江蘇有色金屬通用技術理論與應用

堆焊焊條的制備方法 1162     

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本發明屬于焊接材料制備技術領域，具體涉及一種堆焊焊條的制備方法。本發明先將硅藻土粉碎后與沼氣液混合發酵，再經烘干后，以納米鐵粉為催化劑，使硅藻土中二氧化硅與炭化后的有機質在高溫下反應生成碳化硅晶須，并與過剩的炭化有機質共同組成燒結料，再利用正硅酸乙酯水解產生的原硅酸與氫氧化鉀反應得粘結液，最后與活性炭及金屬粉末混勻后與焊芯壓制烘干，即得堆焊焊條，本發明所得焊條藥皮成分中無礦石粉末，焊縫基本無熔渣產生，利用碳化硅晶須及炭化有機質在焊接過程中與空氣中的氧氣反應放熱，配合自制粘結液，提高了焊條的穩弧性及焊縫強度。

高壓流體管路快速堵漏的膠粘組合物及其制備方法 1147     

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本發明涉及一種高壓流體管路快速堵漏的膠粘組合物，用于高壓管路破損泄漏部位的修補堵漏。由物料A和物料B按重量比1：1混合而成；A物料由環氧樹脂、碳納米管、納米全硫化橡膠粉末，γ-氨丙基三乙氧基硅烷，縮水甘油醚和苯酚-環氧復合改性物組成，物料B由改性胺、碳納米管、納米全硫化橡膠粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚組成。本膠粘組合物可快速固化成型，具有高粘接強度、高韌性等優異力學性能，適用于工程機械、礦山機械和建設機械與設備的液壓、氣壓管路中的流體漏泄進行快速堵漏和修補，解決高壓流體管路的不停機快速堵漏問題。

多元摻雜改性防雷材料的制備方法 1188     

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本發明公開了一種多元摻雜改性防雷材料的制備方法，屬于防雷材料技術領域。本發明以石墨為原料進行研磨得粉末，與硫酸亞鐵溶液混勻后超聲振蕩得石墨粉末分散液，將分散液與硼氫化鈉溶液混合后水浴、過濾，用無水乙醇洗滌下層沉淀、干燥得摻雜石墨插層顆粒，然后再將顆粒進行研磨與二甲基甲酰胺混合后超聲分散得石墨插層粉末分散液，與LiClO4等混合后水浴、旋轉蒸發制得凝膠電解質，最后將其涂覆于預處理后的鎂鋁合金表面制得一種多元摻雜改性防雷材料。石墨的摻入解決了傳統防雷材料放電不均勻以及電解質易擊穿等缺陷，導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，導電性比一般的非金屬礦高100倍，具有較佳的應用前景。

用機械力化學法低溫制備高純莫來石的方法 720     

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本發明提供一種用機械力化學法低溫制備高純 莫來石的方法，屬礦石加工領域，該方法生產的莫來石成本低， 產量高，制備產品的純度可達96％。該方法以高嶺土與氫氧化 鋁或氧化鋁為原料，將二者以莫來石的組成3 Al2O3·2 SiO2的化學計量裝入磨 機，加入少量助磨劑，物料粉磨至平均粒徑小于1～2μm，然 后在1150～1450℃的溫度下煅燒，即制得純度為95～98％的 莫來石。本發明制備方法降低了煅燒溫度，從而可以節省了大 量的能源。

復合導熱覆銅板的制備方法 794     

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本發明公開了一種復合導熱覆銅板的制備方法，屬于功能材料技術領域。本發明將改性玻璃纖維與聚丙烯腈纖維混合，并加入氮化硅纖維，得混合纖維料，將混合纖維料經開松，梳理，鋪網和針刺后，裁剪，得改性玻璃纖維板；將酚醛樹脂，溶劑，改性添加料，固化劑，植物精油，異氰酸酯，礦物填料攪拌混合，得混合粘結劑；將混合粘結劑涂布于銅箔上，得單面板，將單面板干燥后，得預處理單面板，將兩塊預處理單面板以混合粘結劑相對分別貼合于改性玻璃纖維板上，得坯料，將坯料于高溫下壓合，即得復合導熱覆銅板。本發明技術方案制備的復合導熱覆銅板具有優異的導熱性能的特點，在功能材料技術行業的發展中具有廣闊的前景。

