1.本實用新型屬于有機化工領域，具體涉及一種有機反應液固液分離機。
背景技術：
2.固液分離是采用一定的手段把由固體和液體組成的混合流體中固體和液體分開的單元操作。在有機化工生產中，固液分離步驟也是反應結束后對反應液中物質初步分離的關鍵步驟，有利于產物的純化和溶劑的回收利用等。
3.固液分離方法中最直接的方法為通過過濾攔截的方式處理固液分離，其通常借助濾網或篩體進行，但不足之處在于自動化程度不高，截留于濾網或篩網上的固體易卡入網孔且對于細微的固體粉末不易截留，固液分離效果不佳。
4.固液分離的另一種方法是利用固液二相比重差進行分離，包括離心分離和重力沉降。其中離心分離是借助于離心力使比重不同的物質進行分離的方法；重力沉降則是依靠地球引力場的作用，固液分離設備利用顆粒與流體的密度差異，使之發生相對運動而沉降，即重力沉降。在化工企業，為了提高生產效率，通常是利用固液二相比重差的方法進行固液分離?，F有技術中的固液分離設備通常僅包含一種分離機構，分離時效率低，同時現有的分離機構通常是固定設于廠區內特定位置，當其出現故障時必須停機檢修時，就可能導致生產中斷。因此，有必要提供一種綜合多種分離機構、分離效率高且可移動式應急備用的固液分離裝置。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在于提供一種有機反應液固液分離機，旨在克服現有技術常規固液分離設備存在的上述不足。
6.本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種有機反應液固液分離機，其包括可移動的底座，所述底座上固定設置有加壓泵、旋流分離器、第一泥漿泵、緩存調勻罐、第二泥漿泵和自卸料離心機，所述旋流分離器上設有反應液進口、清液出口和漿液出口，所述反應液進口位于所述旋流分離器側壁頂部并通過進液管與所述加壓泵的出口連通，所述加壓泵進口設有用于與反應釜底部出口連通的輸送管，所述清液出口位于所述旋流分離器頂部并與廠區污水管或廢液箱連通，所述漿液出口位于所述旋流分離器的最下端并通過第一泥漿泵與所述緩存調勻罐連通，所述緩存調勻罐具有攪拌機構，所述緩存調勻罐的底部出口通過所述第二泥漿泵與所述自卸料離心機的進料口連通，所述自卸料離心機具有固相出口和液相出口，所述液相出口與廠區污水管或廢液箱連通。
7.在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
8.進一步，所述廢液箱設置于所述底座上方或底座內腔中。
9.采用上述進一步
聲明：
“有機反應液固液分離機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：武漢松石科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
