權利要求
1.鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法，其特征在于按以下步驟進行：
(1)將鋁土礦破碎至粒徑≤15mm，然后磨細至粒徑-0.074mm的部分占總質量≥80％，獲得粉礦；所述的鋁土礦按質量百分比含Al2O3 30～55％，TFe 10～35％；
(2)將粉礦輸送到底部設有燃燒器的預氧化懸浮焙燒爐內，預氧化懸浮焙燒爐的頂部通過管道與引風機連通；在開啟引風機的條件下，將煤氣和空氣通過燃燒器點燃后生成高溫煙氣，粉礦在氣流以及負壓作用下處于懸浮狀態，并被加熱至750～850℃進行預氧化焙燒去除吸附水，預氧化焙燒后剩余的固體物料作為氧化渣粉；
(3)將氧化渣粉通入還原焙燒爐中，還原焙燒爐頂部通過管道與引風機連通；在開啟引風機的條件下，從還原焙燒爐底部通入煤氣和氮氣，氧化渣粉在氣流以及負壓作用下處于懸浮狀態，并且在650～700℃進行還原焙燒，弱磁性Fe2O3經還原生成強磁性的Fe3O4，還原焙燒后剩余的固體物料作為還原渣粉；
(4)還原渣粉冷卻至常溫后，采用干式磨礦機進行干法磨礦，至粒徑-0.074mm的部分占總質量≥90％，制成二次粉礦；
(5)將二次粉礦采用干式磁選機進行磁選，獲得的非磁性產品為高品位鋁精礦，磁性產品為含鐵尾礦。
2.根據權利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法，其特征在于步驟(2)中，粉礦在預氧化懸浮焙燒爐內的停留時間為2～15min。
3.根據權利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法，其特征在于步驟(3)中，煤氣的通入量按煤氣中H2/CO與粉礦中的Fe2O3完全反應理論所需量的1.1～1.3倍通入，完全反應所依據的反應式為：
Fe2O3+H2/CO＝Fe2O3+CO2/H2O。
4.根據權利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法，其特征在于步驟(3)中，煤氣在還原焙燒爐內的體積濃度為25～40％。
5.根據權利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法，其特征在于步驟(3)中，氧化渣粉在還原焙燒爐內的停留時間為20～60min。
6.根據權利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法，其特征在于步驟(4)中，干法磨礦后的物料進行風力分級，風力分級獲得的沉砂返回干式磨礦機，溢流作為二次粉礦。
聲明：
“鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：管理員
來源：東北大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
