本實用新型屬于鍋爐設備領域，特別涉及一種高爐熱風爐煙氣/煤氣/空氣雙預熱器。
背景技術：
目前，國內的高爐熱風爐煙氣/煤氣/空氣雙預熱器、或者是煙氣/空氣單預熱器、煙氣/煤氣單預熱器均采用以熱管作為傳熱元件的熱管式換熱器。熱管式換熱器具有一定的優點，如流體流動阻力小、熱側和冷側都可以加翅片擴展傳熱面等。但是，熱管元件的材質一般均采用碳鋼，熱管內的工作介質采用水，這樣做成的傳熱元件就是水-碳鋼熱管，在工程上使用極為普遍。在高溫條件下，碳鋼中的鐵Fe和水會發生化學反應，生成Fe3O4、Fe2O3，同時釋放出氫氣。
3Fe+4H2O＝Fe3O4+4H2↑
4Fe+6H2O＝2Fe2O3+3H2↑
為了避免熱管內表面發生上述反應，在制作時需要對熱管的元件進行鈍化處理。然而，在鈍化的薄弱處、無法鈍化的焊縫處仍會發生上述反應，無法從根本上杜絕熱管內產生氫氣的現象，氫氣的不斷產生使熱管內的真空度不斷下降，換熱效率逐年遞減；同時，熱管在制作時不能達到絕對真空，氫氣和空氣占據了熱管冷凝段內一定的長度，主要表現在排煙溫度逐年升高，煤氣和空氣的出口溫度逐年下降。
據文獻報道，一般熱管性能下降的趨勢表現為使得空氣、煤氣的預熱溫度每年下降5～10℃左右，也就是煙氣的排放溫度每年升高5～10℃左右。熱管換熱器的正常使用壽命為～5年。當5年以后，空氣、煤氣的溫升比最初下降最多達～50℃，煙氣的降溫幅度也近似下降～50℃。如對于5500m3高爐，熱風爐的煙氣量為～490000Nm3/h，50℃溫降的熱量大約有21590kW，相當于多燃燒了高爐煤氣～19820Nm3/h(按照高爐煤氣熱值～938kCal/Nm3)；如果采用高爐煤氣燃燒產蒸汽發電，通常發電效率為～33％，則此部分熱量相當于每小時損失高品位的電能約7125kW。另外，從高爐煉鐵的效率方面考慮，據文獻報道，熱風風溫降低100℃，煉鐵的焦比增加20kg/噸鐵，5500m3高爐的風量一般為61.4×104Nm3/h，因此，熱風爐煙氣排放溫度增加50℃，可近似認為高爐熱風的溫度下降～40℃，以每天煉鐵量13000噸計算，則每天增加焦炭耗量～104噸。
由上述效能分析可知，熱管式空氣、煤氣預熱器換熱效率的下降，給整個高爐煉鐵工藝會帶來巨大的經濟損失。
高爐煤氣的硫化物組成為H2S、COS、CS2、噻吩、硫醇，折合成SO2含量為～5
聲明：
“高爐熱風爐煙氣/煤氣/空氣雙預熱器的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京華電節能環保設備有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