利用電石廢渣為原料生產加氣混凝土工藝 902     

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本發明向人們公開了一種變廢為寶、降低成本的利用電石廢渣為原料生產加氣混凝土工藝,其具體流程如下:第一步,物料配比(體積比):石英砂(石英尾礦粉)60%-80%;電石廢渣10-30%;檸檬酸廢渣(石膏)8-15%,混合制漿;研磨;第二步,砌塊含量配比(重量比):漿料2300-2700KG;水泥180-250KG;生石灰粉350-450KG;鋁粉1.3-1.6KG;余量為水,澆注;預養;切割;蒸養;出釜;堆碼;本發明的優點是:由于電石廢渣作為原料應用于生產加氣混凝土工藝中,使用電石廢渣混磨后制成漿料更稠,產品氣孔均勻,白度增加,強度亦有提高。由于電石廢渣作為丟棄的廢物再利用,實踐證明,可變廢為寶,同時大大地降低了生產成本;本發明廣泛應用于混凝土制作領域。

廢棄淤泥多孔陶粒透水磚的制備方法 937     

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本發明提供一種廢棄淤泥多孔陶粒透水磚的制備方法，該方法利用廢棄淤泥代替傳統頁巖作為陶粒生產原材料，添加一定量的糠粉作為發氣組分來提高其孔隙率，其制備方法如下：1)對廢棄淤泥剔除雜質后干燥，之后將干燥的廢棄淤泥精細粉碎；2)向步驟1)得到的粉碎廢棄淤泥中添加糠粉和水，攪拌均勻后對混合料成球處理，得到球狀混合料；3)將球狀混合料高溫焙燒使其陶質化，冷卻后得到陶粒，之后加入陶粒質量10％～20％的硅酸鹽水泥和陶粒質量15％～20％的蒸餾水得到陶?；炷翝{，最后將陶?；炷翝{制成陶?；炷链u。本發明能將廢棄淤泥和糠粉“變廢為寶”，充分利用其礦物組成，為輕質透水陶粒磚在道路工程領域的利用提供基礎。

高強度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法 713     

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本發明公開了一種高強度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法，屬于建筑材料領域。本發明將褐鐵礦粉碎、煅燒后加入鋁粉，然后通過鎂條作為引燃劑，并磁選分離出磁性相對較強的鐵渣，隨后將磁選剩下的物質用氫氧化鈣堿洗生成鐵鋁酸鈣，最后將反應得到的鐵鋁酸鈣沉淀煅燒，粉磨成粉末，從而得到高強度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法。實例證明，本發明操作簡便，方法獨特，不僅降低了鐵鋁酸鹽水泥的膨脹指數，增強了水泥的穩定性，而且制得的鐵鋁酸鹽水泥中鐵鋁含量原子比為1∶5，具有極其理想的硬化速率和強度，滿足特種場合施工和使用的要求。

泡沫鋁材料的制備方法 965     

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本發明涉及一種泡沫鋁材料的制備方法。該方法步驟為：1）凹凸棒土的預處理活化；2）納米凹凸棒土/泡沫鋁復合材料的制備。本發明與現有技術相比，具有的優點在于：1）對凹凸棒土進行活化處理，可改善凹凸棒土粉末的表面性能，提高其分散效果。2）凹凸棒土具有特殊的纖維結構，可發揮其在泡沫鋁中的增強、增韌效應，提高泡沫鋁材料的力學性能和耐久性能。3）凹凸棒土礦土儲量豐富、價格低廉，本發明進一步拓展了其應用領域。

瀝青路面阻燃抑煙劑及其制備方法 811     

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本發明公開了一種瀝青路面阻燃抑煙劑及其制備方法，本發明的阻燃抑煙劑在燃燒過程中通過納米級水鎂石粉和納米級勃姆石粉與生蛭石粉和石墨烯的共同作用，起到了非常好的阻燃抑煙作用，可有效減低瀝青的可燃性，提高瀝青路面的使用安全和施工安全；阻燃抑煙劑主要由天然礦物研磨而成，無磷、無鹵，對環境無任何不利影響，具有顯著的環保效益。

