1.本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種提高硫化鋅精礦中鋅浸出率的方法。
背景技術：
2.加壓濕法冶金是在高于大氣壓力條件下進行的濕法冶金過程，其實質是在密閉反應器內，通過提高氣相的壓力使反應系統能夠獲得遠高于常壓條件下水溶液沸點的反應溫度，以增強冶金過程的反應推動力，加速反應過程的進行，它可使某些常壓條件下難以進行的冶金過程能夠達到預期目的。加壓濕法冶金技術具有流程簡短、高效、強化、環保的特點，尤為適于處理復雜難選冶有色金屬礦物及稀貴金屬綜合利用。
3.但是由于氧在水中的溶解度很低，限制了氧在液相中的傳質，尤其是在有氧參與化學反應的液相體系中，氧的傳質成為了限制化學反應速率的關鍵因素，硫化鋅精礦的氧壓浸出采用加壓、提高溫度、加強攪拌或提高物料特性等方法加強氧傳質和浸出反應，取得了良好的效果，但本質上是加強能量和提高物料特性，提高了生產成本，而且也對設備的抗壓性、耐侵蝕性能提出了更高的要求，如何實現低溫低壓浸出成為行業發展的重要方向。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供一種提高硫化鋅精礦中鋅浸出率的方法。
5.本發明的目的是這樣實現的，包括前處理、浸出反應和后處理步驟，具體包括：a、前處理：將硫化鋅精礦經細磨處理后烘干得到物料a備用；b、浸出反應：在物料a中加入硫酸溶液、氧載體添加劑、分散劑，在溫度100~120℃、壓力0.3~0.5mpa的條件下，同時通入高純的氧氣進行浸出反應；c、后處理：浸出反應結束后經固液分離得到浸出液和浸出渣。
6.本發明在濕法煉鋅氧壓浸出過程中加入氧載體添加劑，增強氧傳質，強化反應推動力，使其在低溫低壓條件下得到較好的浸出效果。該方法具有以下優點：（1）與當前氧壓浸出技術相比，工業氧壓浸出反應條件苛刻（溫度150℃左右，壓力1.0mpa），而通過加入氧載體能顯著降低反應條件，浸出條件溫和，降低了操作要求，有利于生產操作，能耗低，降低了生產成本。
7.（2）氧壓浸出的高反應條件對反應設備提出了很高的要求（抗壓性、耐腐蝕性），從而限制了加壓濕法大型化、工業化。本發明可以降低氧壓浸出條件，在低溫低壓條件下對冶金設備更為友好對氧壓設備要求的，增加了設備使用年限。
8.（3）該發明工藝流程簡單，無需其他復雜設備，所用氧載體添加劑可實現重復使用，對環境無污染，便于推廣和使用。
9.本發明通過加入氧載體增強氧傳質強化硫化鋅精礦
聲明：
“提高硫化鋅精礦中鋅浸出率的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
