權利要求
1.高鈣鎂型氧化硫化混合銅礦的浮選方法，其特征在于，具體步驟如下：
(1)將高鈣鎂型氧化硫化混合銅礦進行濕磨，磨礦至以質量計粒度小于0.074mm占88～95％，并調節礦漿的質量濃度為33～38％，按每噸原礦計，依次向礦漿中添加1000～2000g/t的組合調整劑、1500～2000g/t的硫氫化鈉，攪拌8～10分鐘后添加150～200g/t的組合捕收劑、30～60g/t的起泡劑，攪拌2～3分鐘，進行第一次粗選作業，浮選時間為7～8分鐘，得到第一次粗選精礦和第一次粗選尾礦；
(2)向第一次粗選尾礦中依次添加100～200g/t的組合調整劑、150～200g/t的硫氫化鈉、100～150g/t的組合捕收劑，攪拌2～3分鐘，進行第二次粗選作業，浮選時間為7～8分鐘，得到第二次粗選精礦和第二次粗選尾礦；
(3)向第二次粗選尾礦中依次添加200～300g/t的組合調整劑、300～500g/t的硫氫化鈉、100～150g/t的組合捕收劑、20～30g/t的起泡劑，攪拌2～3分鐘，進行第三次粗選作業，浮選時間為7～8分鐘，得到第三次粗選精礦和第三次粗選尾礦；
(4)向第三次粗選尾礦中依次添加100～200g/t的組合調整劑、150～200g/t的硫氫化鈉、100～150g/t的組合捕收劑，攪拌2～3分鐘，浮選時間為7～8分鐘進行第四次粗選作業，得到第四次粗選精礦和第四次粗選尾礦；
(5)向第四次粗選尾礦中依次添加150～250g/t的組合調整劑、150～250g/t的硫氫化鈉、100～150g/t的組合捕收劑、30～60g/t的起泡劑，攪拌2～3分鐘，進行掃選作業，浮選時間為7～8分鐘，得到掃選精礦和掃選尾礦，將掃選精礦返回第一次粗選作業中，形成閉路循環；
(6)將第一次粗選精礦、第二次粗選精礦、第三次粗選精礦和第四次粗選精礦合并后調節礦漿的質量濃度為15～20％，然后向礦漿中依次添加50～100g/t的組合調整劑、100～150g/t的硫氫化鈉、50～100g/t的組合捕收劑，攪拌2～3分鐘，進行第一次精選作業，得到第一次精選精礦和第一次精選尾礦，將第一次精選尾礦返回第一次粗選作業中，形成閉路循環；
(7)調節第一次精選精礦的礦漿質量濃度為15～20％，不添加任何藥劑，進行第二次精選作業，得到第二次精選
聲明：
“高鈣鎂型氧化硫化混合銅礦的浮選方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
