［摘 要］液壓系統的污染與控制是一個復雜的工程，任務重，技術難度大，為保證冶金機械液壓系統的正常運行，應合理地進行設計和安裝，對每個環節都要加大檢測力度，盡可能地控制污染物的產生，降低液壓系統的污染，提高機械設備的服務年限，降低維護成本，提高經濟效益。
［關鍵詞］污染 液壓系統 控制 冶金機械
中圖分類號： TF3文獻標識碼：A 文章編號：
1.冶金機械液壓系統污染的主要原因及危害
1.1 污染的主要原因
在液壓系統中，液壓油是主要的傳遞能量的工作介質，同時還具備潤滑、密封和防銹等功能。液壓系統的污染也主要是指液壓油中混雜了各類固體顆粒、水、質變化學成分、微生物等。其主要原因來自于以下三個方面：
（1）外界污染物的侵入
整個液壓系統在使用過程中，外界的粉塵顆粒會隨著往復伸縮的活塞桿、注入系統的油液或油箱的通氣孔等進入液壓油中，或者因某些密封圈密封不嚴導致水等物質進入油液中。此外，在日常的維護和保養中，由于操作人員的疏忽，會將拆裝密封件、閥體等帶入的棉紗、橡膠等污染物掉入油液系統中，這也是引起污染的一個原因所在。
（2）系統制造污染物
液壓系統及其元件在制造、裝配、存儲、運輸過程中,系統本身就存在的原始污染物, 如毛刺、切屑、飛邊、沙粒、磨料、焊渣、銹片、油漆、密封膠、纖維、沖洗液等。冶金機械當中對于單個零、部件組成的液壓系統, 則是由于零部件不潔而帶入的污染物。
（3）系統生成污染物
冶金機械液壓系統大部分都是在高溫、高壓、重載的條件工作, 致使液壓油液高溫下產生化學質變, 腐蝕金屬表面, 產生金屬顆粒、銹滓,潤滑不良, 產生部分磨料。而高壓、重載使得液壓油剝落金屬表面顆粒, 加速密封元件的老化, 產生金屬和非金屬顆粒污染。
1.2 危害的主要表現
通過以上分析，對液壓系統污染的原因有了初步的了解。這些污染在實際生產過程中會對液壓系統產生非常大的危害，直接影響到液壓系統的正常運轉，嚴重時甚至造成設備的損壞。其危害主要表現在以下幾個方面：
（1）固體顆粒
固體顆粒通常為金屬和硅、鋁等氧化物，硬度較高，一般二氧化硅和三氧化二鋁的莫氏硬度可達7~9，對系統和元件的危害較大。據了解，液壓油液污染當中, 金屬顆粒約占75%, 塵埃占15%, 其他雜質占10%。在各種污染物中,固體顆粒分布最廣、危害最大, 是引發系統故
聲明：
“試述冶金機械的液壓系統污染及控制措施” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：尹志勇焦鋒
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2025年08月07日 ~ 09日 
