本發明涉及鋰礦石提取技術領域，具體涉及一種硫酸直浸提取礦石中的鋰并加工為氫氧化鋰的方法。
背景技術：
目前，鋰礦石的提取法方法主要包括石灰焙燒工藝、碳酸鈉焙燒浸取法和硫酸直浸法。
石灰焙燒工藝：將鋰礦石與石灰石按質量1:3混合，加水至礦漿濃度為15％時濕式球磨。然后將磨好的料漿增稠到65％，送入回轉窯在850攝氏度下煅燒4h，碳酸鈣分解產生的氧化鈣與鋰礦石反應生成氫氧化鋰。將煅燒后的熟料水萃取，經濃密、脫水分離后，通過三效蒸發器蒸發，得到一水氫氧化鋰。
碳酸鈉焙燒浸取法：將鋰礦石在1075攝氏度左右的回轉爐中焙燒，然后球磨，按照氧化鋰的量加入3.5-7倍的碳酸鈉，混合均勻，加溫在200℃浸出，通過二氧化碳生成可溶性碳酸氫鋰，過濾取出殘渣，然后按化學計量比加入精致石灰乳，反應液濃縮結晶得到一水氫氧化鋰。
硫酸直浸法：將鋰精礦與稀硫酸混合，添加催化劑，在80～150℃反應3～9h，得到含鋰的硫酸鹽混合液，同時產生的氫氟酸以氣體形式排除；將含鋰硫酸鹽混合液過濾分離，得母液??；母液ⅰ經2次冷凍析出礬后分離得到母液ⅱ；母液ⅱ加入氫氧化鈣除去鐵、鎂，過濾分離得到li2so4稀溶液，再加入純堿得到純度較高的li2co3。而后用碳酸鋰與氫氧化鈣反應生產氫氧化鋰。
焙燒法(石灰焙燒工藝、碳酸鈉焙燒浸取法)需要將鋰礦石預先焙燒的方法加工，具有能耗大、污染環境嚴重的缺點，現有硫酸直浸法在中和階段單純采用氫氧化鈣進行中和，不僅消耗酸堿量大，且氫氧化鈣中和產生大量的石膏，石膏堆積難以處理。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種硫酸直浸提取礦石中的鋰并加工為氫氧化鋰的方法，解決現有硫酸直浸法消耗酸堿量大、且和產生大量石膏的問題。
本發明通過下述技術方案實現：
一種硫酸直浸提取礦石中的鋰并加工為氫氧化鋰的方法，包括以下步驟：
1)、硫酸浸出：采用硫酸浸泡經過預處理的鋰礦石獲得浸出物料；
2)、將步驟1)獲得的浸出物料依次經過離心分離、常溫離心分離、低溫離心分離分別除去硅砂、礬和鉀獲得母液；
3)、膜法除酸：將步驟2)獲得的母液通過擴散滲析設備處理，分離出酸直接用于步驟1)，獲得滲透濾液；
4)、燒堿中和：向步驟3)獲得的滲透濾液中添加氫氧化鈉，攪拌15-25分鐘后加入發泡劑，穩定30-35分鐘后將反應完成后的液體進行過濾獲得中和濾液；
5)、將步驟4)獲得的中和
聲明：
“硫酸直浸提取礦石中的鋰并加工為氫氧化鋰的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：成都茂巖礦業有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
