硅碳棒電阻鋁液保溫爐是一種專為鋁及鋁合金保溫而設計的高效節能設備,常與熔化爐配套使用,以保持鋁液在適宜的溫度范圍內,確保連續鑄造或熱處理過程的順利進行。
加熱爐及其他爐類產品和壓力容器提供模塊化設計和預制服務,以實現工廠深度預制、部件組合運輸及現場快速安裝。這種模塊化方法不僅明確了供貨范圍和責任,還減輕了業主的采購負擔,減少了現場施工量和場地占用,同時確保了施工工期和質量。我們提供從模塊化設計、預制方案到運輸和現場拼裝的全套方案,并與業主和設計方緊密合作確認。在模塊化供貨中,我們注重與現場施工的界面劃分,并在設計階段明確提出并解決可能存在爭議的問題,以確保項目的順利進行。
鋁錠生產線是一套專為鋁合金錠生產設計的高效設備,具備按訂單定制的耐熱鑄鐵模具,額定生產效率為5噸/小時,最大可達8噸/小時(基于7kg/條的設計錠重)。生產線采用水冷模具,配備蓄水池收集冷卻水,供水壓力為0.25MPa,用量為64m3/h。全自動機械雙錘脫模和澆輪澆注方式,以及4kW驅動電機和變頻調速系統,確保了生產的連續性和穩定性。整個生產線建立在堅固的全焊接鋼結構機架上,保證了設備的耐用性和可靠性。
中頻變壓器是一種與電容搭配組成調諧回路的設備,分為單調諧和雙調諧兩種類型,主要用于超外差式晶體管收音機中,通過改變磁心的相對位置來微調諧振頻率,實現穩定的465kHz諧振。其作用是將中頻發生器的電源電壓變換成淬火感應線圈或其他裝置所需的電壓,一般為干式、水內冷卻結構,以應對集膚效應和鄰近效應導致的電流分布不均勻。鐵心采用薄電工鋼片疊成,使用頻率越高,磁通密度越低,以減少渦流和磁滯損耗,部分采用鐵氧體材料以降低溫升,提高防潮性能。
中頻爐感應線圈是中頻加熱爐的核心部件,由矩形紫銅管繞制成螺旋狀,通過交變電流產生感應磁場加熱金屬。其內部磁場的大小和分布由線圈設計決定,與銅管尺寸、匝數和直徑密切相關。感應線圈的頂部和底部采用不銹鋼冷卻段,確保爐襯溫度均勻,防止過熱,延長爐襯壽命。大型無芯中頻感應爐的感應圈使用厚壁冷拔矩形銅管繞制,固定在垂直膠木立柱上,保證整體堅固性和穩定性。感應線圈在電流作用下產生強大磁場,使爐膛內金屬產生渦流發熱,是電能轉換為熱能的關鍵。
中頻鋁殼爐是一種利用中頻電磁感應加熱技術的金屬加熱設備,適用于熔化鋁、銅、鐵、鋼等金屬材料,以及進行金屬熱處理等工藝。它主要由工作線圈、鋁外殼、電源系統和控制系統組成,具有高效節能、加熱速度快、溫度控制精度高、操作簡單和結構緊湊等特點。通過精確控制加熱功率、時間和溫度,中頻鋁殼爐能夠快速將金屬材料加熱至所需溫度,滿足鑄造、鍛造、冶金等工藝的需求,同時可用于淬火、回火、退火等熱處理過程,提高產品的強度、硬度、韌性等指標。
IGBT高頻感應加熱設備是一種高效節能的工業加熱解決方案,廣泛應用于金屬熱處理、鍛壓成型、表面淬火、焊接和熔煉等領域。該設備能效高,大部分電能轉化為熱能,節能效果顯著。采用可編程控制系統,溫度控制精準,加熱速度快,提高生產效率。無需燃燒燃料,無污染環保。操作簡便,采用數控系統,減少人為風險。設備頻率在1 kHz至20 kHz之間,磁場均勻,加熱均勻性高,適應多種金屬材料,具備多種加熱模式,安全可靠,具有多重保護系統。