北京有色金屬鋰電設備

高速切疊一體機 405     

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三一集團有限公司TESS48高速切疊一體機，疊片效率：0.125s/p;下料輔助時間：≤6s;額定功率：145kW。

單邊跌落試驗機 424     

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單邊跌落試驗機 WH-2109-A測試對象：手機/平板測試/電腦測試/穿戴測試/顯示屏測試/鋰電池測試，類別：沖擊測試/壽命測試，產品特點：電機驅動升降控制跌落高度，定位準確，可自動切換規則樣品的四邊；兩種跌落模式，可以重復升降跌落也可以重復翻轉跌落(建議用重復翻轉模式效率高)。

全自動定向跌落試驗機 451     

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全自動定向跌落試驗機WH-2116-B，產品型號：WH-2116-B，產品應用：設備用于評估電池在一定高度和角度下跌落受到沖擊時，檢測電芯內阻和電壓以及溫度的變化，適用于3C電子產品電池的空間任意角度的跌落測試。

高效回饋電芯測試系統 474     

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索英電氣GBBT-5/125-32高效回饋電芯測試系統基于現代電力電子技術設計，利用高頻開關器件實現對0~5V電芯的各種性能測試，該測試系統具備充電和放電的雙向轉換功能，放電時可將能量反饋電網，其最高效率可達92%以上。廣泛應用于電池實驗室、測試機構、科研院所及產線測試等。

模組自動化測試系統 475     

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索英電氣模組自動化測試系統集成了各種高精度測量儀表，由專業資深工程師設計及調試，專門用于線上及線下電池模組的開路電壓(OCV)檢測、溫度檢測、交流內阻(ACR)檢測、直流內阻(DCR)檢測、絕緣檢測、連接母排檢測、通訊檢測等功能的自動檢測，可與產線實現無縫對接，對合格/不合格產品進行有效甄別并自動上報管理系統，真正實現智能質量把控，降低次品率，提高產品質量。

電池包自動化測試系統 485     

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索英電氣依托自身豐富的充放電測試經驗，結合智能制造技術，推出電池包自動化測試生產線產品。相較于傳統測試線，自動化測試線可大幅度提高測試效率和設備利用率，縮減產線人員規模，為管理者提供更多關鍵測試指標信息、生產統計信息。索英電氣已成為用戶信賴的現代化智能制造平臺供應商。

電池包綜合測試系統 489     

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電池包EOL(End-of-Line)綜合測試系統主要用于半成品動力電池包(Pack)測試，具備安規測試、BMS功能測試、整車環境測試等多項功能，是一種電池綜合測試系統。并可根據需求選配GBBT全系列電池充放電測試設備，可以滿足電池包生產測試用戶日益多元化的測試任務需求，為企業產能和品質提升提供有力保障。

儲能雙向變流器 490     

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ES-100K儲能雙向變流器能夠實現交/直流雙向能量變換，是儲能系統中的關鍵電能變換設備。功能強大、性能穩定，適用于發電側、電網側、用戶側儲能和微電網等多種場合。

全自動注液機 486     

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這是一款電池注液設備，功能強大且高效。它能自動完成電池上料、稱重、注液、加壓循環、二次稱重、下料等一系列操作，還能自動清洗注液托盤，實現在線維護。其特點在于采用差壓控制注液，上下料及注液過程都由高速電子自動稱重完成，注液循環是直線移載方式，托盤可在線替換維修，電芯腔能達到高真空狀態，同時有循環抽真空過濾排放和空氣濾清器排放功能，注液工藝先進高效，密封件是進口EPDM材質。

全自動行星六頭滾槽機 479     

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這是一臺用于電池殼口機械冷加工滾槽的設備，功能強大且自動化程度高。它能夠自動上料、傳送電芯、滾槽，還能自動補償滾槽高度，同步在線吸塵、涂油、除屑，最后自動下料并剔除不良品，載體循環傳輸。其特點在于連續旋轉傳動實現高速運轉，自動吸塵清潔，連續旋轉撥盤上料，行星傳動八工位同步作業，滾槽運動平滑無沖擊，進給力精密控制，還有國際V級安全防護，通用接口連線方便可靠。

