本發明涉及工模具鋼鍛造領域,具體為一種提高工模具鋼組織均勻性的超高溫交叉大變形鍛造方法。首先將澆注后的鋼錠帶液芯超高溫脫模;然后放置于保溫車中均溫并運送到鍛壓機,將鋼錠帶液芯實施三向交叉大變形鍛造,使凝固末端樹枝晶充分破碎,形成大量等軸晶組織,消除縮孔疏松,減輕枝晶偏析;最后,進行鐓粗、拔長等常規鍛造成形。本發明突破常規模鑄鋼錠完全凝固后再鍛造方法,通過超高溫帶液芯脫模,創造鋼錠心部流動性極好的半固態組織和表面與心部巨大的溫度差,結合三向交叉大變形方法,實現強制補縮和壓力凝固,有效破碎工模具鋼錠凝固末期形成的發達樹枝晶,焊合中心孔洞型缺陷,徹底解決縮孔、疏松、偏析等問題,提升產品冶金質量。
聲明:
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