1.本發明屬于濕法冶金技術領域，具體的說，涉及一種硫酸肼還原浸出含鍺氧化鋅煙塵中鍺的方法。
背景技術：
2.鍺是一種重要的稀散金屬，被廣泛用于航天、國防軍工、電子以及半導體等領域，然而隨著科技的飛速發展，全球對鍺的需求量日漸增大，鍺金屬及其化合物對國家諸多方面的發展具有極其重要的意義。鍺主要伴生在zn、pb、cu等金屬的硫化礦及褐煤礦中，目前自然界中尚未發現有獨立存在的鍺礦床。與此同時，由于鍺親石、親硫、親鐵等性質，使得鍺常與其他金屬緊密嵌布，導致難以分離。
3.目前我國提取鍺的主要原料有鉛鋅等金屬冶煉過程中產生的副產品及褐煤燃燒產生的煙道灰，但是由于這些含鍺物料鍺含量過低，因此往往需要采用某種方法將鍺進行富集，然后再集中分離提取。在鋅冶煉過程中，通常采用煙化法將鍺富集于氧化鋅煙塵中，氧化鋅煙塵中的鍺含量可達500g/t以上。氧化鋅煙塵中鍺的回收，目前國內外企業通常采用亞硫酸鈉、二氧化硫等還原劑還原浸出含鍺氧化鋅煙塵中的鍺，這些還原劑的使用，需要在高酸(酸度180g/l左右)下或采用多段浸出才能將鍺有效浸出，且浸出時間長，浸出溫度要求高(80℃左右)，浸出率較低，通常為60％～80％，此外，此類還原劑不僅會產生大量的含硫廢氣，且產渣量大，導致有價金屬損失嚴重，同時也增加了企業的環保壓力。
4.此外，氧化鋅煙塵在還原浸出后，浸出液送至后序電積工序，回收浸出液中的鋅，電積過程需要控制電積液至一定的酸度，而目前的氧化鋅煙塵的酸浸液，由于浸出時需要高酸，導致酸浸液的終酸ph較大，在電積前，需要加堿處理后才能進行電積，在工業生產領域，每增加一個工序都會產生額外的成本并增加物料消耗和損耗，這顯然是企業所不希望的。
技術實現要素：
5.為了克服背景技術中存在的問題，本發明提供了一種硫酸肼還原浸出含鍺氧化鋅煙塵中鍺的方法，利用硫酸肼作為還原劑浸出氧化鋅煙塵中的鍺，整個浸出過程無廢氣產生，渣量低，浸出時間短，浸出率高，且酸浸液可直接加入電積工序使用。
6.為實現上述目的，本發明是通過如下技術方案實現的：
7.所述的硫酸肼還原浸出含鍺氧化鋅煙塵中鍺的方法，利用硫酸肼作為還原劑進行鍺浸出，浸出方法為：
8.將氧化鋅煙塵中加入硫酸溶液和硫酸肼還原劑進行鍺浸出，其中，
9.硫酸肼用量為：n(鐵):n(硫酸肼)＝1～6：1；
10.浸出酸度為：100～180g/l；
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聲明：
“硫酸肼還原浸出含鍺氧化鋅煙塵中鍺的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
