本發明屬于萃取化學、化工技術領域，具體涉及鎳鈷冶金p204萃取體系中相間污物的處理方法。
背景技術：
隨著新能源汽車的快速發展，在鎳鈷濕法冶金中，萃取技術因為分離效率高、生產能力大、分離效果好、回收率高、試劑消耗少、設備簡單且生產過程易實現自動化與連續化等優點而被廣泛應用。作為濕法冶煉鎳鈷萃取除雜最常用的萃取劑p204，在長期循環使用后易產生相間污物，其主要成分為：高價金屬離子萃合物、二氧化硅、無機硅酸鹽、膠體氫氧化鐵、膠體氫氧化鋁、懸浮顆粒、硫酸鈣結晶。相間污物的形成主要是因為萃取劑在萃取過程中同時萃取了微量的高價(+3價及其以上價態)金屬離子，這一類離子負載有機相后很難通過酸或皂化將其與萃取劑分離，微量的高價態離子一直在有機相中富集，直到有機相中高價態金屬離子萃合物達到飽和繼而析出，后續與溶液中的固體懸浮物、膠體氫氧化鐵、氫氧化鋁、二氧化硅等形成膏狀的相間污物，非均勻地分布于水相和有機相之間。相間污物會造成萃取過程形成嚴重的乳化現象，造成萃取劑的損失，嚴重時導致停產清理或更換有機，不利于提高生產效率。
為減緩相間污物的析出速率，避免頻繁處理相間污物，現有技術中，通常采取如下措施：(1)預先對萃原液進行除雜，以降低萃原液中高價態金屬離子以及硅的含量，進而減緩金屬離子被萃取、富集、飽和的進程；(2)萃取之前對萃原液進行精密過濾，以降低懸浮物的含量，操作過程中使用封閉容器，避免外部灰塵進入系統，避免懸浮物污染有機進而加速污物的形成。根據以上現有技術，盡管能夠通過多種途徑減緩相間污物的生成速率，但仍然需要定期對相間污物進行清理或處理，且其處理方式也因相間污物具體成分而異。對于p204萃取劑使用過程中相間污物處理方式主要有靜置沉降，此法操作周期長、分離效率低，且需要根據實際情況調整萃取條件，以保證不影響萃取系統的穩定性。授權公告為cn102676813b的《一種處理p204萃取系統產生的相間污物的新工藝》對p204相間污物的處理方式為通過高速離心機對其中的有機相+水相和固相進行分離，分離后的廢渣含油低、處理效率高、環境友好，但僅限于處理p204由懸浮顆粒導致的相間污物。而針對鎳鈷濕法冶金中所使用的萃取劑p204，其產生相間污物的過程是由多種原因并且是長期累積才發生的，故大多無針對性的回收其中有機相的措施。
為解決現有技術的不足，本發明提供鎳鈷冶金p204萃取體系中
聲明：
“鎳鈷冶金P204萃取體系中相間污物的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：廣西銀億新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
