一個真空系統，經相當長時間抽氣之后，仍然達不到預期的真空度，可能的原因有：抽氣情況不良，即抽氣系統本身的問題。放氣，即真空系統或容器內部存在氣體或氣源。漏氣，即真空系統或被抽容器存在漏孔或縫隙。至于漏氣是檢漏技術所要解決的問題，即準確檢出漏孔并加以修補。常規檢漏內容包括：用適當的方法判斷真空系統中漏氣問題是否存在。確定漏氣率。找出泄漏部位，以便修補堵漏。
漏氣判定
如何判斷真空系統是否存在漏氣，通常采用靜態升壓法，即把容器抽到一定壓強后，關閉閥門將被抽容器與泵隔開，若容器漏氣或材料放氣，容器中的壓強將隨時間而上升。用真空計每隔一定時間計量一次容器中的壓強，可得出壓強/時間曲線。由于容器的漏氣與出氣情況不同，其曲線也不同
1.直線A
壓強不隨時間變化，說明系統即不漏氣，也不放氣。真空度上不去的原因是泵工作不良。
2.直線B
壓強開始上升很快，而后上升速度漸漸減慢而趨于平衡，這說明容器沒有漏氣。真空度上不去的原因主要是放氣的影響。因為放氣速率隨壓強的升高和時間的延長而降低，故曲線漸趨向于平衡。
3.直線C
是一斜率為ΔP/Δt的直線。這說明只有漏氣而沒有放氣。
4.曲線D
開始壓強上升較快，而后漸漸減慢，最后變成斜率為ΔP/Δt的直線。這說明容器即有放氣也有漏氣。曲線D可以認為是B和C的疊加。如果出現曲線C和D的情況，則判定系統有漏氣。
一個真空系統(或容器)要求做到絕對不漏氣是不現實的，也是沒有必要的，所以就要根據真空系統實際應用的具體條件，對漏率指標提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足夠小，使得平衡壓強低于真空系統工作所需的壓強，這些漏孔就是允許的。真空系統正常工作所能允許的最大漏氣量，稱最大允許漏率，簡稱允許漏率。此值不僅是設計真空系統的一項主要指標，也是檢漏的依據。
如果已知允許的總氣載，而沒有具體指明究竟有多大，那么，在設計合理的前提下。最大允許漏率Q漏=0.1Q總，不同真空系統所允許的總漏率也不同。
1.動態系統
即邊抽邊工作的真空系統。通常的真空泵、真空設備都屬于這一類。這種系統是利用一定抽速的泵來獲得和維持真空，即使系統存在較大的漏孔也可以達到所要
聲明：
“關于真空檢漏技術的詳細說明” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
2767
編輯：中冶有色網
來源：鞏華
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年08月07日 ~ 09日 
