1.本實用新型屬于氮化爐生產技術領域，具體為950度高溫鈦合金離子氮化爐。
背景技術：
2.氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當的時間；根據工件材質和滲層要求3
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90小時不等，使滲氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。
3.但是常見的氮化爐在加熱時氮化爐的外壁溫度非常高，氮化爐的外部缺少保護裝置，從而使得氮化爐在使用時，容易燙傷其他人，并且原料在加入到氮化爐的內部之后，缺少過濾，使得雜質也容易混入到內部，影響產品精度。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供950度高溫鈦合金離子氮化爐。
5.本實用新型采用的技術方案如下：950度高溫鈦合金離子氮化爐，包括基座，所述基座的上表面靠近邊角處固定安裝有四個調節桿，所述調節桿的外部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的外部通過螺紋連接有固定螺桿，所述基座的上表面固定安裝有升降推桿，所述升降推桿的頂端固定連接有安裝橫桿；
6.所述基座的上表面中部固定安裝有氮化爐本體，所述氮化爐本體的頂部設置有氮化爐爐蓋，所述氮化爐爐蓋的上方固定安裝有控制器，所述控制器的側端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的底部位于所述氮化爐本體的外壁處轉動連接有轉動基座，所述氮化爐本體的內部下方固定安裝有氮化室，所述氮化爐本體的上方內壁處固定安裝有防抖塊，所述防抖塊的內部固定安裝有彈簧卡桿。
7.在一優選的實施方式中，所述安裝橫桿采用了磁性金屬材料制成，所述基座的上表面位于兩個所述調節桿之間固定連接有磁吸塊,所述磁吸塊采用了與所述安裝橫桿相吸引的磁性材料制成。
8.在一優選的實施方式中，所述安裝橫桿的左右兩端分別固定連接在兩個所述滑動塊的表面，所述安裝橫桿的底部固定安裝有防燙網，所述防燙網為耐高溫石棉網。
9.在一優選的實施方式中，所述彈簧卡桿的末端卡接有過濾板，所述過濾板的下方固定安裝有震蕩電機。
10.在一優選的實施方式中，所述氮化爐本體的頂部開設有進料口一，所述進料口一的尺寸與所述氮化爐爐蓋的尺寸相適配。
11.在一優選的實施方式中，所述氮化室的頂端中心處開設有進料口二，所述氮化室的左側外壁固定安裝
聲明：
“950度高溫鈦合金離子氮化爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：武漢八一零離子氮化研究所
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2025年07月09日 ~ 11日 
