權利要求
1.電積鎳生產線萃余液除油工藝，包括將萃余液依次進行室外澄清池靜置除油工序、溶氣氣浮除油工序，其特征在于，所述溶氣氣浮除油工序后再進行過硫酸鹽高級氧化除油工序，所述過硫酸鹽高級氧化除油工序具體包括以下步驟：取溶氣氣浮除油后液作為過硫酸鹽高級氧化除油前液，將所述過硫酸鹽高級氧化除油前液升溫至55-80℃，稱取過硫酸鹽并加入所述過硫酸鹽高級氧化除油前液中，邊攪拌邊在55-80℃溫度條件下反應110-130min，得到過硫酸鹽高級氧化除油后液。2.根據權利要求1所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，所述過硫酸鹽的質量和所述過硫酸鹽高級氧化除油前液的體積之間的比例為0.04-0.06g/L。 3.根據權利要求2所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，所述過硫酸鹽的質量和所述過硫酸鹽高級氧化除油前液的體積之間的比例為0.05g/L。 4.根據權利要求1或2所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，所述過硫酸鹽高級氧化除油前液的油份含量為20-40mg/L。 5.根據權利要求4所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，所述過硫酸鹽高級氧化除油前液的油份含量為30-40mg/L。 6.根據權利要求5所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，所述過硫酸鹽高級氧化除油前液的油份含量為30-35mg/L。 7.根據權利要求1或2所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，加熱方式為水浴加熱。 8.根據權利要求1或2所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，所述過硫酸鹽為過硫酸鈉。 9.根據權利要求1或2所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，采用機械攪拌方式，且轉速為150-180r/min。 10.根據權利要求1所述的電積鎳生產線萃余液除油工藝，其特征在于，還包括以下步驟：在加熱活化前，先對所述過硫酸鹽高級氧化除油前液進行取樣，并對油份含量進行化驗分析。
說明書
電積鎳生產線萃余液除油工藝
技術領域
本發明涉及濕法冶金技術領域，更具體的是涉及一種電積鎳生產線萃余液除油工藝。
背景技術
電鍍污泥、廢鎳催化劑、銅冶煉黃渣等還含有部分鎳源，需要回收利用。濕法冶金中通常采用電積鎳工藝來回收其
聲明：
“電積鎳生產線萃余液除油工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：金川集團股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
