【摘 要】 真空冶金技術指的是在比大氣壓還小的氣壓之下展開的冶金作業，該項技術是在真空技術的技術上得以廣泛應用的。在目前，真空冶金技術包含著多種熔煉方法。為了對真空冶金技術的開發歷史及應用有進一步了解，本文重點就真空冶金技術的開發及其的應用領域等問題展開分析探討，并指出該技術在今后的發展前景。 關鍵詞真空冶金,技術種類,應用領域 1 緒論 人類冶金早已有幾個世紀的歷史。目前，隨著冶金技術的高速發展，其經歷了電冶金、火法冶金以及濕法冶金等冶金工藝技術的發展。在近50多年以來，隨著全球科技的進步，部分精細化的冶金技術逐漸嶄露頭角，例如等離子冶金、真空冶金以及生物冶金等等。在19世紀80年初，美國的Roman.H.Gordm應用真空技術對鋼水鑄件進行處理，成品舞氣孔舞裂紋，在很大程度上提高鋼水的質量及成品率，而且還獲得專利，這也標志著真空技術真正用到冶金工業上。時至今日，真空冶金技術已經從應用鋼鐵處理到有色金屬處理，從粗金屬到高純度金屬等。與此同時，真空冶金技術還發展到真空熔煉、真空燒結、真空鍍膜以及真空提取、真空熱處理等等。 2 真空冶金技術的特點 真空冶金技術具有如下幾個特點，首先是對任何增容反應均有有利的影響。由于在真空下的氣體壓力很低，對任何增容反應均有有利影響。如：（1）還原劑將氧化物MO還原成MO凝聚態+R→RO氣態↑+M凝聚態，其中的金屬氧化物會被還原為固態金屬或者是液態金屬。（2）能將氣體G溶解成金屬，進而放出氣體G金屬→G↑（3）MO凝聚態+R→M氣態+RO氣態↑，有關金屬的氧化物被還原為氣態的金屬。等等。真空對此類過程均是有利的，不單加快金屬反應的速度，同時也降低反應的溫度。其次是有少氣體參與反應。真空中由于氣體比較稀薄，少有氣體參與反應。在真空內熔化金屬時，可以是氣體不會溶解,在真空內，金屬被加熱到高溫時不易被氧化。不管是固體金屬或者液體金屬，均不會被氧化。第三，沒有污染。如果在冶煉過程中，需要高溫，也就是大于真空室壁的材料實際的軟化溫度，那么加熱系統需用電在爐內做好加熱，所以真空系統無燃料燃燒導致的污染問題。例如收塵以及對環境的污染等。第四，氣體的分子小。氧化物或者金屬在真空中容易形成氣體后，往往氣體分子小且分散。在真空之中，多原子類分子容易分解為少原子的分子，所以所生成的氣體分子十分小，粒徑為10-10米。 3 真空冶金技術的開發進程探討 真空冶
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“真空冶金過程自動控制技術的進展” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：曹永雷
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2025年07月18日 ~ 20日 
