員進行檢修和更換配件。
本實用新型涉及一種水平定向鉆機用鉆桿托架裝置,屬于鉆探設備輔助工具技術領域。所述的水平定向鉆機用鉆桿托架裝置包括底座(1)、支撐柱(2)、限位盤(3)、電推桿(7);所述的底座(1)的上端兩側對稱安裝有支撐柱(2),支撐柱(2)之間安裝有限位盤(3),限位盤(3)與支撐柱(2)滑動連接,電推桿(7)安裝在底座(1)上,其上端與限位盤(3)連接。本實用新型使用時將鉆桿插入到連接口內,然后轉動螺紋套使其向遠離限位盤的方向移動,螺紋套移動時會通過連接板帶動滑塊在滑動窗口內向限位盤的中心處滑動,滑塊滑動時會帶動限位輪夾緊鉆桿,能夠對不同直徑的鉆桿進行支撐,增加了裝置的實用性,增大了裝置的適用范圍。
本實用新型提供一種TH斗式提升機鏈鉤加固裝置,涉及加固裝置技術領域,包括上鏈輪和鏈條,所述上鏈輪表面設有鏈條,且鏈條與上鏈輪嚙合,所述鏈條的兩端設有鏈鉤,且鏈鉤與鏈條相互卡合,所述鏈鉤的一端通過螺栓固定有料斗,且鏈鉤貫穿料斗的側壁,所述鏈鉤和料斗連接處設有修復鋼板,且修復鋼板與料斗內壁相抵,所述料斗內壁設有加強板,且加強板通過螺栓與料斗內壁固定連接,本實用新型中,在鏈鉤與料斗安裝位置,鏈鉤開口端增加一個加強板,鏈鉤的鎖緊螺母擰緊后,沿螺母圓周與加強板焊接固定,使鏈鉤形成永久性閉環狀態。避免斗式提升機運行過程中,料斗與鏈環配合部位磨損造成的鏈鉤處于開環狀態,鏈環鉤薄弱部位應力增加而發生斷裂現象。
本實用新型公開一種磷酸二銨工藝生產用防積料斗式提升機,包括設置在箱體下部的進料口、用于傳送料斗的鏈條、通過電機驅動的尾輪、電流變送器、所述的鏈條套設于尾輪上,在箱體的一側壁上設置熱電阻、阻旋式料位開關和視鏡,所述的熱電阻、阻旋式料位開關、電流變送器與DCS通訊連接,所述的電流變送器設置在提升機的配電柜內。本實用新型能夠有效彌補磷酸二銨工藝生產斗式提升機積料存在的缺陷與不足,通過配置阻旋式料位開關料位信號、熱電阻溫度信號、電流變送器電流信號至DCS,通過邏輯準確判斷斗式提升機底部是否積料,從而避免了斗式提升機的損壞,影響裝置長周期運行。
本實用新型公開了自動礦車洗車裝置,包括底座、擋水板、透水孔及噴淋機構,所述底座為凹型座,且底座上部對稱設置有擋水板,底座的內部設置有噴淋機構,所述噴淋機構包括噴淋管、力臂、滑槽、滑塊、載物架臺及導水管,噴淋管下部通過固定塊與底座固定連接,且噴淋管的一端通過導水管與水箱相連接,底座的兩端均設置有固定板,固定板上部設置有力臂,力臂上設置有滑槽及與滑槽相連接的滑塊;底座的另一端設置有載物架臺,且載物架臺上設置有防護欄及攀爬梯;所述底座的底部通過集水槽及水管與回收池相連接。本實用新型用于解決現有的礦車清洗工藝不僅費時費力,而且清潔效率較低的問題。
本實用新型公開了一種離心風機的風量調節閥,包括閥體和調節槽,所述閥體的內壁安裝有密封橡膠板,且閥體內部的中部豎直安裝有主軸,所述主軸的外側連接有主調節板,所述主調節板的表面設置有用于小風量調節的副調節組件,且副調節組件包括調節口、副軸、副調節板和密封膠圈,所述調節口的內部橫向安裝有副軸,且副軸的外側安裝有副調節板,所述副調節板的外側連接有密封膠圈,所述調節槽設置于閥體底部的內壁。該一種離心風機的風量調節閥通過主調節板和副調節組件分別進行大風量和小風量的調節操作,同時矩形的調節口可避免小風量調節時細縫式出風口造成的噪音,波紋管增加該閥體的安裝角度及弧度,提高其安裝便捷性。
本發明公開了一種深鉆孔側壁取芯智能鉆機控制系統及方法,本方法在存儲系統預先建立不同種類巖層下鉆取巖芯未破壞的參數數據庫,以最軟巖層的鉆取參數鉆取,在持續鉆取的過程中識別系統監測環切旋鉆器所受彎矩,將彎矩值與數據庫比對,并調取對應彎矩值巖芯所適用的轉速和推進力,調整取芯鉆機參數直至彎矩、轉速與推進力與數據庫接近,降低鉆取時巖芯破壞的可能,采用壓力傳感器檢測拉出巖芯的拉力值,拉力值穩定的情況下持續鉆取直至將巖芯取出,當拉力值發生驟降或減小為零時,識別系統判定為巖芯破壞,此時解除細鋼桿與巖芯的連接,將將巖芯從取芯鉆機推出,放棄破壞巖芯的鉆取,解決了鉆取過程中不能及時檢測巖芯破壞情況的問題。
本實用新型涉及一種風力鉆機降塵裝置,屬于水利水電工程技術領域,本實用新型包括鉆機、鉆桿、鉆頭、固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板、連接管、霧化器、供風管、供風管球閥、供水管、供水管球閥,固定鋼板I與鉆機的滑架臂一端固定連接,固定鋼板II通過鋼筋與固定鋼板I連接,噴霧裝置固定設置于固定鋼板I上,橡膠墊板固定設置于固定鋼板II上,鉆頭可穿過固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板,連接管分別與噴霧裝置和霧化器出氣口連通,供風管分別與霧化器進風口和風源連接,供風管球閥設置于供風管上,供水管分別與霧化器進水口和水源連接,供水管球閥設置于供水管上;本實用新型提升降塵效果,使用簡單便捷。
