摘 要 近年來，隨著經濟的高速發展，冶金行業也在不斷壯大，冶金業的技術水平也在不斷的提高。文章主要以冶金爐窯耐火噴涂料為研究對象，通過噴涂的技術和原理、噴涂工藝的流程和施工的要點以及利潤分析三個方面對冶金爐窯耐火噴涂料的施工技術進行進一步的探討和研究。
關鍵詞 冶金,爐窯,耐火,噴涂料
中圖分類號：TF06 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）04-0071-01
近些年來，冶金行業的技術水平在不斷的提高，在冶金爐窯的建設過程中，材料應用最多的就是耐火噴涂料，該材料有著很多的優點，可是在施工過程中也存在著一些不利因素，比如：操作比較復雜，回彈率比較高，致密性不好等。因此，在噴涂料的施工過程中怎樣才能解決以上的一些問題，已經成為了冶金行業長期以來的技術難題。不過，隨著冶金行業的相關技術人員對施工的實踐以及施工技術的不斷總結和提煉，目前使用了以新型材料建造的噴槍頭，在對不同的受噴面進行噴射時就選擇不同長度和直徑的噴槍，同時還總結了一系列獨創的噴涂施工的使用方法，目前已經成功的在多項工程中使用，并且還取得了非常好的社會效益和經濟效益。
1 噴涂技術和原理
該噴涂技術的主要原理是在爐窯施工之前按照不同的配方，用手抓料放在帶錨固釘的方鋼板上，簡單的判斷出粘結的結果，依據實驗的結果確定下來添加劑在混合料中的比例。同時在實際施工過程中，每個班組通過繞彈簧的方法向前方逐步推進并噴涂，該方法的使用范圍在0.5米左右，一直到噴涂層到達標準的厚度為止，中間不能間斷，同時一定要控制好噴槍以及被噴涂工件面之間的距離，一般是1米左右，要對噴涂層的厚度做出準確控制，從而提高噴涂層的致密性以及粘合力，還可以把噴涂料的回彈率降低，縮小修型導致的材料損耗。
在噴涂機具的選用方面，噴槍頭要制造成可以調換的，材料一定要選擇耐磨性能更好、內壁更加光滑并且彈性好的熱塑彈性橡膠材質。當進行大面積的噴涂并且空間允許的情況下最好選用內徑為35毫米，長度大概是600毫米的槍頭，這樣的槍頭，相比那些常規尺寸的槍頭，能夠讓噴涂料攪拌的更加均勻，從而提高槍頭的穩定性，確保安全，具體的如圖1所示。在對小面積進行噴涂施工時最好選擇內徑50毫米，長度大概是300毫米的槍頭，這樣的噴涂料發散性比較強，不會起堆，可以讓噴涂料更加均勻的噴開，具體的請見圖2。
圖1 大面積噴涂作業示意圖
圖2 小面積
聲明：
“冶金爐窯耐火噴涂料施工技術的分析” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：李振國張源源董軒
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2025年08月07日 ~ 09日 