含泥質弱膠結砂巖重塑方法 684     

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本發明公開了一種含泥質弱膠結砂巖重塑方法，適用于研究特殊區域地質樣本。首先進行母巖機械破碎，通過洗濾實現砂巖主要顆粒與填隙物的分離；然后進行溫壓固化促進砂巖顆粒間的鑲嵌咬合，從而形成無膠結物膠結和鐵質膠結作用，進而進行保壓復溫，并通過漿狀填隙物滲透實現砂巖中泥質膠結，最后通過二氧化碳注入實現砂巖中顆粒間的鈣質膠結作用，在室內重塑含泥質砂巖中無膠結物、鐵質、泥質、鈣質膠結，同時保持重塑砂巖主要物質成分與母巖相同。其步驟簡單、使用效果好，且不改變砂巖中粘土礦物性質。

功效化妝品及其制備方法 1196     

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本發明公開了一種功效化妝品及其制備方法，其特征是以不同比例的茶樹枝葉、馬齒莧、羅漢果莖葉、木蘭葉、穿心蓮、黃柏為提取功效成分的植物原料；電氣石為功效礦物原料；甘油為潤濕劑；桃膠為助懸劑；鯨蠟硬脂基橄欖油酯和山梨醇橄欖油酯為輔助乳化劑；吐溫-80和司盤-80為乳化劑；經水蒸汽蒸餾、膠體磨研磨和高壓均質機均質得細膩乳液，該乳液祛痘不留痕，兼有去皺、祛斑、潤膚美白之功效。

油氣井修井工作液 1141     

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本發明所公開了一種油氣井修井工作液，由鹽水基液、聚合物、油溶性樹脂、亞氨基二琥珀酸鈉鹽和熱敏性助劑組成，其各組分的質量含量為：聚合物0.5～1％、油溶性樹脂0.5～1％、亞氨基二琥珀酸鈉鹽0.4～0.8％、熱敏性助劑0.1～2％、鹽水基液為余量。本發明中，亞氨基二琥珀酸鈉鹽的加入，可以防止各種有機、無機沉淀的產生；可以清除已經形成的有機或無機沉淀及井壁的屏蔽暫堵層；可與儲層巖石中易酸溶的礦物及膠結物產生溶蝕反應，擴大滲流通道。本發明中，熱敏性助劑的加入，可以通過溫度調控來控制工作液的流變性能。

硅片切割廢砂漿的回收利用方法 808     

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本發明涉及一種硅片切割廢砂漿的回收利用方法，屬于資源再生技術領域。本發明首先將廢砂漿和水混合，加熱煮制降粘，離心分離分別得到液相和固相，將液相經活性炭脫色和離子交換樹脂處理，減壓蒸餾得以回收聚乙二醇，再通過壓濾得到檸檬汁壓濾液，利用檸檬汁壓濾液對固相進行預處理，接著通過鹽酸徹底去除固相中金屬雜質，剩下碳化硅和硅粉混合物，再選用非極性的煙焦油和鴨子油作為捕收劑，仲辛醇為起泡劑，促進極性油分散在水中，形成氣泡胚，同時促進氣泡胚的礦化，使固相混合物中顆粒較大的碳化硅得以上浮，從而完成對碳化硅和硅粉的分離。本發明回收得到的碳化硅及硅粉純度較高，且回收工藝簡單，具有廣闊的應用前景。

高強陶瓷吸聲板的制備方法 846     

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本發明公開了一種高強陶瓷吸聲板的制備方法方法，將無機納米顆粒、頁巖礦、粉煤灰、增強晶、微孔材料、無機高溫發泡劑、穩定化的ZrO2攪拌，研磨成漿料，將漿料注模、干燥和1100~1400℃燒結，得高強陶瓷吸聲板。通過采用無機納米顆粒增韌技術、相變增韌技術、單晶纖維增韌技術提高了吸聲板的抗彎曲斷裂荷載和抗沖擊性能。

