權利要求書: 1.一種具有不等徑工作輥的軋機,用于金屬帶箔的軋制,包括上工作輥和下工作輥,其特征是:上工作輥的輥徑小于下工作輥的輥徑,上工作輥和下工作輥通過齒輪變速連接、或分別由不同轉速的調頻電機或伺服電機驅動,使上工作輥和下工作輥的輥面在軋制時具有相同的線速度。
2.如權利要求1所述的一種具有不等徑工作輥的軋機,其特征是:下工作輥的輥徑是上工作輥輥徑的1.5?5倍。
3.如權利要求2所述的一種具有不等徑工作輥的軋機,其特征是:上工作輥的輥徑為
25?100mm。
說明書: 一種具有不等徑工作輥的軋機技術領域[0001] 本實用新型涉及軋機技術領域,尤其是涉及一種具有不等徑工作輥的軋機。背景技術[0002] 目前,無論國內還是國外,帶材軋機的上下工作輥都是等直徑設計的。如圖1所示,上下一對工作輥對金屬帶材、箔材(以下簡稱帶箔)進行軋制,被軋材料變形中心層4處于輥
縫的中心位置,以實現材料橫截面的均勻變形,從兩輥軋機到二十輥軋機都是如此。這樣的
設計有利于工作輥的維護和互換,對于軋機來講,其傳動結構因此而得到了簡化。
[0003] 工作輥直徑的大小對帶材的軋制是有影響的。周知的,工作輥直徑越小,越有利于帶箔3的軋薄,但是也帶來了問題:如圖1中,小直徑工作輥1的直徑小、剛度小,對帶箔3的咬
入角大,軋制力的側向分力大,因此,其側向彎曲傾向大。此外,小直徑工作輥1對帶箔3的咬
入弧長短,不利于潤滑介質均勻帶入輥縫,造成壓延弧區油膜厚度的不均勻。這些因素導致
壓延弧面沿帶箔寬度方向的弧長波動性大,最終造成軋制板形產生缺陷。在相同的條件下,
右側的大直徑工作輥2的直徑大、剛度大,對帶箔3的咬入角小,軋制力的側向分力小,因此,
其側向彎曲傾向小。此外,大直徑工作輥2對帶箔3的咬入弧長更長,有利于潤滑介質均勻帶
入輥縫,使壓延弧區油膜的厚度更均勻。這些因素均有利于減小壓延弧面沿帶箔寬度方向
的弧長波動性,從而獲得更好的軋制板形。綜上所述,小直徑工作輥有利于軋薄,卻受限于
軋制板形難于控制,因此軋寬不宜過大;而大直徑工作輥有利于軋制板形的控制,適合軋
寬,但不適合軋薄。對于厚度小于0.3mm的寬幅帶箔來說,工作輥的直徑必須足夠?。ㄍǔV?
徑在25?50mm),才能
聲明:
“具有不等徑工作輥的軋機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)