摘 要 科技的進步,促進工業建設事業得到快速發展。冶金技術是工業生產的重要基礎,隨著技術的進步以及市場需求的不斷升級,人們對冶金技術的發展要求進一步提升,冶金行業發展潛力的提升和冶金產品的轉型愈發重要。本文就冶金自動化PLC控制系統的設計展開探討。
關鍵詞 冶金自動化;PLC;控制系統;設計
引言
就現代化社會的發展特征而言,技術是日新月異的社會因素,同時也與人的參與、配合息息相關。因此,對冶金自動化技術進行不斷的階段性回顧與分析,對技術的進一步升級與生產創新具有積極意義。
1 PLC控制系統
PLC的全稱為可編程邏輯控制器,其是數控系統的重要組成部分之一,具有高效性及便捷性等特點,PLC在實際應用過程中是作為數控系統邏輯控制的通道,同時其也是系統反饋的必經途徑,PLC技術在數控機床中的應用對于數控機床技術的發展具有很大的推動作用。此外,PLC對于數控機床故障診斷及維修也有著重要作用,可以為數控機床故障維修降低很多的維修成本,在數控系統的信息處理過程中,主要分為兩類,其中之一是由CNC系統進行負責,而另一種則是PLC來進行實現。數控系統中的信息交換是以PLC技術為基礎,進而建立出信息傳遞平臺[1]。
2 PLC控制系統的控制功能
PLC控制系統應用前,應初始化處理數據系統,通常在控制系統中運行,或是在精密點檢之后運行,或是在系統出現重大故障后,重新啟動時進行初始化處理。在初始化處理過程中,主要流程是對過程設備狀態及條件信息進行讀取,對設備當前狀態、工藝流程圖等加以顯示,將全部計數器和定時器清零,自動設置設備操作方式為手動模式,操作人員通過手動操作處理,將設備調整到指定的狀態和方式。操作員對各個設備的運行狀態進行檢查,核對運行條件,進而將操作方式調整到正常運行模式。操作員確認正常后,將程序從手動模式開始運行,待正常運轉后,切換到自動模式運行。選擇操作場所的過程中,需要在PLC中控制的設備,在機旁操作箱設置了遠控/近控權限選擇開關。如果選擇近控的操作地點,將開關調到近控的位置,通過機旁操作箱的操作按鈕、操作指示燈,控制設備啟動或停止。如果選擇遠控的操作地點,將開關調到遠控的位置,通過中控室設置的PLC控制站實現遠程操作。
3 冶金自動化PLC控制系統的設計
3.1 轉變企業的管理結構
通過改善企業經營形式的方式,推動冶金領域中相關企業調整自身的管理結
聲明:
“冶金自動化PLC控制系統設計綜述” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)