γ-TiAl合金表面抗高溫氧化和耐磨損涂層,涂層表面為由Cr2O3和NiO2組成的氧化膜層,厚度為2~3μm;涂層中間為Cr-Ni合金層,厚2~4μm;涂層與基體間由Cr-Ni-Ti-Al互擴散層實現冶金集合,互擴散層厚4~6μm。該涂層表面Cr2O3和NiO2氧化膜組織致密,抗氧化能力強;中間Cr-Ni合金層組織均勻,硬度高,極大地提高了γ-TiAl合金耐磨性能;涂層通過Cr-Ni-Ti互擴散層與基體實現了冶金結合,結合強度高。該涂層制備工藝首次將雙輝等離子表面冶金技術與等離子滲氧技術結合起來,無需專用的等離子滲氧裝置,使用雙輝等離子表面冶金裝置5小時可直接制備出涂層,工藝簡單,效率高。
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