權利要求書: 1.一種雙層回轉窯,它包括:回轉窯本體,其特征是:回轉窯本體的殼體為套筒結構,殼體分為外殼體和內殼體,內殼體設置在外殼體內,所述內殼體為筒形,外殼體為桶形,內殼體的一端與進料口連通,另一端不與外殼體底部接觸;內殼體與外殼體之間設置有逆時針旋轉的螺旋狀葉片,逆時針旋轉的螺旋葉片高度等于外殼體和內殼體半徑差,逆時針旋轉葉片焊于外殼體的內壁上,內殼體與逆時針旋轉的葉片焊接在一起,是內殼體與外殼體聯為一個整體,內殼體內部設置有順時針旋轉的螺旋狀葉片;外殼體完全包裹內殼體,并留有裕度;進料端設置有罩體,罩體上部設置進氣口,下部設置出料口;桶形外殼體的底部設置有出氣口,所述出氣口為窯體末端密封擋板中心位置開設的出氣口;
罩體上固定連接有進料管,進料管與內殼體連通,物料和加熱介質從進料管進入內殼體,在順時針旋轉的螺旋狀葉片和重力的作用下向前運動,到達內殼體末端后自然落入外殼體,在逆時針旋轉的螺旋葉片和重力作用下返回進料端從出料口排出。
說明書: 一種雙層回轉窯技術領域[0001] 技術領域:本發明涉及回轉窯技術領域,具體說是一種節省占地面積對粉料和顆粒狀物料進行干燥、加熱和熱脫附的雙層回轉窯。[0002] 背景技術:回轉窯被廣泛應用于顆?;蚍蹱钗锪系母稍?、加熱和熱脫附等工藝過程中。其一般的工藝過程是將待加熱物料從一端送入,與逆向流動的熱氣流換熱后從另一端排出。其中物料主要依靠窯體的坡度才能向前運動,并且其行程是單向的,這導致窯體需要足夠的長度才能滿足物料的處理要求,大大增加了回轉窯的占地面積和布置難度。同時,回轉窯的工作溫度較高,通常為幾百攝氏度,其散熱損失達10%~20%,因此,減少窯體散熱,提高能量利用率,將大幅降低物料的處理成本。[0003] 并且回轉窯窯體較長,在物料行進過程中熱量損失大,并且加熱效果不均勻。并在設備安裝時需要根據需要使回轉窯的窯體兩端不處于同一水平面上。發明內容[0004] 本發明提供一種雙層回轉窯。[0005] 本發明的目的是這樣實現的:回轉窯本體的殼體為套筒結構,殼體分為外殼體和內殼體,內殼體設置在外殼體內,所述內殼體為筒形,外殼體為桶形,內殼體的一端與進料口連通,另一端不與外殼體底部接觸;內殼體與外殼體之間設置有逆時針旋轉的螺旋狀葉片,內殼體內部
聲明:
“雙層回轉窯” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)