摘要：本文從目前國內液壓行業現狀入手，結合冶金機械對液壓系統的要求，分析并提出提高冶金機械液壓系統運行可靠性的措施。
關鍵詞：冶金機械液壓系統可靠性
1. 前言
近年來，液壓行業通過與國外技術先進公司的合作，技術水平有了很大改觀，但整體水平仍然與國外有較大差距。國產液壓設備工作可靠性問題比較突出，表現為：漏油嚴重、設備動作失靈、故障頻出且難于查找故障原因、液壓元件易卡死、系統壓力失控、密封件壽命短等[1]。致使國內大多數用戶傾向于國外液壓設備或元件，導致國內液壓設備、元件行業面臨市場占有率越來越低的嚴峻形勢，因此提高液壓系統的運行可靠性已經迫在眉睫。
2. 冶金機械對液壓系統的要求
冶金機械對可靠性和安全性要求較高，不允許停機，而且冶金行業生產工作時間長，多為三班連續工作制，要求液壓系統能長時間連續運行，對液壓元件的壽命和抗磨損等要求高。冶金機械對液壓系統的控制靈敏度要求較高[2]，因為連鑄和連軋均具有連鎖控制功能，要求冶金機械的啟動和停止能達到快速、準確。另外，冶金機械多為大型、重型機械，對功率的要求高，因此液壓系統的壓力范圍也廣，而且冶金機械的生產車間環境惡劣，對液壓系統提出了更高的要求，所以冶金機械對液壓系統的運行可靠性要求非常高。
3. 提高液壓系統運行可靠性的措施
液壓系統的運行可靠性取決于多個因素，既有液壓系統本身的因素，如液壓系統的回路設計、元件參數的UGC+lKIPBECgbKr4LUi0g==匹配等，又有液壓系統在使用、維護等方面的因素。由此可見，要想提高液壓系統運行的可靠性，單靠改善某一方面的因素遠遠不夠，我們要從液壓系統的設計、安裝調試、使用維護及元件的參數等方面提高液壓系統的運行可靠性。
3.1液壓系統設計的可靠性
3.1.1液壓系統的回路設計
液壓系統設計的合理性是決定液壓系統運行可靠性的關鍵因素，基于冶金機械對液壓系統的要求較高，為了提高系統運行的可靠性，液壓系統的設計應考慮設置雙回路備用系統。一旦運行中出現液壓系統故障，可用備用系統繼續運行生產，以保證母機的正常運行。這種雙回路備用系統能有效的避免發生故障時造成的經濟損失。
3.1.2液壓元件的選擇
液壓元件根據它的作用，可以分為控制元件、動力元件和伺服元件，不同類型的液壓元件有不同的性能參數，液壓元件的合理匹配是液壓系統運行可靠性的基礎，
聲明：
“冶金機械液壓系統的運行可靠性分析” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：杜成
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2025年08月07日 ~ 09日 
