本發明屬于冶金節能技術領域,公開了一種降低鋼坯在煤氣加熱爐內氧化燒損的方法。包括,在鋼坯進入高溫煤氣加熱爐之前,首先在高溫蒸汽預熱爐內進行加熱,蒸汽預熱爐內通入高溫蒸汽加熱,加熱溫度為500~560℃,加熱時間為50~90min,在加熱時,同時通入熱空氣,熱空氣流量為蒸汽流量的10~30%,蒸汽預熱爐內維持適0.12~0.2MPa微正壓,高溫水蒸汽與鐵反應,在鋼坯表面形成一層致密Fe3O4氧化皮保護膜,高溫蒸汽預熱爐內加熱結束后,鋼坯轉入高溫煤氣爐加熱,該致密的Fe3O4氧化膜阻擋空氣與鋼坯的接觸,從而抑制了鋼坯的進一步氧化,與常規加熱方法相比,本方法氧化皮厚度減少50%以上。
聲明:
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