全自動入殼機 470     

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※功能：.適用于負極單、雙極耳兼容，沖裝級組底部絕緣片，自動裝入鋼殼；.雙工位極組自動快速上料；.內外負極耳定位整理，外極耳外讓，內極耳測量內讓，沖裝底部絕緣片；.內外負極耳三次折彎(單極耳無此功能)，CCD檢測負極與絕緣片；.初次入殼，二次入殼，入殼過載檢測與保護，不良品剔除；.電芯自動翻轉，自動下料，載體定位及循環傳輸。

全自動極組供料機 489     

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※功能：.適用于極組托盤內的極組，自動轉載到裝配段并且進行料極組檢測；.機械手夾持極組，將極組從卷繞機轉至托盤；.上料機的空托盤組自動循環、移栽、定位；.滿料機組托盤自動托盤輸送線來料；.極組上料檢測并自動NG；.三坐標機械手每次拾取16個極組自動放置到極組檢測機輸送線上的極組載體內。

全自動激光焊接機 486     

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※功能：適用于電極極耳和蓋帽激光焊接，并極耳折彎與扣蓋：.雙工位自動上料，電芯定位移載，二次定位，高度定位；.極耳定位整理，濕洗極耳，干洗極耳；.極耳防反機械處理，極耳形位尺寸CCD檢測(防止焊渣損傷)；.蓋帽自動輸送，蓋帽雙工位自動上料；.自動激光焊接，拉力測試，CCD在線監測焊點。

全自動高速封口機 479     

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這款全自動高速封口機是專門用于電池冷加工封口及檢查的設備，功能十分強大。它能夠實現自動上料，精準地對電芯進行定位移載，然后依次完成一重封口、二重封口、定高操作，還會進行高度和外徑的檢查，最后自動下料。如果發現有不合格的產品(NG)，它會自動剔除，同時載體也會進行定位以及循環輸送，整個過程非常高效且自動化程度高。

全自動底焊機 500     

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適用于負極與殼底電阻焊接，插中心PIN管并檢測(可選)，沖裝正極絕緣，自動上料：●電芯定位移載，高度整理，二次定位；●極耳定位整理，極耳外讓整理；●極耳定位整理，沖裝頂部絕緣片；●焊前壓力檢查，接觸電阻檢測。

靜電集HIPOT檢測機 481     

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這臺靜電集HIPOT檢測機是專門用于電池絕緣檢查和除靜電積塵的設備。它能夠實現自動上料、電芯傳送、極耳定位整理、去除靜電、自動吸塵、Hi-Pot檢測、自動放電、自動下料以及不良品剔除等一系列功能，而且還有雙工位快速上下料的設計，大大提高了工作效率。

X-RAY檢測機 499     

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主要用于通過X光線檢測電池，能夠自動上料、定位傳送電芯，還能自動取像判斷電芯上部極片對齊度以及滾槽后的裝配關系，一旦發現不良品就會剔除，同時具備機構過載保護和自動下料功能。它的特點在于使用了日本的光管、成像器和檢測軟件，機械手能高速自動上下料，有精密二次定位功能，還配置了防卡抖扭矩限制器和高分辨率位置編碼，能檢測對齊度與滾槽后裝配關系，有磁鐵皮帶及防倒伏檢測，還有未到位電池剮蹭警報功能，主傳動采用伺服同步驅動。

圓柱形鋰電池全自動裝配生產線 483     

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圓柱形鋰電池全自動裝配生產線?※功能，適用于圓柱形鋰電池的全自動生產和制造。工藝過程包括:由自動一體卷繞機(不包含)的極組自動下料裝盤開始，到電池噴碼套標測試裝盤完成之裝配工藝段的全自動生產。