秸稈纖維增強防火裝飾板及其制備方法 908     

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本發明公開了一種秸稈纖維增強防火裝飾板，屬于建筑材料技術領域。包括基板及所述基板兩面上設置的裝飾層；所述基板內陣列貫穿設有多個柱體，每個柱體兩端均與所述基板兩側的所述裝飾層連接；所述基板是含秸稈纖維制成的蒸壓加氣混凝土板；所述裝飾層和所述柱體均是PVC基植物纖維復合材料。本發明提供的裝飾板，在PVC基植物纖維復合材料的保護下，蒸壓混凝土基板的厚度最低可以控制在1cm左右，從而對秸稈及非金屬礦粉有效的利用，避免了采用秸稈焚燒方式來環境污染，為我們環保事業做出應有的貢獻。

水泥基灌漿料及其制備方法 1143     

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本發明公開了一種水泥基灌漿料，包括以下重量配比的組分：水泥250?550份、重鈣30?100份、石英砂300?500份、乳膠粉2?15份、纖維素醚1?5份、木質纖維3?5份、消泡劑2?7份、塑性膨脹劑0.2?2份、礦物纖維1?2份、硼砂2?5份、膨脹劑5?15份、膨脹改性劑2?4份、聚羧酸減水劑30?100份。本發明水泥基灌漿料能有效實現塑性階段的膨脹，且長期干縮落差小、具有高抗折強度。

可循環使用型煙草育苗基質的制備方法 880     

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本發明屬于煙草育苗的技術領域，具體涉及一種可循環使用型煙草育苗基質的制備方法。本發明充分利用膨脹蛭石的吸水性、陽離子交換性及化學成分特性，使其起著保肥、保水、儲水、透氣和礦物肥料等多重作用的特性，又能起到固定煙草根系的作用，再用富含氨基酸的腐乳、爬巖鰍和膨脹蛭石混合發酵，在微生物的作用下增加蛭石表面的親水性氨基和羧基，進一步提高其保水性，接著用海鳥糞、苔蘚、魚骨混合培養，在苔蘚生長時降解混合料，產生豐富的有機肥，經微炭化鎖住養分，起到緩慢釋放肥效的效果，因此也延長了基質的使用期限，可多次循環使用。

有益健康且節省能源的碳烤爐 907     

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一種有益健康且節省能源的碳烤爐，其烤盤是以凹土、水元石、木魚石和高嶺土為原料，通過高溫燒結而成。凹土有凈化油煙的作用，對目前“致癌”的燒烤業無疑是雪中送炭，而水元石、木魚石含有人體必需的微量元素和礦物質，具有改變酸性體質，降三高，保護心血管等作用，對燒烤業更是錦上添花。土和石獨特的自然氣息，也增添燒烤獨特的口味。另外爐體設計為拋物面形狀，炭盒固定于焦點處，輻射出的熱量可以垂直達到烤盤，節省能源。

利用工業廢渣生產高性能混凝土的方法 931     

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本發明公開了工業廢渣生產利用技術領域的一種利用工業廢渣生產高性能混凝土的方法，本發明利用廢礦渣生產的高性能混凝土中添加了聚合物纖維，有效控制混凝土因固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素產生微裂縫，大大改善混凝土的阻裂抗滲性能，另外還添加了減水劑，可以維持混凝土坍落度和減少拌合用水量，聚合物膠粉可以增加各組分的配合度，所以與普通發泡混凝土相比用于較好的強度，并且添加了利用棉籽蛋白制備的天然蛋白發泡劑，使該混凝土擁有更好的發泡性能，降低建設用料成本。

功能陶瓷粉體材料及其制備方法 1201     

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本發明提供了一種功能陶瓷粉體材料及其制備方法，該功能陶瓷粉體材料主要由汽車尾氣催化材料、吸附材料、稀土礦物材料、粘結材料和儲氧材料組成，經混料、成型、燒結、破碎、研磨等工序制成。該功能陶瓷粉體材料具有降解汽車尾氣、凈化空氣的作用，在汽車尾氣處理和環境保護等領域具有廣闊應用前景。

