摘 要：冶金液壓設備系統在運行的過程中，容易出現不同程度和不同類型的故障，導致生產受到嚴重的影響。因此，必須要提升對冶金液壓設備系統壓力故障排除的能力，加強日常的維護工作。本文從現階段業冶金行業的發展現狀出發，分析了冶金液壓設備系統壓力故障排除方法，并對冶金液壓設備系統日常維護措施進行了詳細地探討，以此形成對冶金液壓設備系統故障問題的全面了解，希望能夠為今后相關內容的研究提供一定的參考依據。
關鍵詞：冶金液壓設備系統,壓力故障,排除,日常維護
在社會經濟快速發展的帶動下，冶金行業也取得了快速發展，各種先進的科學技術和生產設備應用于冶金企業的生產中，極大地提升了企業的生產效率，從而提升企業的經濟效益。對于冶金企業的生產運行而言，通常都需要借助一定的設備進行，并且這些生產設備一般都具有較大規格，經常在一些惡劣的環境中運行，如高溫、水務、粉塵等，再加上長時間的運行，導致經常出現不同的故障。其中，較為常見的故障中便有壓力故障。要想保證冶金液壓設備系統的正常運行，必須要著力解決好壓力故障，在有效分析的基礎上將其排除，做好日常的維護工作，并在后續的使用中提高重視，減少故障的出現，保證生產的正常進行。
1 冶金液壓設備系統壓力故障的排除方法
冶金企業的生產過程中，冶金液壓設備系統壓力故障的發生概率比較高。常見的壓力故障主要包括無壓力故障、壓力不足故障以及壓力不穩定故障，面對這些壓力故障，必須要進行全面地分析，采用有效的方法加以排除。
1.1 無壓力故障的排除
冶金液壓設備系統壓力故障中，無壓力比較常見。對于無壓力的排除，應當從以下幾個方面考慮：①液壓泵不吸油，對油液過濾器進行觀察,②泵驅動若被扭斷，對調整聯軸器進行更換,③定向錯處于異常狀態，對控制裝置線進行檢查,④溢流閥回油箱，調整更換看變化,⑤確定系統是否仍舊處于無壓力狀態，如果仍舊無壓力，則更換油泵[1]。
1.2 壓力不足故障的排除
無壓力也是冶金液壓設備系統壓力故障中比較常見的一種故障，具有較高的發生率。一旦發生無壓力情況，需要從多個方面進行排除。①考慮溢流閥設定低，重新設定之后進行觀察,②考慮溢流閥旁通環，更換溢流閥,③減壓閥設定低時，需要將負載運行調高,④減壓閥磨損比較嚴重時，對負載進行調設之后仍舊無用，則更換減壓閥[2],⑤液壓泵轉速處于較低狀態，則應當觀察原動和控制,⑥液壓油液面低，將液壓油加至標
聲明：
“冶金液壓設備系統壓力故障排除及日常維護探討” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：熊雙雙
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2025年08月07日 ~ 09日 
