本發明涉及濕法冶金技術領域,具體涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中回收鐵、鋁的方法。
背景技術:
申請號為cn201510071447.2、cn201611060474.0、cn201710386055.4的中國專利均公開了采用液相法回收三元鋰離子電池中的鎳鈷錳元素,包括將廢舊三元鋰離子電池破碎后用酸浸出,除去其中的鐵鋁元素,繼續處理得到三元正極材料前驅體。上述專利中的鐵鋁去除方法包括萃取法除鐵鋁、鐵鋁礬法除鐵鋁,以及直接沉淀法除鐵鋁。這些除鐵鋁的方法具有參數控制要求較高、鎳鈷有價成分損失較多、鐵鋁去除效率不高、產品質量較難保證的缺點。
申請號為cn201811398512.2的中國專利公開了一種從廢舊手機電池中除鐵鋁的方法。該方法在得到酸浸出液后,采用鐵粉置換除銅,然后向沉銅后的濾液中加入氧化劑除鐵,最后加堿液調ph值中和沉淀除鐵鋁。該專利未明確調節ph值的堿液種類,實際除鋁的效果較差。由于一次除鋁較難保證產品品質,需要二級深度除鋁,且有價成分損失較多。因此,需要探索新的從三元鋰離子電池中回收鐵鋁元素的方法。
鑒于此,特提出本發明。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種從廢舊三元鋰離子電池中回收鐵、鋁的方法。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
本發明涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中回收鐵、鋁的方法,包括以下步驟:
(1)浸出反應:將廢舊三元鋰離子電池破碎后,向其中加入硫酸和雙氧水,攪拌反應后得到浸出液;
(2)除銅反應:向所述浸出液中加入鐵粉,攪拌反應后進行過濾,得到粗銅粉和除銅液;
(3)除鐵鋁反應:向所述除銅液中依次加入氧化劑和堿金屬碳酸鹽,保溫陳化后過濾,得到鐵鋁渣和凈化液。
優選地,步驟(2)中,先將所述浸出液的ph值調為2~3,然后將所述浸出液加熱至30~60℃,再加入鐵粉。
優選地,步驟(2)中,采用堿的水溶液調所述浸出液的ph值,所述堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
優選地,步驟(2)中,所述鐵粉的加入量為理論用量的1~1.5倍,置換時間為3~6h。
優選地,步驟(3)中,所述氧化劑為氯酸鈉或雙氧水。
優選地,步驟(3)中,所述堿金屬碳酸鹽為碳酸鈉或碳酸鉀,優選為碳酸鈉。
優選地,步驟(3)中,所述氧化劑的加入量為理論值的1.05~1.15倍。
優選地,步驟(3)中,加入氧化劑時所述除銅液的溫度為30~60℃,然后將所
聲明:
“從廢舊三元鋰離子電池中回收鐵、鋁的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)