具有良好溶解潰散性的氧化鎂陶瓷型芯及其制備方法 975     

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本發明公開了一種具有良好溶解潰散性的氧化鎂陶瓷型芯及其制備方法，主要由80~100重量份的氧化鎂，3~15重量份的碳酸鈣和1~3重量份的木粉制成。所述方法包括：將所述氧化鎂，碳酸鈣和木粉按一定比例稱取混合，加入桐油研磨均勻，將混合粉料壓制成型，脫膜，制得生坯，將壓制好的生坯按照一定的燒結程序升溫燒結，即得所述氧化鎂陶瓷型芯。本發明采用碳酸鈣為礦化劑，木粉為造孔劑，制備得到的氧化鎂陶瓷型芯具有良好的室溫抗彎強度和優秀的溶解潰散性，此外，可以根據實際使用過程中對型芯性能的要求，調節燒結溫度和碳酸鈣添加量，滿足型芯使用性能。

靜態破碎劑及其制備方法 1017     

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本發明涉及一種靜態破碎劑及其制備方法，屬于建筑施工技術領域。本發明通過高溫燒結調控過燒石灰的晶體尺寸，并在燒結過程中向過燒石灰中摻雜氧化鐵，在高溫條件下與氧化鈣形成凝膠相生成C2F，C2F是一種水化活性較低的礦物與水反應較慢，且在高溫下形成的液相將成型的氧化鈣晶體包裹住，降低破碎劑水化速度，延長凝結時間，膨脹壓增長變緩，同時通過添加的導熱劑釋放水化產生的大量熱量，改善高溫噴孔現象，本發明通過凝結硬化劑和凝結增強劑增強與過燒石灰之間的膠結程度，保證硬結速度與膨脹增壓速度一致，膨脹力強、安全、適應各種氣候條件，可適當調節破壞物開裂時間、成本低。

防火木塑板的制備方法 1031     

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本發明公開了一種防火木塑板的制備方法，屬于木塑板制備技術領域。本發明首先將廢棄秸稈進行蒸汽爆破預處理，使秸稈細胞壁破裂，纖維素含量增加，從而使秸稈纖維強度和表面積均增強，再用堿進行處理，使纖維表面變得粗糙，纖維與塑料的界面之間的機械黏合力增強，再進行醚化處理，使其具有疏水性，增強與塑料的相容性，再將廢舊聚氯乙烯塑料熔融后與硅酸鈉等混合，最后將自制混合粉末與改性秸稈纖維等混合并造粒、擠壓成型，即可得到防火木塑板，本發明加入礦物纖維，增強了木塑板的抗壓強度和耐磨性，延長了其使用壽命，且本發明制得的木塑板具有優異的防火性能及耐老化性能，滿足了日常生活中對木塑板的需求，具有良好的工業應用前景。

化學生物法制備高純硫酸錳的方法 923     

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本發明涉及一種化學生物法制備高純硫酸錳的方法，屬于高純硫酸錳制備技術領域。本發明首先將軟錳礦用檸檬酸溶液浸泡，與其中的金屬元素絡合溶出，且二氧化錳氧化成二價錳離子，再利用微生物的三羧酸循環消耗溶液中的檸檬酸，使金屬離子釋放，然后再將二價錳離子用臭氧氧化成難溶性沉淀氫氧化氧錳，除去堿金屬雜質，再利用巰基樹脂表面的基團對氫氧化氧錳進行吸附，使氫氧化氧錳均勻吸附于樹脂表面，形成溶膠，然后再對氫氧化氧錳進行氧化，生成氫氧化錳，加熱時氫氧化錳脫水形成氧化錳晶核，均勻包裹于樹脂表面，煅燒時，樹脂內核分解產生二氧化硫與氧化錳反應生成純凈的硫酸錳，本發明制備的硫酸錳純度高，純度可達99.65～99.83％。

