本發明涉及濕法冶金技術領域,具體而言,涉及一種氫氧化鎳鈷制備硫酸鎳的方法。
背景技術:
目前紅土鎳礦濕法冶金產出大量mhp即氫氧化鎳鈷中間產品,為了得到最終產品硫酸鎳,現有的工藝中后續往往要將氫氧化鎳鈷中間產品以此經過浸出—除雜—萃取除雜—鎳鈷分離等一系列處理工序,以除去其中的鈷元素以及錳、鐵、鈧、鋁和鉻等雜質元素,得到硫酸鎳溶液。
然而,鎳鈷分離需要在溶液體系中,采用如p204分離錳等雜質,p507萃取劑萃取鈷,鎳剩余在萃余液中。這個過程,需要將含鎳鈷的全部液相經過萃取體系,體積量大,且由于錳、鈷含量較高,所以需要一定的oa比,且采用多級萃取,萃取箱級數多。因此,采用現有的萃取除雜及鎳鈷分離體系流量巨大,工藝流程繁瑣。隨著三元動力電池的增長,鎳在動力電池中的應用呈現爆發趨勢,業界逐漸關注大量氫氧化鎳鈷中間產品如何通過更經濟更高效的濕法冶金流程轉化為硫酸鎳溶液。
技術實現要素:
本發明的主要目的在于提供一種氫氧化鎳鈷制備硫酸鎳的方法,以解決現有技術中氫氧化鎳鈷中間產品制備硫酸鎳產品時存在的萃取除雜及鎳鈷分離體系流量巨大,工藝流程繁瑣等問題。
為了實現上述目的,根據本發明的一個方面,提供了一種氫氧化鎳鈷制備硫酸鎳的方法,氫氧化鎳鈷中含有雜質錳、雜質鐵、雜質鈧、雜質鋁和雜質鉻,其包括以下步驟:s1,將氫氧化鎳鈷在硫酸、還原劑的作用下進行還原酸溶浸出,得到浸出液;s2,在浸出液中加入催化劑、氧化劑、中和劑,以同時進行催化氧化反應和中和反應,得到第一除雜溶液;s3,將第一除雜溶液進行萃取除雜,蒸發結晶,得到硫酸鎳;其中,還原劑為二氧化硫或含有二氧化硫的煙氣、亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、雙氧水、硫酸亞鐵、硫化亞鐵、亞硫酸氫鈉、亞硫酸銨、亞硫酸氫銨、硫代硫酸鈉、亞硫酸鈣、硫磺中的一種或多種,催化劑為氯化銨、硫酸銨、硫酸氫銨、亞硫酸銨、亞硫酸氫氨、氨水、氨氣、過硫酸鈉、過硫酸鉀、過硫酸銨、硫酸鈉、亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、硫酸氫鈉、二氧化硫或含有二氧化硫煙氣、硫代硫酸鈉、亞硫酸鈣、硫磺中的一種或多種。
進一步地,步驟s1中,還原酸溶浸出過程中,浸出溫度為30~200℃,浸出時間為0.5~2h,浸出終點為ph=0.5~3,浸出液固比控制在2~8:1。
進一步地,還原劑的用量為與氫氧化鎳鈷中錳的反應化學計量比的0.3~0.8倍。
進一步地,氧化劑為氧氣、壓縮空氣或富氧空氣;優
聲明:
“氫氧化鎳鈷制備硫酸鎳的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)