技術領域：
本發明涉及礦熱爐應用領域，特別是涉及一種礦熱爐調控方法。
背景技術：
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礦熱爐是一種利用電極端部的電弧熱和爐料的電阻熱將電能轉換成熱能，使金屬等有用元素從礦石或氧化物中被還原出來的電冶金設備，由于它主要用于金屬氧化礦石的還原冶煉，所以稱為礦熱爐或礦熱還原礦熱爐。礦熱爐用于生產鐵合金時稱為鐵合金爐；用于生產電石時稱為電石爐；用于生產黃磷時稱為黃磷爐；用于生產冰銅時稱為冰銅爐，用于生產鈦渣時稱為鈦渣爐。
礦熱爐生產鐵合金時，大多數以焦炭作還原劑，根據生產品種的不同采用不同的原料，如以硅石、氧化錳礦、氧化鉻礦、鈦鐵礦做原料，則分別得到硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鈦渣等系列的鐵合金產品。因此礦熱爐是涵蓋鐵合金、化工、黑色金屬、有色金屬等多個行業的冶煉設備。
礦熱爐應用如此廣泛，但在生產實踐中，至今沒有一個行之有效的方法作指導，完全憑借操作工人的經驗進行調控，沒有明確的調控方向，耗時長，礦熱爐生產很不穩定，產量低、電耗高，重大人身事故、設備事故時有發生。
技術實現要素：
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本發明的目的在于提供一種快速準確，保證礦熱爐穩定生產的礦熱爐調控方法。
本發明的目的由如下技術方案實施：礦熱爐調控方法，熱分配系數c與爐料比電阻r料比存在如下函數關系：c＝a·r料比2+b·r料比，其中a＜0，且當c＝0.5時，
利用該函數關系調控礦熱爐。
具體的，利用熱分配系數c與爐料比電阻r料比的函數關系，調控礦熱爐的具體步驟為：
(1)定義
區間為不穩定區，
為爐料熔化區，s＜r料比＜p為高溫還原區，其中，
(2)依據爐況判定爐料比電阻所處區間，進而根據生產要求調整爐料比電阻，將爐料比電阻調整至爐料熔化區或高溫還原區。
具體的，所述步驟(2)具體為：如礦熱爐在運行過程中，電極不穩定，電極不能深插，電極上浮，三根電極高低不平，此時，爐料比電阻處于不穩定區，應在配料中綜合考慮幾種原料的比電阻，進而提高混合料的爐料比電阻，避開此工作區；如礦熱爐在運行過程中，化料快，三根電極平穩，易融通，溫度低，熱反應區上移，爐底上漲，此時，爐料比電阻處于爐料熔化區，對于粉料產品，易過早軟熔、塌料、翻渣，對于僅以化料為主的生產，選擇此范圍較為適宜；如礦熱爐在運行過程中，三根電極平穩，爐溫高，熱反應區下移，爐底略深，電極端部平直，燒損小，此時，爐料比電阻處于高溫還原區，對
聲明：
“礦熱爐調控方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陳良
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2025年07月09日 ~ 11日 