敏感牙齒用牙本質小管封閉劑及其制備方法 783     

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本發明涉及一種敏感牙齒用牙本質小管封閉劑及其制備方法，屬于牙齒保健技術領域。本發明制備的敏感牙齒用牙本質小管封閉劑涂布在牙齒表面后快速成膜，覆蓋在開放的牙本質小管中，有較好親水性的抗菌香草醛接枝殼聚糖能快速滲入并阻塞牙本質小管，從而阻斷外部刺激。本發明利用抗菌香草醛接枝殼聚糖與納米羥基磷灰石形成一種親水性骨架型緩釋系統，發揮定位緩釋作用從而使藥效延長，且有較好生物相容性，涂膜中的鍶離子能持續而緩慢的釋放，發揮多種藥物成分的多重功效，促進牙本質的再礦化，并盡量延長藥效時間，有效封閉牙本質小管的開口，涂布在牙面上，粘度較低，流動性好，且快速成膜，成膜均勻，從而達到提高抗敏感的遠期療效的目的。

用于嚴寒環境下快凝快強的雙快硫鋁酸鹽水泥及其制備方法和使用方法 1164     

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本發明提供一種施工后2h抗壓強度在溫度?20℃～?30℃的嚴寒環境中可以達到10MPa以上，滿足搶修搶建工程對膠凝材料早期強度發展的用于嚴寒環境下快凝快強的雙快硫鋁酸鹽水泥，它制備工藝簡單、可施工性強，適用于嚴寒環境下的道路、公路、橋面、飛機跑道等工程結構的快速搶修搶建。該雙快硫鋁酸鹽水泥，在主材料中加入成核劑、速凝劑作為水泥初始水化誘發劑，加入防凍劑作為融雪化冰成分，加入發熱材料、儲能材料、引氣劑以及保溫材料作為放熱保溫成分，加入快速水化礦物作為連續水化劑；所述主材料包括硫鋁酸鹽水泥熟料、石灰石、無水石膏。

高溫合金單晶葉片用水溶性陶瓷型芯及其制備方法 891     

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本發明涉及的是一種高溫合金單晶葉片用水溶性陶瓷型芯及其制備方法，以電熔剛玉粉末(α-Al2O3)為主體材料，少量的SiO2與α-Al2O3產生燒結，從而提高型芯強度，少量礦化劑MgO粉末促進其燒結，還有較低含量的磷酸鈉（Na3PO4?12H2O）和鋁酸鈉（NaAlO2)同時作為水溶性粘結劑，來粘結混合料，增強型芯的脫芯能力，外加適量的聚乙二醇作為增塑劑和水進行均勻濕混。本發明的優點在于：成型后的型芯容易脫除，成型后的型芯具有較高的強度，型芯的表面光潔度高。

快硬微膨脹型固化劑、固化土及其制備方法 794     

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本發明公開了一種快硬微膨脹型固化土及制備方法，所述固化土的特征在于采用特殊配方的固化劑與土拌合而成，固化劑的配方為：普通硅酸鹽水泥20份；快硬硫鋁酸鹽水泥5份；礦粉50份；石膏10份；石灰5份；激發劑0.2~0.5份；早強劑0.5~1.0份；硅酸鈉0.1~0.2份；偏鋁酸鈉0.1~0.2份；鋁粉0.6~0.8份。固化土制備方法為：1）根據工程要求就地取土；2）將上述配制好的土壤固化劑與土均勻拌合；3）將拌合物填充到待堵漏的部位。結果表明，使用該種固化劑制備的固化土，早期強度高、堵漏效果好、可塑性能和粘結性能優異，且具有微膨脹。由于水泥用量的減少和不使用骨料，成本低、環保性能好。

膨脹珍珠巖保溫磚的制備方法 979     

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本發明公開了一種膨脹珍珠巖保溫磚的制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明將膨脹珍珠巖，水泥，粉煤灰，碳酸氫鈣，改性助劑，水，硅烷偶聯劑，改性包覆花生殼粉末，礦渣，尿素，阿拉伯膠液置于混料機中，攪拌混合，得混合漿料，向模具表面噴灑脫模劑，隨后將混合漿料注入模具中，隨后將模具置于養護箱中，靜置養護，脫模，得坯料，將坯料浸泡于巴氏芽孢桿菌菌液中，恒溫浸漬，取出，得預處理坯料，隨后將預處理坯料置于馬弗爐中，并以8～10℃/min速率將爐內溫度升至450～550℃，煅燒1～2h后，隨爐降至室溫，即得膨脹珍珠巖保溫磚。本發明提供的膨脹珍珠巖保溫磚具有優異的保溫性能。