[摘 要]目前，我國冶金電氣自動化技術在冶金行業中的應用，很大程度上提升了制造速度，推動了電氣自動化在冶金業中的進程。本文結合自身多年的工作經驗，就冶金電氣自動化技術的發展現狀及未來發展趨勢進行深入分析，希望能在充實自己的同時，將公司規模做大做強，以便于電氣自動化技術的運用獲得持續性發展。 [關鍵詞]冶金,電氣自動化,技術,發展趨勢 中圖分類號：TU123 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）37-0156-01 引言 就現階段而言，我國冶金電氣自動化技術的不斷進步推動了鋼鐵、冶金行業的發展。它不僅發揮著良好的促進作用，還加快了冶金行業的現代化進程。因此，只有時刻把握好冶金電氣自動化技術的發展形勢，全面分析當前的發展現狀，在不斷解決行業問題的同時，推動我國冶金方面電氣自動化技術的應用和發展。 1 發展我國冶金電氣自動化技術的意義 1.1 實現自動化生產 目前，我國在冶金生產的控制方面，引進了不少先進技術來達到提高生產效率的目的。特別是PLC技術與DCS計算機控制技術的應用，不僅推進冶金生產的自動化程度，還擴展了現代電氣自動化技術在冶金領域的綜合應用。例如：采用PLC編程系統設定綜合運輸交流中冶金產品的加工包裝，可以將冶金行業的技術應用與其他技術應用進行綜合性融合。工業上常見的PLC控制系統設備組成如圖1所示。 1.2 實現自動化監測 自動化技術在生產監測方面的應用主要體現在閉環控制中相關流量、壓強以及溫度等數據的檢測，加之引進自動化儀表等先進設施，從而保證了其在能源計量、安全生產和回路控制等方面監測的規范性和準確性。此外，在生產過程中采用最新的測量、監管技術和設備來實現預報、報警等功能，也方便了對生產進程的自動化監測管理。 1.3 實現科研開發與能源節約 在電氣傳動內容上，交流變頻科技中直流和交流傳動設施在軋線上得到了廣泛應用,在流程建立模型和優化內容上，冶金自動化智能技術結合數學模型，大大提高了互聯網分配率,在軟測量技術上，煉鋼過程的熔池鋼水含碳量和溫度、高爐的軟熔帶形狀與位置、鋼材質量和機械性能預報等同樣也取得了初步成果。 2 冶金電氣自動化發展現狀 2.1 過程控制系統的發展現狀 過程控制系統對于冶金自動化技術建模及其優化都有一定的影響。在冶金自動化技術實際應用過程中，計算機系統主要涉及數據總結與過程監視兩個方面，所以它并不能夠從根本上提高
聲明：
“我國冶金電氣自動化技術發展趨勢” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：楊鵬
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2025年08月07日 ~ 09日 
