1.本發明涉及燃燒設備技術領域,尤其涉及一種水泥窯系統及水泥窯系統的生物質燃料利用方法。
背景技術:
2.當前,二氧化碳減排的應對措施之一就是采用生物質燃料來替代煤炭、石油等化石能源,但是在水泥企業中,水泥窯利用生物質替代化石能源存在一定的困難,主要原因是,生物質固廢燃料密度低、纖維多,在應用過程中,通常是把秸稈、樹枝等生物質,經過消耗電能對其進行破碎再壓縮,以提高燃料能量密度,但是存在壓縮機的擠壓頭很容易磨損,耗能較高(反而增加了二氧化碳的排放量)的問題;另外,由于秸稈中殘存的少量石子、土塊、秸稈綁扎物等雜物,都會對設備造成損壞,導致擠壓機運行故障頻發。然而,生物質在擠壓成型之后反而降低了燃料的表面積,減少了燃料與氧氣的反應接觸面積,導致燃燒延遲,當采用擠壓成型的生物質燃料之后,反而影響了水泥窯的煅燒工藝質量。
3.另外,由于生物質的結構特點,破碎后的秸稈如果不采用壓縮處理,在輸送時,由于秸稈的密度和質量均比較低,所以導致其存在難以堆積密實輸送的問題,輸送行走過程中,很容易從輸送設備上被風吹落,造成皮帶機、提升裝置等輸送設備的輸送效率很低,浪費電能增加二氧化碳排放。
4.因此,有必要針對上述問題進行改進,以改變現狀。
技術實現要素:
5.本發明提供一種水泥窯系統及水泥窯系統的生物質燃料利用方法,通過對生物質進行利用,可以達到二氧化碳減排的效果。
6.本發明提出一種水泥窯系統,包括:
7.燃燒裝置;
8.氣化爐結構,連接于所述燃燒裝置,所述氣化爐結構用于收容生物質燃料,所述燃燒裝置用于對所述氣化爐結構內的所述生物質燃料進行氣化,其中,氣化后的所述生物質燃料能夠進入所述燃燒裝置內進行放熱;以及
9.輸料組件,連接于所述氣化爐結構,并用于將所述生物質燃料輸送至所述氣化爐結構。
10.根據本發明的一個實施例,所述燃燒裝置包括窯頭罩和回轉窯,所述回轉窯至少部分插設于所述窯頭罩內;所述氣化爐結構包括爐體和連接件,所述爐體內部設有用于容納所述生物質燃料的氣化腔,所述連接件設于所述爐體和所述窯頭罩之間,且所述連接件開設有分別連通于所述窯頭罩和所述氣化腔的交換孔道。
11.根據本發明的一個實施例,所述氣化爐結構還包括爐篦,所述爐篦連接于所述氣化腔的內壁,并位于所述氣化腔的下側。
12.根據本發明的一個實施例,所述水泥窯系統還包括捅料機構,所述捅料機構連接
聲明:
“水泥窯系統及水泥窯系統的生物質燃料利用方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)