本發明屬于冶金連鑄工藝領域,尤其涉及一種特高錳鋼連鑄生產工藝,其特征在于,包括從降低澆次首罐鋼液在中間包內溫降、降低澆次首罐鋼液在結晶器內溫降、防止結晶器內坯殼拉斷三個方面入手,其中針對降低澆次首罐鋼液在中間包內溫降,是在中間包烘烤階段,通過采取煤氣+空氣+助燃氧氣措施,提高煤氣燃燒效率。針對降低澆次首罐鋼液在結晶器內溫降,是在開澆階段將結晶器冷卻水流量;針對防止結晶器內坯殼拉斷采取技術方案是提高開澆階段坯殼厚度,降低開澆階段的拉速變化幅度。與現有技術相比,本發明的有益效果是:解決了碳含量在0.60%左右,錳含量在20%左右的高合金鋼種順利開澆問題。
聲明:
“特高錳鋼連鑄生產工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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