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    冷軋帶鋼退火爐內寬度方向冷卻裝置和方法

    1337   編輯:中冶有色網   來源:馬鞍山鋼鐵股份有限公司  
    2022-09-02 14:45:46
    權利要求 1.冷軋帶鋼退火爐內寬度方向冷卻裝置,包括風機(1),所述風機(1)出風口連接風道主管(2),所述風道主管(2)上連接至少一根風道支管(3),所述風道支管(3)伸入爐殼(8),末端與爐殼(8)內的冷卻風箱(6)連接,所述冷卻風箱(6)配置噴嘴,用于噴吹冷卻帶鋼(9)的混合氣體, 其特征在于,所述風道支管(3)上設有用于控制風道支管(3)開度的風門調節閥(4),所述冷卻風箱(6)的出口位置設有板溫掃描溫度儀(7),其相對于帶鋼(9)正面中心設置,用于掃描帶鋼(9)沿寬度方向上的溫度,所述風門調節閥(4)和板溫掃描溫度儀(7)形成閉環控制回路。2.根據權利要求1所述冷軋帶鋼退火爐內寬度方向冷卻裝置,其特征在于,所述板溫掃描溫度儀(7)掃描帶鋼(9)沿寬度方向上的5個位置點的溫度,包括操作側邊部溫度T1、操作側1/4溫度T2、中部溫度T3、傳動側1/4溫度T4、傳動側邊部溫度T5。 3.根據權利要求2所述冷軋帶鋼退火爐內寬度方向冷卻裝置,其特征在于,風門調節閥(4)開度和板溫掃描溫度儀(7)測得溫度之間滿足:  式中,ΔX i為i點風門調節閥(4)開度;h為帶速影響因子;L為冷卻風箱(6)與帶鋼(9)間距;ΔT i,3為帶鋼(9)單元寬度上i點溫度(i=1、2、4、5)和中部溫度T3的溫度差;W為帶鋼(9)寬度;λ是混合氣體導熱系數;Cp為帶鋼(9)的比熱容,m i為帶鋼(9)單元的質量。 4.根據權利要求3所述冷軋帶鋼退火爐內寬度方向冷卻裝置,其特征在于,帶速影響因子h=3.12589×u s 0.5,u s為帶鋼(9)速度;ε=1.2351×10 -2W 4;所述混合氣體為N 2/H 2混合氣體,λ N2/H2=4.626×10 -5T 0.78+2.68465×10 -4T 0.8,其中,T為N 2/H 2混合氣體的溫度,所述風道主管(2)上設有檢測混合氣體溫度T的熱電偶(10);Cp=1704.65J/(kg.K),冷卻風箱(6)與帶鋼(9)距離L、帶鋼(9)速度u s和帶鋼(9)寬度W由PLC系統測得。 5.根
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