1.本實用新型涉及濕法冶金技術領域,具體涉及一種大型節能電解金屬錳陽極板。
背景技術:
2.電解錳陽極板是電解錳濕法冶金中的重要部件,目前電解金屬錳行業使用的都陽極尺寸面積都比較小,屬于小型陽極板,尺寸是470mm*625mm,在實際使用中造成極板數量從多,不利于裝備大型化、自動化的發展要求。主要體現在同等產能下陽極板數量多,運行成本高,勞動強度大、自動化程度低。且小型陽極板采用單邊導電,陽極板總電流低,不導電率高,極板接觸部位易發熱或產生不導電現像,且不利于設備大型化。
技術實現要素:
3.為了解決上述問題,本實用新型提供了一種大型節能電解金屬錳陽極板,具體技術方案如下:
4.一種大型節能電解金屬錳陽極板,包括板面,導電條、吊耳,所述板面為方形形狀,所述導電條固定在板面頂部,所述導電條可兩端導電;所述板面的長為1200mm~1500mm,寬1000mm~1250mm,厚9mm~15mm。板面尺寸較目前現有技術中所使用的陽極板的尺寸為4倍以上,由于導電條的兩端參與導電,本實用新型可在超高電流強度下運行。由于本實用新型的陽極板尺寸進行了較大調整,配套大型電解槽,單板產量高,工藝控制能實現自動化操作,工藝穩定性好。本實用新型的板面積是小型電解槽的4至6倍,形成規??稍诔唠娏鲝姸认逻\行,相同產能極板數量較明顯減少,自動化程度高,人工成本、運行、維護成本低。導電條的兩端參與導電,減少不導電板的產生,增加了接觸面積,減少發熱節約電能,提高產量。
5.優選地,所述板面上設置有并排的若干矩形孔。
6.優選地,所述矩形孔大小一致,為圓角矩形孔。如此可提高電解錳的生產效率,減少了物耗和工人清槽次數,又保證了陽極板的機械強度和使用壽命。
7.優選地,所述導電條外包裹有合金,所述合金與板面一體成型。如此,可以提高本實用新型的機械強度和壽命,并且保證了本實用新型的導電條良好的導電性,減小不導電板的產生。
8.優選地,所述導電條的一端或者兩端設置有定位凹槽。配合電解槽兩側邊設置的導電銅排,可以將本實用新型固定限位,保證了本實用新型豎直放立的使用狀態,減小本實用新型的陽極板傾斜的風險。
9.優選地,所述合金上固定設置有開口的倒u型吊耳,所述倒u型吊耳的一端末梢所在的高度低于另一端末梢所在的高度;所述倒u型吊耳末梢所在高度較低的一端與合金固定連接??煞奖惚緦嵱眯滦偷牡跹b,提
聲明:
“大型節能電解金屬錳陽極板的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)