1.本發明涉及濕法冶金技術領域,且特別涉及一種還原浸出方法。
背景技術:
2.目前,氫氧化鈷中間品的常用浸出工藝主要有兩種,分別為直接酸浸法和還原浸出法,具體如下:
3.直接酸浸法是用一定濃度的硫酸溶液直接浸出含氫氧化鈷的方法,化學反應方程式:co(oh)2+h2so4=coso4+h2o(1);co2o3+2h2so4=2coso4+2h2o+1/2o2(2)。反應(1)的速度較快,反應(2)的速度較為緩慢。第一段浸出,將易溶于硫酸的二價鈷氫氧化物以可溶性coso4的形式直接浸出;第二段浸出,在3n以上的硫酸濃度、溫度為85℃以上和攪拌條件下將三價鈷氧化物溶解浸出。直接酸浸法處理含鈷氧化礦的反應時間較長,完成浸出的時間長達50h以上。
4.還原浸出法是在硫酸浸出過程中加入還原劑,將高價鈷還原成低價鈷,以促進浸出反應的進行,提高浸出效率的方法。還原浸出法是目前處理含鈷氧化礦的主要方法,工業上使用的還原劑分為以下幾種:硫代硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸亞鐵、二氧化硫,以硫代硫酸鈉、焦亞硫酸鈉和亞硫酸鈉為還原劑,缺點是反應過程產生二氧化硫有害氣體,對生產設備和生產環境要求較高。以硫酸亞鐵為還原劑的缺點是:在反應過程中大量引入了鐵元素,導致浸出體系中鐵元素大量增加,使后續的萃取和反萃工藝難度增大,且鈷的損失量增大。使用二氧化硫作為還原劑有兩方面不足:(1)生產過程中二氧化硫不可避免地會逸出,不但會對環境造成污染,而且嚴重危害員工的身體健康;(2)二氧化硫利用率極低,導致還原劑使用量增大。
5.因此,現有的氫氧化鈷中高價氧化物的浸出過程中,在浸出效率、還原劑來源、環保、能耗等方面不同程度上存在著一些不足和問題。
技術實現要素:
6.本發明的目的在于提供一種還原浸出方法,旨在提升浸出效率,減少還原劑的用量,同時不產生二氧化硫等氣體滿足環保的要求。
7.本發明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。
8.本發明提出了一種還原浸出方法,包括采用強酸溶液和含醛基的生物質對待浸出物料進行高酸浸出;
9.其中,強酸溶液的ph小于或等于1;待浸出物料包括三價鈷化合物和三價鎳化合物中的至少一種。
10.本發明實施例提供一種還原浸出方法的有益效果是:其采用強酸溶液和含醛基的生物質對待浸出物料進行高酸浸出,通過控制強酸溶液的ph值達到高酸浸出的目的,通過本申請中的浸
聲明:
“還原浸出方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)