1.本技術屬于冶金技術及污水處理領域，尤其是涉及一種用于濕法冶金及含油污水油水分離的萃取方法及設備。
背景技術：
2.萃取技術是當前濕法冶金及污水處理的重要方法，主要是通過萃取劑與水相的充分混合實現水中的特定物質傳質到萃取劑中去，靜置后實現分離。目前萃取設備主要是萃取槽式萃取、萃取塔萃取以及離心萃取。
技術實現要素：
3.本發明要解決的技術問題是：為解決現有技術中萃取劑與水相的混合工藝的不足，從而提供一種用于濕法冶金及含油污水油水分離的萃取方法及設備。
4.本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于濕法冶金的萃取設備，包括：萃取容器，用于容納萃取劑和水相混合萃取后分層分離；萃取劑通入管路，用于向所述萃取容器通入萃取劑；水相通入管路，用于向所述萃取容器通入待萃取的水相；管道混合器，用于萃取劑及水相的初步混合；分水器，設置在所述萃取容器內，并與所述管道混合器連接，用于將萃取液及水相的混合液分流到濾芯；濾芯，設置在所述萃取容器內，與所述分水器連接，用于萃取劑及水相的進一步精細接觸混合；萃取液排出管路，連接于所述萃取容器的上端，用于排出萃取液；萃余液排出管路，連接于所述萃取容器的下端，用于排出萃余液。
5.優選地，本發明的用于濕法冶金的萃取設備，所述濾芯采用滌綸、聚丙烯、聚乙烯、棉、尼龍、芳綸、玻璃纖維中的一種或多種，通過線繞、熔噴、紡織中的一種或多種工藝制成。
6.優選地，本發明的用于濕法冶金的萃取設備，所述濾芯采用粉末燒結，金屬網卷制形成。
7.優選地，本發明的用于濕法冶金的萃取設備，所述萃取容器為萃取槽或萃取罐。
8.優選地，本發明的用于濕法冶金的萃取設備，還包括管道混合器，所述管道混合器的進液端與所述萃取劑通入管路和水相通入管路連接，所述管道混合器的出液端與所述分水器連接。
9.優選地，本發明的用于濕法冶金及含油污水的油水分離萃取設備，還包括萃取劑回流系統，所述萃取劑回流系統用于將所述萃取容器上端的萃取液回流到所述分水器的前端；所述萃取劑回流系統包括：
萃取劑回流管路，上端連接所述萃取容器上端，下端連接所述水相通入管路；流量計，設置在所述萃取劑回流管路上，用于監測控制流量；加壓泵，設置在所述萃取劑回流管路上，用于泵送回流的萃取劑。
10.優選地，本發明的用于濕法冶金及含油污水的油水分離的萃取分離，所述萃余液排出管路的出液端連接有油水分離
聲明：
“用于濕法冶金或油水分離的萃取設備、設備組和萃取方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：趙崇毅
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2025年07月09日 ~ 11日 
