cu-ni-sn合金的制造方法
技術領域
1.本發明涉及cu-ni-sn合金的制造方法
背景技術:
2.一直以來,cu-ni-sn合金等銅合金通過連續鑄造法或半連續鑄造法制造。所謂連續鑄造法,與半連續鑄造法同樣,是主要的鑄造方法之一,是將熔融的金屬澆注到水冷鑄模中,使其連續地凝固而作為一定形狀(矩形、圓形等)的鑄塊抽出的方法,大多向下方抽出。該方法由于完全連續地生產鑄塊,因此在大量地生產一定成分、品質及形狀的鑄塊方面優異,但不適合多品種的生產。另一方面,所謂半連續鑄造法,是鑄塊的長度被限定的批量式的鑄造方法,能夠將品種以及形狀尺寸變更為多種多樣。另外,近年來使用大型的無芯爐,能夠實現鑄塊截面的大型化、長尺寸化、以及一次鑄造多根,因此可具有與連續鑄造法相匹敵的程度的生產率。
3.例如,在專利文獻1(日本特開2007-169741號公報)中公開了在制造銅合金時,將預定的化學成分組成的銅合金在無芯爐中熔煉后,通過半連續鑄造法進行鑄錠,得到鑄塊。然后,將所得到的鑄塊冷卻,并進行軋制等預定的工序,由此得到目標合金。
4.然而,含有sn的鑄塊在其鑄造后觀察微觀組織時,有時會觀察到sn的偏析,為了抑制銅合金的特性的偏差并提高其特性,期望sn均勻地分散。以sn的均質化為目的,例如在專利文獻2(日本特表2019-524984號公報)及專利文獻3(日本特表2019-524985號公報)中公開了含有硼的高強度cu-ni-sn合金,特別是記載了在合金的晶界不發生錫多的偏析。專利文獻4(日本特開平4-228529號公報)中公開了cu-ni-sn合金的制造方法,記載了該合金實質上均質。專利文獻5(日本特開昭58-87244號公報)中公開了含有sn成分的旋節(spinodal)合金條,記載了sn成分實質上均勻地分散。
5.現有技術文獻
6.專利文獻
7.專利文獻1:日本特開2007-169741號公報
8.專利文獻2:日本特表2019-524984號公報
9.專利文獻3:日本特表2019-524985號公報
10.專利文獻4:日本特開平4-228529號公報
11.專利文獻5:日本特開昭58-87244號公報
技術實現要素:
12.在此,將在鑄造工序中使熔融金屬凝固而得到的鑄塊進行冷卻時,其冷卻速度對最終得到的合金的生產率、品質造成影響。例如,若冷卻速度快,則鑄塊產
聲明:
“Cu-Ni-Sn合金的制造方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)