本實用新型公開了一種建筑基礎施工用旋挖鉆機,包括外側壁上端固定連接有一對手柄的外殼,外殼外側壁下端套接有固定套筒,固定套筒下端焊接有防塵罩,防塵罩下端設置有收納槽,收納槽中連接有升降環,且升降環下端焊接有多個抓地齒,防塵罩上設置有一對滑孔,且滑孔中連接有L型滑竿,L型滑竿下端與升降環焊接,一對L型滑竿之間連接有調節部件,調節部件包括弧形升降板和螺桿,一對L型滑竿分別焊接于弧形升降板兩端,弧形升降板中部設置有調節螺孔,防塵罩上端設置有凹槽。本實用新型通過在固定套筒下端焊接有防塵罩,使得鉆孔過程中產生的灰塵在防塵罩的阻擋下不會到處飄散,有效改善工作環境,有利于保護工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種帶有破碎功能的巖石檢測用收集裝置,包括收集車;所述收集車內部左側安裝有電動推桿,所述電動推桿頂部安裝有導軌,所述導軌內活動安裝有滑塊,所述滑塊頂部安裝有電機架,所述電機架內安裝有電機;所述收集車頂部右側放置有金屬收集盒。本實用新型通過電動推桿即可調節沖擊鉆頭的高度,高度調節完成后即可啟動電機并可推動電機,此時通過滑塊可位于導軌內移動即可實現電機的左右移動,使得沖擊鉆頭可對巖石進行破碎,且破碎的巖石即可落入金屬收集盒內,該裝置能夠便捷高效的完成巖石收集工作,其集破碎收集為一體,避免使用多組設備的繁瑣,且高度能夠自由調節,使用靈活性更高。
本實用新型公開了履帶注漿加固鉆機,包括殼體,所述殼體的正面和背面均安裝有履帶,所述殼體頂部的左側固定連接有豎板,所述豎板左側的頂部通過轉軸活動連接有活動板,所述活動板的頂部貫穿設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底部貫穿至活動板的底部并固定連接有箱體,所述箱體的底部貫穿設置有鉆頭,所述鉆頭的頂部貫穿至箱體的內腔,所述鉆頭位于箱體內腔一端的表面固定套設有第一錐形齒輪。本實用新型解決了現有的履帶注漿加固鉆機不具備對鉆頭降溫和除塵沉降的功能,在鉆的過程中會產生粉塵,工作人員長時間呼吸到容易造成肺部疾病,鉆頭長時間的工作產生高溫,如果長時間的使用會降低其使用壽命的問題。
本發明涉及一種機場行李手推車自動轉運系統,屬于民用航空運輸物流領域。本發明構建了一種新型的機場行李手推車自動運輸系統,實現將航站樓內不同區域的手推車可以根據需要運送至不同地點的功能。將傳統的傳送帶運輸與現代高空運輸相結合,在實現機場行李手推車常規運輸功能的同時,還解決了航站樓內人車分流的問題,降低了旅客通過航站樓時與運輸中的行李手推車可能產生的安全風險。通過運輸路徑規劃,運輸站點設計,運輸模型假設等方法,不僅節省了航站樓地面空間,而且增加了機場的通行率,解決了航站樓安檢區內外運輸不連通問題,縮短了傳統機場工作人員手動收納機場行李手推車的距離,減小了機場的人力運營成本。
本實用新型公開了一種礦用罐籠自動防護簾裝置,包括罐籠、罐籠安全門簾、安全門軌道、電源、繼電器、減速電機、電機、罐籠安全門鋼絲繩、光電開關和光電開關識別區,所述安全門軌道設于罐籠側壁上,所述罐籠安全門簾可滑動設于安全門軌道中,所述電源、繼電器、減速電機和電機分別固接設于罐籠上端,所述罐籠安全門鋼絲繩的上端纏繞設于電機的輸出軸上,所述門簾鋼架呈鏤空設置,所述光電開關居中設于罐籠安全門簾上,所述光電開關識別區固接設于礦車車頭處。本實用新型屬于礦井罐籠提升技術領域,具體是提供了一種自動感應控制、結構穩固、實用性高、安全性高、操作簡單、成本低廉的礦用罐籠自動防護簾裝置。
本實用新型涉及一種反井鉆機浮動套拆卸專用工具,屬于拆卸工具技術領域。所述的反井鉆機浮動套拆卸專用工具包括箱體、底座;所述的箱體安裝在底座上,箱體內設空腔,前端開口,頂面開設有浮動套固定槽,浮動套固定槽尺寸匹配浮動套外輪廓,底座上開設有用于卡合支撐鉆桿頂端的U型槽,浮動套固定槽和U型槽與箱體內腔連通。本實用新型通過底座將工具卡入設備本身所帶的滑槽內,減少了焊接等固定操作造成的機體損傷;箱體內腔和U型槽解決了鉆桿固定所帶來的空間沖突,避免拆卸浮動套時對鉆桿的螺紋造成損壞;浮動套固定槽契合浮動套形狀,可直接利用設備自身動力進行拆卸,減少了人工和時間成本,同時減少了人員拆卸時的安全事故。
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